【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铆钉型电触头加工处理领域，具体涉及一种去除异形铆钉型电触头制打起皮的混合粉末及其方法。
技术介绍
1、铆钉电触头材料应用于各种继电器、断路器、接触器、温控器，是影响开关电气触头系统工作可靠性的重要因素。
2、现有铆钉电触头制备工艺一般包含制打、研磨、去油、退火、酸洗、抛光等工序，在制打过程中，由于线材镦制加工成铆钉过程中极易在边缘出现溢料和较小的金属屑，这就是常见的镦制起皮，起皮的存在对触点装配及使用有较大的影响，严重时会发生铆钉电触头熔焊而导致无法工作。铆钉电触头起皮产生的原因包括：（1）进料过多；（2）模具受损；（3）调试不当。去除铆钉电触头制打起皮的方法就是采用离心研磨方式，将铆钉电触头与磨料的快速旋转，产生离心力使用铆钉电触头与磨料在研磨桶内挤压在一起，在高速旋转下形成摩擦力，对铆钉电触头表面强力研磨。磨料通常采用环氧树脂成块状，然后将其与铆钉电触头 制打后的产品与研磨剂和水装入研磨桶中，在转速80r/min、时间为3-4小时，进行去起皮处理。这种处理方式磨削力小对于起皮去除效果不显著，反而容易出现卷边现象，会造成铆钉电触头尺寸的不稳定，在现在普遍自动化上料的情况下容易出现卡料。且这种方法生产效率低，产品一致性差。
3、申请号为cn201310734681.x的中国专利技术专利公开了一种快速去除铆钉电触头镦制毛刺的混合粉末及其使用方法，但对于异形铆钉电触头仍无法很好的去除制打起皮。
4、因此，研究如何优化去除异形铆钉电触头制打起皮的方法，对提高铆钉型电触头产品质量具有十分
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种去除异形铆钉型电触头制打起皮的混合粉末。
2、本专利技术的另一个目的是提供一种上述去除异形铆钉型电触头制打起皮的混合粉末的使用方法。
3、本专利技术采用的技术方案是包括以下组分，以质量分数计：
4、氧化铝 100份~150份；
5、氧化铈 30份~60份；
6、氧化铬 5份~15份；
7、氧化锆 2份~10份；
8、其中氧化铝颗粒大小60μm-300μm，氧化铈颗粒大小20μm-80μm，氧化铬颗粒大小50μm-150μm，氧化锆颗粒大小10μm-100μm。
9、为实现本专利技术的第二个目的提供一种去除异形铆钉型电触头制打起皮的混合粉末的使用方法，技术方案包括以下步骤：
10、（1）将制打成型后的铆钉电触头装入研磨桶，按照加入上述混合粉末，并加入研磨剂，再加水装入离心研磨机，设定转速150r/min-170r/min，45min后取出冲洗筛分出产品；
11、（2）将去起皮后的铆钉电触头脱水后装入氮气退火炉，温度设定300~400℃后进行退火，4小时后取出冷却；
12、（3）采用硫酸对产品进行酸洗处理，去除铆钉电触头表面氧化皮及其他异物，然后漂洗干净；
13、（4）采用抛光机对铆钉电触头进行抛光处理，然后冲洗干净；
14、（5）清洗完成后铆钉电触头在京烘干冷却至成品。
15、本专利技术具有的有点和效果：本专利技术通过对混合粉末配方的优化，实现了去皮效果/的进一步优化。同时，本专利技术的方法进一步具有以下效果：1、在离心研磨中加入混合粉末，使研磨过程中铆钉电触头受到的摩擦力更大，更均匀切能够覆盖到每个角落；2、采用混合粉末去除起皮后更加容易分离，粉末更加容易酸洗去除；3、本专利技术设计工艺操作简单，生产效率提高，适合批量运行。
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1.一种去除异形铆钉型电触头制打起皮的混合粉末，其特征在于，所述混合粉末包括以下组分，以质量分数计：
2.一种去除异形铆钉型电触头制打起皮的方法，其特征在于：将制打成型后的铆钉电触头装入研磨桶，加入如权利要求1所述的一种去除异形铆钉型电触头制打起皮的混合粉末，并加入研磨剂，再加水装入离心研磨机，设定转速150r/min-170r/min，45min后取出冲洗筛分出产品，之后在进行以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种去除异形铆钉型电触头制打起皮的混合粉末，其特征在于，所述混合粉末包括以下组分，以质量分数计：
2.一种去除异形铆钉型电触头制打起皮的方法，其特征在于：将制打成型后的铆钉电触头装入研磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊凯，万鑫鹏，马四平，马彩云，李元望，黄文明，
申请(专利权)人：浙江福达合金材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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