一种撕粒机制造技术

本技术公开了一种撕粒机，包括机架、机架上安装的电机与破碎腔，所述破碎腔内转动连接有破碎辊，所述破碎辊两端贯穿破碎腔的延伸端安装有传动轮，所述引导机构包括有与控制杆自由端配合转动的转辊、与破碎腔侧面转动连接的引导槽壳以及引导槽壳前侧安装的延伸把手，所述转辊在引导槽壳内滑动。本技术中，采用了一体式转辊旋转驱动结构，由于采用了转辊在引导槽壳内的贴合转动，可通过引导槽壳在破碎腔外侧的翻转同时带动多个控制杆水平位移，减少多个控制杆受操作的产生的偏差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及撕粒机，尤其涉及一种撕粒机。

技术介绍

1、橡胶撕粒机是一种专门用于将废旧或废弃的橡胶制品进行撕碎、粉碎的设备,它可以处理橡胶轮胎、橡胶管、橡胶块等橡胶制品，将其切割成小块或粉碎成颗粒状，以便后续的再利用或处理。

2、现有的撕粒机主要通过刀片与滚轮之间的间隙大小控制出料的破碎程度，然而由于刀片与滚轮是同步长度设置的结构，因此相对于固定安装的滚轮，刀片的位置会根据加工要求进行不同的调节，因此超长的刀片后部会同时安装多个驱动杆用于控制刀片的移动。

3、然而撕粒机的多个驱动杆存在以下一些不便之处：

4、复杂性：多个刀片驱动杆使得撕粒机的机构较为复杂，涉及到更多的连接点和操作部件；这增加了机器的操作难度和机械内部的摩擦阻力。

5、容易出现同步问题：多个刀片驱动杆需要保持同步运动，否则可能会导致工作效率下降或者出现其他问题；如果驱动杆之间存在差异，如长度误差、磨损程度不同等，就容易引起驱动不平衡，影响撕粒机的正常运行。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为了解决多个刀片控制杆所造成的操作阻力增加以及驱动刀片易产生不平衡的问题，而提出的一种撕粒机。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种撕粒机，包括机架、机架上安装的电机与破碎腔，所述破碎腔内转动连接有破碎辊，所述破碎辊两端贯穿破碎腔的延伸端安装有传动轮，所述电机输出端传动轮传动连接，所述破碎腔前侧插接滑动有挤压板，所述破碎腔外侧设置有配合挤压板水平滑动的压板滑槽，所述挤压板侧面设置有延伸至压板滑槽外侧的控制杆，所述破碎腔外侧设置有驱动控制杆水平滑动的引导机构；

4、所述引导机构包括有与控制杆自由端配合转动的转辊、与破碎腔侧面转动连接的引导槽壳以及引导槽壳前侧安装的延伸把手，所述转辊在引导槽壳内滑动。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述转辊呈多段内凹的回转体结构，所述转辊内凹处套设有转环，所述转环与控制杆固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述引导槽壳呈半圆弧形结构，所述引导槽壳与破碎腔之间的转动轴心与引导槽壳自身的圆弧形轴心不重合。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述挤压板远离控制杆的一侧设置有圆弧面，所述挤压板上的圆弧面与破碎辊配合。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述引导槽壳设置有两个，两个所述引导槽壳互相连接，两个所述引导槽壳分别与延伸把手的两个自由端相连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述延伸把手呈门框形结构设置，所述延伸把手中间段上转动连接有翻转把手。

15、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：

16、1、本技术中，采用了一体式转辊旋转驱动结构，由于采用了转辊在引导槽壳内的贴合转动，以及引导槽壳的半圆弧形设置，可通过引导槽壳在破碎腔外侧的翻转同时带动多个控制杆水平位移，减少多个控制杆受操作的产生的偏差；同时通过延伸把手与翻转把手的设置增加了驱动力臂，使得转辊的手动控制滑动更加简便省力。

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【技术保护点】

1.一种撕粒机，包括机架(1)、机架(1)上安装的电机(4)与破碎腔(2)，所述破碎腔(2)内转动连接有破碎辊(21)，所述破碎辊(21)两端贯穿破碎腔(2)的延伸端安装有传动轮(22)，所述电机(4)输出端与传动轮(22)传动连接，其特征在于，所述破碎腔(2)前侧插接滑动有挤压板(27)，所述破碎腔(2)外侧设置有配合挤压板(27)水平滑动的压板滑槽(23)，所述挤压板(27)侧面设置有延伸至压板滑槽(23)外侧的控制杆(24)，所述破碎腔(2)外侧设置有驱动控制杆(24)水平滑动的引导机构；

2.根据权利要求1所述的一种撕粒机，其特征在于，所述转辊(25)呈多段内凹的回转体结构，所述转辊(25)内凹处套设有转环(26)，所述转环(26)与控制杆(24)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种撕粒机，其特征在于，所述引导槽壳(3)呈半圆弧形结构，所述引导槽壳(3)与破碎腔(2)之间的转动轴心与引导槽壳(3)自身的圆弧形轴心不重合。

4.根据权利要求1所述的一种撕粒机，其特征在于，所述挤压板(27)远离控制杆(24)的一侧设置有圆弧面，所述挤压板(27)上的圆弧面与破碎辊(21)配合。

5.根据权利要求1所述的一种撕粒机，其特征在于，所述引导槽壳(3)设置有两个，两个所述引导槽壳(3)互相连接，两个所述引导槽壳(3)分别与延伸把手(32)的两个自由端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种撕粒机，其特征在于，所述延伸把手(32)呈门框形结构设置，所述延伸把手(32)中间段上转动连接有翻转把手(31)。

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【技术特征摘要】

1.一种撕粒机，包括机架(1)、机架(1)上安装的电机(4)与破碎腔(2)，所述破碎腔(2)内转动连接有破碎辊(21)，所述破碎辊(21)两端贯穿破碎腔(2)的延伸端安装有传动轮(22)，所述电机(4)输出端与传动轮(22)传动连接，其特征在于，所述破碎腔(2)前侧插接滑动有挤压板(27)，所述破碎腔(2)外侧设置有配合挤压板(27)水平滑动的压板滑槽(23)，所述挤压板(27)侧面设置有延伸至压板滑槽(23)外侧的控制杆(24)，所述破碎腔(2)外侧设置有驱动控制杆(24)水平滑动的引导机构；

2.根据权利要求1所述的一种撕粒机，其特征在于，所述转辊(25)呈多段内凹的回转体结构，所述转辊(25)内凹处套设有转环(26)，所述转环(26)与控制杆(24)固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李云，邓继辉，赵兴翠，唐瑶，
申请(专利权)人：勐腊田野橡胶销售有限责任公司，
类型：新型
国别省市：