【技术实现步骤摘要】
本申请属于显示，尤其涉及一种走线印刷装置和走线印刷方法。
技术介绍
1、在显示面板的基板上形成走线的方式有多种，具体地，可以采用印刷的方式形成走线，目前主流印刷单元主要采用柔性挤压的方式。
2、采用柔性挤压的方式形成走线时，需要将用于形成走线的导体材料形成于挤压件上，然后与基板对位，并挤压以使得位于挤压件上的导体材料印刷至基板上，但是该工艺存在印刷后走线倾斜、走线线宽均一性差的问题，且该工艺容易使基板固定装置和挤压的力形成切向应力，存在将基板挤碎的风险。因此，柔性挤压的方式形成的走线与原始设计存在偏差，使得走线的制备良率较低。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种走线印刷装置和走线印刷方法，可减小走线制备过程中的工艺偏差。
2、本申请第一方面提供了一种走线印刷装置，包括：
3、印刷组件，所述印刷组件包括至少一个本体部，所述本体部包括相互连通的走线槽和导体液容腔，所述导体液容腔用于容纳导体液，所述导体液容腔包括进液口以及与所述走线槽连通的出液口，所述走线槽用于对所述导体液限位以形成走线；
4、驱动组件，与所述印刷组件连接，用于驱动所述印刷组件移动。
5、进一步的，所述印刷组件包括三个所述本体部，三个所述本体部包括第一本体部、第二本体部和第三本体部，所述第一本体部与所述第二本体部相对设置，所述第一本体部、所述第二本体部及所述第三本体部围设形成容纳空间，所述走线槽包括第一走线槽、第二走线槽及第三走线槽，所述第一本体部包括所述
6、进一步的，所述第三走线槽的第一端与所述第一走线槽相连通，所述第三走线槽的另一端与所述第二走线槽相连通。
7、进一步的，所述第二本体部与所述第三本体部一体成型，或，
8、所述第二本体部与所述第一本体部一体成型，或，
9、所述第二本体部与所述第一本体部、第三本体部一体成型。
10、进一步的，所述本体部包括多个所述走线槽与多个所述导体液容腔，多个所述导体液容腔与多个所述走线槽一一对应连通。
11、进一步的，所述走线槽包括相对设置的两个侧壁、以及连接两个所述侧壁的顶壁，所述出液口位于所述顶壁。
12、进一步的，所述印刷组件还包括挡块，所述挡块设置于所述走线槽，所述挡块可沿所述走线槽的长度方向滑动。
13、进一步的，所述走线印刷装置还包括补液装置，所述补液装置包括液体供应模块以及用于连通所述液体供应模块与所述进液口的导液件；
14、优选的，所述液体供应模块包括用于容纳所述导体液的液体容腔、用于将所述液体容腔内的所述导体液推入所述导液件内的推板以及用于控制所述推板工作的控制装置。
15、进一步的，所述补液装置还包括计算模块，所述计算模块可根据所述走线槽的容积向所述控制装置提供数据信号，以使所述控制装置控制所述推板推送预设体积的所述导体液。
16、本申请第二方面还提供了一种走线印刷方法，包括：
17、提供待印刷基板，所述待印刷基板包括待印刷区域；
18、将所述待印刷基板置于载台上，通过驱动组件控制走线印刷装置移动，使得所述走线印刷装置的本体部与所述待印刷基板的表面贴合，所述本体部的走线槽的开口与所述待印刷区域对准；
19、通过补液装置向所述本体部的导体液容腔内提供导体液，进而向所述本体部的所述走线槽内提供所述导体液，其中，所述导体液容腔与所述走线槽连通；
20、将所述导体液固化，以形成走线。
21、本申请提供的走线印刷装置包括印刷组件和驱动组件，印刷组件包括至少一个本体部，本体部包括相互连通的走线槽和导体液容腔。导体液容腔用于容纳导体液，导体液容腔包括进液口及与走线槽连通的出液口，导体液容腔内的导体液可经出液口进入走线槽内。走线槽对导体液限位以形成走线，走线槽包括用于与基板相对的开口，且走线槽具有与要印刷制备的走线相同的尺寸。在走线印刷过程中，可通过驱动组件驱动本体部移动以使本体部与基板的表面贴合，进而使走线槽的开口对准基板的待印刷区域，并通过导体液容腔向走线槽内注入导体液以填满走线槽，从而形成与走线槽尺寸相同的走线，即可完成走线的精准转印，提升了走线的制作精度，防止形成的走线出现形状、尺寸等的制作不良，且通过该走线印刷装置形成走线时，不会挤压基板，可以防止基板出现损坏。
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1.一种走线印刷装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的走线印刷装置，其特征在于，所述印刷组件包括三个所述本体部，三个所述本体部包括第一本体部、第二本体部和第三本体部，所述第一本体部与所述第二本体部相对设置，所述第一本体部、所述第二本体部及所述第三本体部围设形成容纳空间，所述走线槽包括第一走线槽、第二走线槽及第三走线槽，所述第一本体部包括所述第一走线槽，所述第二本体部包括所述第二走线槽，所述第三本体部包括所述第三走线槽，所述第一走线槽、所述第二走线槽及所述第三走线槽均朝向所述容纳空间开口。
3.根据权利要求2所述的走线印刷装置，其特征在于，所述第三走线槽的第一端与所述第一走线槽相连通，所述第三走线槽的另一端与所述第二走线槽相连通。
4.根据权利要求2所述的走线印刷装置，其特征在于，所述第二本体部与所述第三本体部一体成型，或，
5.根据权利要求1所述的走线印刷装置，其特征在于，所述本体部包括多个所述走线槽与多个所述导体液容腔，多个所述导体液容腔与多个所述走线槽一一对应连通。
6.根据权利要求1所述的走线印刷装置，
7.根据权利要求1所述的走线印刷装置，其特征在于，所述印刷组件还包括挡块，所述挡块设置于所述走线槽，所述挡块可沿所述走线槽的长度方向滑动。
8.根据权利要求1所述的走线印刷装置，其特征在于，所述走线印刷装置还包括补液装置，所述补液装置包括液体供应模块以及用于连通所述液体供应模块与所述进液口的导液件；
9.根据权利要求8所述的走线印刷装置，其特征在于，所述补液装置还包括计算模块，所述计算模块可根据所述走线槽的容积向所述控制装置提供数据信号，以使所述控制装置控制所述推板推送预设体积的所述导体液。
10.一种走线印刷方法，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种走线印刷装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的走线印刷装置，其特征在于，所述印刷组件包括三个所述本体部，三个所述本体部包括第一本体部、第二本体部和第三本体部，所述第一本体部与所述第二本体部相对设置，所述第一本体部、所述第二本体部及所述第三本体部围设形成容纳空间，所述走线槽包括第一走线槽、第二走线槽及第三走线槽，所述第一本体部包括所述第一走线槽，所述第二本体部包括所述第二走线槽，所述第三本体部包括所述第三走线槽，所述第一走线槽、所述第二走线槽及所述第三走线槽均朝向所述容纳空间开口。
3.根据权利要求2所述的走线印刷装置，其特征在于，所述第三走线槽的第一端与所述第一走线槽相连通，所述第三走线槽的另一端与所述第二走线槽相连通。
4.根据权利要求2所述的走线印刷装置，其特征在于，所述第二本体部与所述第三本体部一体成型，或，
5.根据权利要求1所述的走线印刷装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：万宝红，李洋，汪浩，李云泽，
申请(专利权)人：成都辰显光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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