【技术实现步骤摘要】
本技术属于支架生产，具体涉及一种高精度开孔装置。
技术介绍
1、管廊，由多条管道被集中沿着装置或厂房外布置而形成类似于走廊的管道组，大多出现在化工类工厂中，通常会使用支架进行支撑，为方便用铁丝将管道固定住，需要在这些支架上开设通孔用于铁丝穿过，为此要用到开孔装置。
2、现有专利(公告号：cn203578840u)公开了一种开孔装置，涉及工件加工
包括有基座，基座的底部固定连接有筒体，筒体的内壁上分别固定安装有多个强力磁铁，基座的中部设有竖直台阶孔，竖直台阶孔的上孔内壁上设有螺纹，有丝杠自上而下穿过竖直台阶孔的上孔并延伸到竖直台阶孔的下孔内，丝杠与竖直台阶孔的上孔内壁螺纹配合，丝杠的端部固定连接有进给把手，丝杠的底端固定连接有电机，电机位于竖直台阶孔的下孔内，电机的外壁上分别固定安装有多个导向头，多个导向头分别与竖直台阶孔的下孔的孔壁滑动配合，电机的输出轴的端部固定连接有钻头或开孔器，钻头或开孔器向下延伸到筒体内；针对上述专利文献所公开的技术方案，经实践认为仍存在如下技术问题：1、该装置是通过强力磁铁将开孔装置牢牢固定在被加工工件上，由于磁力吸附具有不稳定性，容易在钻孔时发生位移，无法保证钻孔精准度；2、该装置所使用的磁力吸附方式，不适用于没有磁性或磁性弱的加工件上，不具有普适性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高精度开孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的该装置无法保证钻孔精准度和固定工件不具有普适性的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如
3、所述夹持机构包括滑座，所述滑座安装在加工台上，所述滑座内转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两端螺纹上均螺纹套接有滑块，所述滑块在滑座内滑动，两块所述滑块上均竖直连接有夹板，两块所述夹板的同侧均转动连接有辅助板，两个所述辅助板之间连接有拉簧。
4、采用上述方案，通过设置打孔机构，电动推杆能够调节开孔机的高度，利用第二滑轨和安装筒的滑动能力，可以根据不同的开孔位置来调整开孔机的位置，对好位置后下压压杆，滑柱就会带动开孔机的钻头向下打孔，在弹簧的弹力作用下，能够避免开孔机的钻头下压过快导致的打滑，同时还能够帮助开孔机复位，开孔机侧边的激光灯能够辅助开孔机的钻头定位，提高打孔精确度，通过设置夹持机构，加工件在穿过两块夹板之间时，会将两个辅助板顶开，在拉簧的拉力下，两个辅助板会对加工件进行初步限位，再利用双向螺杆与滑块之间的螺纹关系，转动双向螺杆来调节两片夹板之间的距离，方便对不同尺寸的加工件进行夹持。
5、上述方案中，需要说明的是，电动推杆、开孔机和激光灯均外接电源，电动推杆、开孔机均电性连接控制器，第一滑轨、第二滑轨、安装筒之间为过渡配合。
6、作为一种优选的实施方式，所述加工台上表面的两侧均连接有垫板，所述垫板上表面的高度与滑座上表面的高度相同。
7、采用上述方案，通过设置垫板，能够使加工件平放在装置上，方便打孔。
8、作为一种优选的实施方式，两个所述第一滑轨上均连接有滑筒，所述第一滑轨通过滑筒滑动安装在相对应的支撑杆上，两个所述电动推杆的输出端分别连接在相对应的滑筒上。
9、采用上述方案，通过设置滑筒，能够方便调节第一滑轨的高度。
10、作为一种优选的实施方式，所述滑柱的顶端开设有凹槽，所述压杆的一端连接有半圆板，所述半圆板的位置与滑柱顶端的凹槽相对应，所述滑柱的下端贯穿滑柱的底板并连接有安装套，所述开孔机安装在安装套内，所述安装套的一侧设置有活动的激光灯。
11、采用上述方案，通过设置半圆板以及滑柱顶端的凹槽，使得压杆下压时，半圆板始终位于滑柱顶端凹槽内，能够防止压杆发生错位，通过设置激光灯，能够辅助开孔机的钻头定位。
12、作为一种优选的实施方式，所述滑座内设置有滑槽，两块所述滑块均滑动安装在滑座的滑槽内，所述滑座的一侧端转动贯穿滑座并连接有摇杆。
13、采用上述方案，通过设置滑座上的滑槽，能够限制两块滑座的滑动范围，通过设置摇杆，能够方便双向螺杆的转动。
14、作为一种优选的实施方式，两个所述辅助板上均设置有挡杆，两个所述辅助板相互靠的两侧面上均设置有橡胶垫，所述拉簧的位置低于滑座上表面的高度。
15、采用上述方案，通过设置挡杆，能够限制辅助板的转动范围，将拉簧设置在低于滑座上表面高度的位置，可以防止拉簧挡到工件。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、该一种高精度开孔装置通过设置打孔机构，电动推杆能够调节开孔机的高度，利用第二滑轨和安装筒的滑动能力，可以根据不同的开孔位置来调整开孔机的位置，对好位置后下压压杆，滑柱就会带动开孔机的钻头向下打孔，在弹簧的弹力作用下，能够避免开孔机的钻头下压过快导致的打滑，同时还能够帮助开孔机复位，开孔机侧边的激光灯能够辅助开孔机的钻头定位，提高打孔精确度；
18、该一种高精度开孔装置通过设置夹持机构，加工件在穿过两块夹板之间时，会将两个辅助板顶开，在拉簧的拉力下，两个辅助板会对加工件进行初步限位，再利用双向螺杆与滑块之间的螺纹关系，转动双向螺杆来调节两片夹板之间的距离，方便对不同尺寸的加工件进行夹持。
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1.一种高精度开孔装置，其特征在于：包括加工台(1)、打孔机构和夹持机构，所述打孔机构包括开孔机(10)，所述加工台(1)的一侧连接有两根支撑杆(2)，两根所述支撑杆(2)上均滑动安装有第一滑轨(3)，两根所述支撑杆(2)的同侧面均安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端安装在相对应的第一滑轨(3)上，两根所述第一滑轨(3)之间滑动安装有第二滑轨(5)，所述第二滑轨(5)上滑动安装有安装筒(6)，所述安装筒(6)内滑动贯穿有滑柱(7)，所述滑柱(7)上套有弹簧(8)，所述滑柱(7)上设置有限位环，所述弹簧(8)连接在安装筒(6)的底板与滑柱(7)的限位环之间，所述滑柱(7)的一侧转动连接有压杆(9)，所述压杆(9)位于滑柱(7)的上方，所述开孔机(10)安装在滑柱(7)的下端；
2.根据权利要求1所述的一种高精度开孔装置，其特征在于：所述加工台(1)上表面的两侧均连接有垫板(17)，所述垫板(17)上表面的高度与滑座(11)上表面的高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种高精度开孔装置，其特征在于：两个所述第一滑轨(3)上均连接有滑筒(18)，所述
4.根据权利要求1所述的一种高精度开孔装置，其特征在于：所述滑柱(7)的顶端开设有凹槽，所述压杆(9)的一端连接有半圆板(19)，所述半圆板(19)的位置与滑柱(7)顶端的凹槽相对应，所述滑柱(7)的下端贯穿滑柱(7)的底板并连接有安装套(20)，所述开孔机(10)安装在安装套(20)内，所述安装套(20)的一侧设置有活动的激光灯(21)。
5.根据权利要求1所述的一种高精度开孔装置，其特征在于：所述滑座(11)内设置有滑槽，两块所述滑块(13)均滑动安装在滑座(11)的滑槽内，所述滑座(11)的一侧端转动贯穿滑座(11)并连接有摇杆(22)。
6.根据权利要求1所述的一种高精度开孔装置，其特征在于：两个所述辅助板(15)上均设置有挡杆(23)，两个所述辅助板(15)相互靠的两侧面上均设置有橡胶垫，所述拉簧(16)的位置低于滑座(11)上表面的高度。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度开孔装置，其特征在于：包括加工台(1)、打孔机构和夹持机构，所述打孔机构包括开孔机(10)，所述加工台(1)的一侧连接有两根支撑杆(2)，两根所述支撑杆(2)上均滑动安装有第一滑轨(3)，两根所述支撑杆(2)的同侧面均安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端安装在相对应的第一滑轨(3)上，两根所述第一滑轨(3)之间滑动安装有第二滑轨(5)，所述第二滑轨(5)上滑动安装有安装筒(6)，所述安装筒(6)内滑动贯穿有滑柱(7)，所述滑柱(7)上套有弹簧(8)，所述滑柱(7)上设置有限位环，所述弹簧(8)连接在安装筒(6)的底板与滑柱(7)的限位环之间，所述滑柱(7)的一侧转动连接有压杆(9)，所述压杆(9)位于滑柱(7)的上方，所述开孔机(10)安装在滑柱(7)的下端；
2.根据权利要求1所述的一种高精度开孔装置，其特征在于：所述加工台(1)上表面的两侧均连接有垫板(17)，所述垫板(17)上表面的高度与滑座(11)上表面的高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种高精度开孔装置，其特征在于：两个所述第一滑轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨思博，文苗，
申请(专利权)人：湖南湘船钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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