System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种塑料薄膜片材收卷设备及其收卷方法技术_技高网

一种塑料薄膜片材收卷设备及其收卷方法技术

技术编号:40138223 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 23:12
本发明专利技术属于薄膜输送收卷技术领域,尤其是一种塑料薄膜片材收卷设备及其收卷方法;本发明专利技术包括:收卷机构,用于对薄膜收卷;下料机构,设于收卷机构的上方,下料机构内装有堆叠放置的卷筒,下料机构用于将卷筒一一下料至收卷机构上;收卷机构包括机架,机架内连接有驱动机构,驱动机构用于带动卷筒转动;机架内连接有切割机构;切割机构下方连接有引导机构,切割机构对薄膜的切割位置设于引导机构与驱动机构之间,引导机构用于将切割后的薄膜起端卷绕在空的卷筒上;本发明专利技术通过在机架上连接有驱动机构、切割机构和引导机构,引导机构将薄膜起端粘贴在卷筒上,达到自动更换卷筒的目的,薄膜收卷效率高效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及薄膜收卷输送设备,尤其涉及一种塑料薄膜片材收卷设备及其收卷方法


技术介绍

1、可降解薄膜既具有传统塑料的功能和特性、又可在达到使用寿命之后,通过土壤和水中的微生物作用或通过阳光中的紫外线的作用,在自然环境中分裂降解,最终以还原形式重新进入生态环境中,回归大自然,包括光降解塑料、生物降解塑料以及水降解塑料等;可降解塑料薄膜生产出来后整体呈长直状,需要通过卷收辊进行转动卷收。

2、现有的收卷设备再对薄膜收卷时,卷筒安装在收卷设备上,薄膜收卷在卷筒上,当卷筒表面收卷完时,需要将卷筒拆卸掉,然后更换新的卷筒,再将薄膜一端卷绕在卷筒上,卷筒转动再次对薄膜进行收卷,由于卷筒需要人工拆卸和更换,更换过程浪费了人力和时间,导致薄膜的收卷效率下降。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种塑料薄膜片材收卷设备及其收卷方法,可自动对卷筒进行快速更换,无需人工操作,克服了现有技术的卷筒更换慢的不足,旨在解决
技术介绍
中的问题。

2、为达到上述技术目的,本专利技术的具体技术方案如下,本专利技术提出的一种塑料薄膜片材收卷设备,包括:收卷机构,用于对薄膜收卷;下料机构,设于收卷机构的上方,所述下料机构内装有堆叠放置的卷筒,下料机构用于将卷筒一一下料至收卷机构上;所述收卷机构包括机架,所述机架内连接有驱动机构,驱动机构用于带动卷筒转动;所述机架内连接有切割机构,切割机构用于对薄膜切割;所述切割机构下方连接有引导机构,切割机构对薄膜的切割位置设于引导机构与驱动机构之间,引导机构用于将切割后的薄膜起端卷绕在空的卷筒上。

3、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述驱动机构包括:驱动辊,用于带动卷筒转动;从动辊,卷筒放置在驱动辊和从动辊之间;驱动电机,用于带动驱动辊转动;所述从动辊两端连接有一对移动块,且所述机架上设有与所述移动块滑动连接的第一滑孔,所述机架上连接有第一气缸,第一气缸用于调节从动辊与驱动辊之间的间距,第一气缸一端与移动块转动连接。

4、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述机架内转动连接有压架,压架上连接有压轮,压轮用于将驱动机构上的卷筒压紧,且所述机架上连接有第二气缸,第二气缸用于带动压架转动。

5、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述引导机构包括移动架,所述移动架上固定连接有支架,所述支架上连接有压辊,且所述支架上连接有可转动的转动架,所述转动架上连接有引导辊,薄膜分别先后从压辊下方和引导辊上方穿过,经过压辊后卷绕在卷筒上,且所述支架上连接有旋转电机,用于带动转动架转动。

6、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述机架上连接有第三气缸,用于带动移动架水平移动,所述机架上设有与所述移动架滑动配合的第二滑孔。

7、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述切割机构包括:滑座,所述滑座上安装有切割刀片,用于对薄膜横向切割;伺服传动机构,用于带动滑座水平移动。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述下料机构包括:料架,卷筒堆叠放置在料架内部;所述料架侧面连接有一对转动轴,两个转动轴之间传动连接有输送带,卷筒夹在输送带与料架内壁之间,输送带用于控制卷筒下料,所述转动轴上连接有与所述输送带配合的传动轮,所述料架上安装有传动电机,用于带动转动轴转动,且所述料架侧面设有与所述输送带配合的通孔。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述料架下端设有一对限位板,所述机架上连接有一对上下层设置的导向辊,薄膜从两个导向辊之间穿过。

10、一种塑料薄膜片材收卷方法,包括以下步骤:

11、步骤一、薄膜收卷时,第二气缸带动压架转动,使得压轮压紧在卷筒表面,驱动电机带动驱动辊转动,驱动辊带动卷筒转动,对薄膜进行收卷;

12、步骤二、当卷筒收卷完成时,通过切割机构将薄膜切断,切断后薄膜起端下垂在引导辊上;第二气缸带动压架转动,压轮与卷筒分离,第一气缸带动从动辊远离驱动辊,使得卷筒从驱动辊和从动辊之间出料,然后第一气缸再带动从动辊移动恢复至原位置;

13、步骤三、下料机构控制最下层的卷筒掉落在驱动辊和从动辊上,再通过压轮对卷筒压紧,旋转电机带动转动架向靠近压辊方向转动,使得引导辊和压辊能够对薄膜夹紧;然后第三气缸带动引导机构向靠近卷筒方向移动,使得引导辊与卷筒表面接触,同时薄膜起端夹在引导辊与卷筒之间,通过旋转电机带动转动架向远离压辊方向转动,带动引导辊在卷筒表面滚动,使得薄膜起端粘贴在卷筒表面,其中卷筒表面设有胶层;

14、步骤四、薄膜起端粘贴在卷筒表面上后,驱动机构再次带动空的卷筒转动,对薄膜进行收卷,第三气缸带动引导机构移动至原位置。

15、本专利技术中的有益效果为:本专利技术通过在机架上连接有驱动机构、切割机构和引导机构, 且通过下料机构自动将卷筒下料在驱动机构上,驱动机构带动卷筒转动对薄膜进行收卷,且通过切割机构对薄膜切断,引导机构将薄膜起端粘贴在卷筒上,达到自动更换卷筒的目的,无需人工操作,薄膜收卷效率高效。

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【技术保护点】

1.一种塑料薄膜片材收卷设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜片材收卷设备,其特征在于,所述机架(1)上连接有第三气缸(8),用于带动移动架(41)水平移动,所述机架(1)上设有与所述移动架(41)滑动配合的第二滑孔(102)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜片材收卷设备,其特征在于,所述切割机构(5)包括:滑座(51),所述滑座(51)上安装有切割刀片(52),用于对薄膜横向切割;伺服传动机构(53),用于带动滑座(51)水平移动。

4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜片材收卷设备,其特征在于,所述下料机构包括:料架(2),卷筒(9)堆叠放置在料架(2)内部;所述料架(2)侧面连接有一对转动轴(23),两个转动轴(23)之间传动连接有输送带(22),卷筒(9)夹在输送带(22)与料架(2)内壁之间,输送带(22)用于控制卷筒(9)下料,所述转动轴(23)上连接有与所述输送带(22)配合的传动轮(25),所述料架(2)上安装有传动电机(24),用于带动转动轴(23)转动,且所述料架(2)侧面设有与所述输送带(22)配合的通孔(21)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜片材收卷设备,其特征在于,所述料架(2)下端设有一对限位板(26),所述机架(1)上连接有一对上下层设置的导向辊(7),薄膜从两个导向辊(7)之间穿过。

6.一种塑料薄膜片材收卷方法,利用如权利要求5所述的一种塑料薄膜片材收卷设备,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种塑料薄膜片材收卷设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜片材收卷设备,其特征在于,所述机架(1)上连接有第三气缸(8),用于带动移动架(41)水平移动,所述机架(1)上设有与所述移动架(41)滑动配合的第二滑孔(102)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜片材收卷设备,其特征在于,所述切割机构(5)包括:滑座(51),所述滑座(51)上安装有切割刀片(52),用于对薄膜横向切割;伺服传动机构(53),用于带动滑座(51)水平移动。

4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜片材收卷设备,其特征在于,所述下料机构包括:料架(2),卷筒(9)堆叠放置在料架(2)内部;所述料架(2)侧面连接有一对转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪科飞缪金明沈静
申请(专利权)人:江苏巨弘捆带制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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