本发明专利技术属于塑钢打包带生产技术领域，尤其是一种多层结构PET塑钢打包带连续裁切设备，本发明专利技术包括机台、裁切机构、输送机构；机台上固定连接有支架，支架上连接有多个独立转动的卷带盘；裁切机构包括上下往复运动的升降架，升降架上固定连接有裁切刀，凹槽内固定连接有与裁切刀配合的裁切台；输送机构包括固定架，固定架内连接有输送辊，输送辊包括位于其中心位置的驱动轴，驱动轴一端连接有第一电机，驱动轴外侧连接有多个弧形状的围板，围板共同围成圆形筒体结构；本发明专利技术通过在驱动轴上连接有多个可移动的围板，围板由多个分板组成，使得输送辊能够改变对各条打包带的输送速度，将打包带裁切出不同长度的短带。带裁切出不同长度的短带。带裁切出不同长度的短带。
【技术实现步骤摘要】
一种多层结构PET塑钢打包带连续裁切设备
[0001]本专利技术涉及塑钢打包带生产
，尤其涉及一种多层结构PET塑钢打包带连续裁切设备。
技术介绍
[0002]PET塑钢带，又称PET打包带、聚酯捆扎带，是一种以聚对苯二甲酸乙二醇酯，具有单层或者多层结构，即矿泉水瓶的生产材料为主要原材料经特殊工艺加工而成的高强度、高拉力的新型塑料打包带，PET塑钢带具有与钢带同样的强度和拉力，既保持了塑料制品的延伸性和收缩性能，又能确保货物在受到外力冲击下避免断带散包的情况出现，PET塑钢带在生产中需要对其进行裁切加工，PET塑钢带裁切分段使用，以适用在不同场合打包。
[0003]现有的PET塑钢带裁切设备，在使用时存在一定的局限性，如当同时对多条打包带进行裁切时，由于打包带的输送速度相同，且裁切刀下降时对多条打包带同时进行裁切，使得多条塑钢打包带裁切后每段的长度均为相同；当需要对每条打包带裁切出不同长度时，还需要对各条打包带分别进行裁切，使用较为不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多层结构PET塑钢打包带连续裁切设备，通过在驱动轴上连接有多个可移动的围板，使得输送辊对各条打包带的输送速度进行改变，将打包带裁切出不同长度，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为达到上述技术目的，本专利技术的具体技术方案如下，本专利技术提出的一种多层结构PET塑钢打包带连续裁切设备，包括机台、裁切机构、输送机构；所述机台上固定连接有支架，所述支架上连接有多个独立转动的卷带盘；所述机台上设有凹槽，所述裁切机构安装在所述凹槽内，所述裁切机构包括上下往复运动的升降架，所述升降架上固定连接有裁切刀，所述凹槽内固定连接有与所述裁切刀配合的裁切台；所述输送机构用于带动所述卷带盘上的打包带向前输送，所述输送机构包括固定架，所述固定架内连接有输送辊，所述输送辊包括位于其中心位置的驱动轴，所述驱动轴一端连接有第一电机，所述驱动轴外侧连接有多个可向输送辊中心方向移动的弧形状的围板，所述围板共同围成圆形筒体结构。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动轴两端固定连接有一对连接盘，两所述连接盘之间均匀连接有与所述围板一一对应的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转动头，所述螺纹杆上螺纹连接有一对连接块，所述连接块与所述围板之间连接有连接杆。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆表面对称设有方向相反的螺纹线，两所述连接块分别螺纹连接在所述螺纹杆相反螺纹线位置上，且所述驱动轴表面设有与所述连接块滑动连接的限位槽。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述围板包括多个可拆卸的弧形状的分板，所述分板相互连接的一端均设有相互卡合的卡块和卡槽。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述凹槽内转动连接有用于带动所述升降架上
下往返运动的曲轴，所述曲轴的一端连接有第二电机，所述升降架底部固定连接有底板，所述曲轴与所述底板之间连接有连杆，且所述底板与所述凹槽底部之间连接有弹性机构。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弹性机构包括滑杆和弹簧，所述弹簧连接在所述滑杆上，所述滑杆固定连接在所述凹槽底部且与所述底板活动连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机台上固定连接有限位架，所述限位架上连接有多个限位板，所述限位架上设有与所述限位板配合连接的固定板，所述固定板与所述限位板之间连接有紧固螺栓，所述固定板上设有与所述紧固螺栓配合连接的条形孔。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机台上固定连接有导向架，所述导向架上连接有多个导向轮。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定架上固定连接有与所述输送辊配合的垫板。
[0014]本专利技术中的有益效果为：1、本专利技术输送辊通过在驱动轴外侧连接有多个围成圆形筒状结构的围板，且通过螺纹杆可调节一个或者多个围板的位置，使其与其他围板相互错开，改变输送辊转动时打包带与接触的围板数量，调节对打包带的输送长度，从而改变打包带的裁切长度。
[0015]2、本专利技术围板由多个分板组成，通过将对应位置的分板拆卸，可改变对应位置的打包带每次裁切时的输送长度，从而实现对多条打包带裁切时能够同时裁切出成不同长度的短带。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种多层结构PET塑钢打包带连续裁切设备的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术裁切机构的结构示意图。
[0018]图3为本专利技术输送机构的结构示意图。
[0019]图4为本专利技术输送辊的剖视示意图。
[0020]图5为本专利技术驱动轴的结构示意图。
[0021]图6为本专利技术围板的结构示意图。
[0022]图7为本专利技术限位架的结构示意图。
[0023]图中：1、机台；2、裁切机构；21、升降架；22、裁切刀；23、曲轴；24、连杆；25、弹性机构；26、裁切台；27、第二电机；28、底板；3、输送机构；31、固定架；32、垫板；33、输送辊；331、围板；3311、分板；332、驱动轴；333、螺纹杆；334、连接杆；335、连接块；336、连接盘；337、转动头；34、第一电机；4、限位架；41、限位板；42、固定板；43、条形孔；44、紧固螺栓；5、导向架；6、导向轮；7、支架；8、卷带盘；9、凹槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例：如图1
‑
图7所示，本专利技术为一种多层结构PET塑钢打包带连续裁切设备，适合同时对多条打包带裁切，且能够裁切出不同长度的短带，包括机台1、裁切机构2、输送机构3；机台1上固定连接有支架7，支架7上连接有多个独立转动的卷带盘8,长条状的打包带
卷绕在卷带盘8上，每个卷带盘8可以独立转动，相互之间速度不受影响。
[0026]如图2所示，机台1上设有凹槽9，裁切机构2安装在凹槽9内，裁切机构2包括上下往复运动的升降架21，升降架21滑动连接在凹槽9内，凹槽9内设有滑槽，升降架21上固定连接有裁切刀22，凹槽9内固定连接有与裁切刀22配合的裁切台26，裁切刀22下降后与裁切台26边侧接触，对打包带进行裁切；凹槽9内转动连接有用于带动升降架21上下往返运动的曲轴23，曲轴23的一端连接有第二电机27，升降架21底部固定连接有底板28，曲轴23与底板28之间转动连接有连杆24，且底板28与凹槽9底部之间连接有弹性机构25，弹性机构25包括滑杆和弹簧，弹簧连接在滑杆上，滑杆固定连接在凹槽9底部且与底板28活动连接，裁切时，第二电机27带动曲轴23转动，曲轴23转动时通过连杆24带动升降架21上下往返运动，从而对打包带连续进行裁切。
[0027]如图3
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图5所示，输送机构3用于带动卷带盘8上的打包带向前输送，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层结构PET塑钢打包带连续裁切设备，其特征在于，包括机台（1）、裁切机构（2）、输送机构（3）；所述机台（1）上固定连接有支架（7），所述支架（7）上连接有多个独立转动的卷带盘（8）；所述机台（1）上设有凹槽（9），所述裁切机构（2）安装在所述凹槽（9）内，所述裁切机构（2）包括上下往复运动的升降架（21），所述升降架（21）上固定连接有裁切刀（22），所述凹槽（9）内固定连接有与所述裁切刀（22）配合的裁切台（26）；所述输送机构（3）用于带动所述卷带盘（8）上的打包带向前输送，所述输送机构（3）包括固定架（31），所述固定架（31）内连接有输送辊（33），所述输送辊（33）包括位于其中心位置的驱动轴（332），所述驱动轴（332）一端连接有第一电机（34），所述驱动轴（332）外侧连接有多个可向输送辊（33）中心方向移动的弧形状的围板（331），所述围板（331）共同围成圆形筒体结构。2.根据权利要求1所述的一种多层结构PET塑钢打包带连续裁切设备，其特征在于，所述驱动轴（332）两端固定连接有一对连接盘（336），两所述连接盘（336）之间均匀连接有与所述围板（331）一一对应的螺纹杆（333），所述螺纹杆（333）的一端固定连接有转动头（337），所述螺纹杆（333）上螺纹连接有一对连接块（335），所述连接块（335）与所述围板（331）之间连接有连接杆（334）。3.根据权利要求2所述的一种多层结构PET塑钢打包带连续裁切设备，其特征在于，所述螺纹杆（333）表面对称设有方向相反的螺纹线，两所述连接块（335）分别螺纹连接在所述螺纹杆（333）相反螺纹线位置上，且所述驱动轴（332）表面设有与所述连接块（335）滑动连接的限位槽。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪金明，缪科飞，沈静，
申请(专利权)人：江苏巨弘捆带制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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