一种用于钢带剪切分条过程的处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢带加工技术领域，尤其涉及一种用于钢带剪切分条过程的处理装置，解决现有技术中存在的缺点，包括机体、导辊组件、剪切分条组件、瑕疵处理机构和驱动调节机构，所述导辊组件包括第一导入辊组、第二导入辊组和导出辊，且其依次呈直线分布于机体上，剪切分条组件安装在第二导入辊组和导出辊之间，瑕疵处理机构包括机箱、裁刀和压紧组件，机箱的外壁上安装有PLC控制器且其固定在机体相邻的侧壁之间。与现有技术相比，本发明专利技术可以有效地对钢带加工过程中的瑕疵部位进行处理，以及可以方便的连接前后段钢带的加工处理，并且还可以提高钢带在输送过程中的松紧程度以及对分条过程中产生的余料进行收集处理。中产生的余料进行收集处理。中产生的余料进行收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢带剪切分条过程的处理装置


[0001]本专利技术涉及钢带加工
，尤其涉及一种用于钢带剪切分条过程的处理装置。

技术介绍

[0002]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
[0003]在钢带的生产过程中，需要通过分条机设备将钢带裁剪成若干条较窄的窄钢带，以便于对不同的货物进行打包作业，而在该过程中，待处理的钢带表面上难免会出现一些瑕疵的现象，例如：边缘沿长度方向一侧或两侧产生破裂，有明显的金属掉肉、裂口；表面沿长度方向的不连续的裂纹；表面局部的皱折、折边等，这些带有瑕疵的部分在分条过程中需要对其进行切除，以避免影响分条后的外观及其质量，但是，在切除了瑕疵部分后，钢带左右两侧则呈两个单独的部分，而通常这种多段式的加工处理都是由工作人员分次进行的，从而导致再次进行时还需要重新调整，过程较为繁琐，因此有必要提供一种用于钢带剪切分条过程的处理装置，以达到可以半自动化处理钢带表面瑕疵部分及其后续继续作业的作用。
[0004]此外，在现有技术的钢带分条过程中，还存在着以下问题：1、钢带在剪切分条的过程中，其两侧边缘处的部分很容易产生废料落下，而目前处理的方式是需要通过人工手动将这些废料从落下的位置拉出并卷在收集设备上，操作不方便，费事；2、钢带在剪切分条的过程中，由于输送与切割位置之间还存在一段距离，因此大部分钢带在输送过程中都是处于悬空的状态，进而在切割分条时容易因为悬空下垂的问题而导致钢带分条的不均匀性。
[0005]因此，我们提出了一种用于钢带剪切分条过程的处理装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于钢带剪切分条过程的处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于钢带剪切分条过程的处理装置，包括机体、导辊组件、剪切分条组件、瑕疵处理机构和驱动调节机构，所述导辊组件包括第一导入辊组、第二导入辊组和导出辊，且其依次呈直线分布于机体上，剪切分条组件安装在第二导入辊组和导出辊之间；瑕疵处理机构包括机箱、裁刀和压紧组件，机箱的外壁上安装有PLC控制器且其固定在机体相邻的侧壁之间，裁刀设置有两把，且其沿直线滑动设置于机箱的正下方，压紧组件包括四个压紧座，压紧座的底部弹性设置有压紧片，且同侧的两个压紧座上连接有连接
件，两侧的连接件上分别设置有第一连柄和第二连柄，第一连柄和第二连柄之间设置有驱动柄，且第一连柄与驱动柄之间还设置有驱动轴；驱动调节机构设置于第一连柄的内部，驱动轴贯穿驱动调节机构和第一连柄设置，驱动调节机构包括两个圆形的活动盘，活动盘上分布设置有若干个齿片，相邻的两个齿片之间转动设置，活动盘内还贯穿有固定轴，并且两侧的活动盘分别与驱动轴之间通过螺纹传动设置，在第一连柄的内底壁上开设有与齿片相适配的齿槽，并且第一连柄的两侧相对的内壁上均开设有与活动盘相适配的限位槽，固定轴安装于两侧的限位槽之间。
[0008]在一个实施例中，所述压紧座的底部开设有底槽，压紧片滑动在底槽的内壁之间，且压紧片的顶壁上还连接有两根拉簧，在压紧座的内部转动设置有凸轮，凸轮的一端与压紧片的顶壁相接触。
[0009]在一个实施例中，所述连接件呈“π”型结构设置，机箱的底壁上开设有与连接件相适配的底孔，所述第二连柄与驱动柄之间设置有导栓，导栓贯穿第二连柄设置，驱动柄的两端均开设有U型槽，U型槽的两侧侧壁上均开设有通孔，驱动轴与导栓等直径且等长，并且其分别位于两侧的通孔内；所述驱动轴的中间转动设置有旋转部，所述驱动轴内安装有第七电机，所述第七电机的输出轴贯穿所述旋转部的内部并与之连接为一体，所述第一连柄的一侧在所述机箱的内壁上沿直线滑动设置有第六电机，第六电机与所述驱动轴连接设置，并且所述第六电机与所述第一连柄同速且同向移动调节。
[0010]在一个实施例中，所述第二导入辊组与所述剪切分条组件之间还设置有输送机构，输送机构包括外壳和传送皮带，外壳呈“C”型结构设置且其通过螺栓固定在机体相邻的侧壁之间，且外壳内还安装有两根传送辊，传送皮带安装在两根传送辊之间，并且传送皮带的外表面上通过螺丝固定有若干个等距分布的橡胶条。
[0011]在一个实施例中，所述剪切分条组件包括固定辊和活动辊，固定辊上通过螺丝安装有若干个等距设置的分条圆盘，且固定辊的两侧均设置有固定座，固定座通过螺丝固定在机体上，活动辊上通过螺丝安装有若干个等距设置的刀片，刀片与分条圆盘交错设置，且活动辊的两侧均设置有升降座，升降座滑动在机体的侧壁之间。
[0012]在一个实施例中，所述剪切分条组件的出口一侧在机体的侧壁上还安装有余料收集机构，余料收集机构包括收集辊和磁吸轴，收集辊内开设有与磁吸轴适配的收纳槽，且收集辊的两端内均转动设置有转柄，磁吸轴安装在两侧的转柄之间且其之间螺纹旋接有连接轴，并且在收纳槽的两端处均开设有与连接轴相适配的活动槽。
[0013]在一个实施例中，所述余料收集机构与导出辊之间还设置有导出收紧机构，导出收紧机构包括第一收紧辊、第二收紧辊以及两个侧座，侧座通过螺栓安装于机体上，第一收紧辊和第二收紧辊均通过轴连接安装在两侧的侧座之间，且在其中一个侧座的侧壁上安装有与第一收紧辊和第二收紧辊连接的同步传动带，所述导出辊上等距设置有若干个分隔板，相邻分隔板之间的距离等于相邻刀片之间的距离。
[0014]在一个实施例中，所述机箱的下方在机体内开设有空腔，空腔的内壁之间滑动设置有移动板，移动板的中间贯穿有与之螺纹连接的电动螺杆，裁刀通过螺丝固定在移动板上。
[0015]在一个实施例中，相邻的两个所述齿片之间还设置有弹性组件，弹性组件包括第
一活动柄和第二活动柄，相邻的两个齿片侧壁上均开设有凹槽，第一活动柄和第二活动柄的一端分别通过轴连接安装于两侧的凹槽内，并且第一活动柄和第二活动柄的另一端之间贯穿设置有转轴，与所述齿片相邻的活动盘的侧壁上开设有固定槽，固定槽的底端上焊接有弹簧。
[0016]在一个实施例中，当两个所述活动盘相互接触靠拢时，此时相邻的两个齿片处于面接触状态，并且齿片与齿槽相啮合，当两个活动盘分别移动至两侧的限位槽内时，此时相邻的两个齿片处于线接触状态且其夹角最大，并且齿片与齿槽互不接触。
[0017]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1、本专利技术通过在机箱内设置第一连柄、第二连柄、压紧座和驱动柄等结构，并且在第一连柄内设置驱动轴和驱动调节机构，当驱动调节机构与第一连柄内的齿槽互不接触时，利用驱动柄的旋转，使得此时的驱动轴和导栓作用相同，可以同步地控制两侧的压紧座相向或相背做直线运动，调节下压的范围区间，而在压紧后，又可以通过控制驱动调节机构与齿槽的啮合，使得可以单独地对于第一连柄连接的压紧座进行直线运动，从而控制被裁剪开来的两段钢带靠近，然后用胶布将其两部分粘接在一起进行输送，从而降低了该过程中人工操作的频繁度，提高了自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢带剪切分条过程的处理装置，包括机体（1）、导辊组件以及剪切分条组件，所述导辊组件包括第一导入辊组（2）、第二导入辊组（4）和导出辊（10），且其依次呈直线分布于所述机体（1）上，剪切分条组件安装在所述第二导入辊组（4）和所述导出辊（10）之间；其特征在于，还包括：瑕疵处理机构，其包括机箱（3）、裁刀（12）和压紧组件，所述机箱（3）的外壁上安装有PLC控制器（31）且其固定在所述机体（1）相邻的侧壁之间，所述裁刀（12）设置有两把，且其沿直线滑动设置于所述机箱（3）的正下方，所述压紧组件包括四个压紧座（32），所述压紧座（32）的底部弹性设置有压紧片（321），且同侧的两个所述压紧座（32）上连接有连接件（33），两侧的所述连接件（33）上分别设置有第一连柄（34）和第二连柄（35），所述第一连柄（34）和所述第二连柄（35）之间设置有驱动柄（36），且所述第一连柄（34）与所述驱动柄（36）之间还设置有驱动轴（14）；驱动调节机构（15），其设置于所述第一连柄（34）的内部，所述驱动轴（14）贯穿所述驱动调节机构（15）和所述第一连柄（34）设置，所述驱动调节机构（15）包括两个圆形的活动盘（151），所述活动盘（151）上分布设置有若干个齿片（152），相邻的两个所述齿片（152）之间转动设置，所述活动盘（151）内还贯穿有固定轴（17），并且两侧的所述活动盘（151）分别与所述驱动轴（14）之间通过螺纹传动设置，在所述第一连柄（34）的内底壁上开设有与所述齿片（152）相适配的齿槽（342），并且所述第一连柄（34）的两侧相对的内壁上均开设有与所述活动盘（151）相适配的限位槽（341），所述固定轴（17）安装于两侧的所述限位槽（341）之间。2.根据权利要求1所述的一种用于钢带剪切分条过程的处理装置，其特征在于，所述压紧座（32）的底部开设有底槽，所述压紧片（321）滑动在底槽的内壁之间，且所述压紧片（321）的顶壁上还连接有两根拉簧，在所述压紧座（32）的内部转动设置有凸轮（322），所述凸轮（322）的一端与所述压紧片（321）的顶壁相接触。3.根据权利要求2所述的一种用于钢带剪切分条过程的处理装置，其特征在于，所述连接件（33）呈“π”型结构设置，所述机箱（3）的底壁上开设有与所述连接件（33）相适配的底孔，所述第二连柄（35）与所述驱动柄（36）之间设置有导栓，所述导栓贯穿所述第二连柄（35）设置，所述驱动柄（36）的两端均开设有U型槽，所述U型槽的两侧侧壁上均开设有通孔，所述驱动轴（14）与所述导栓等直径且等长，并且其分别位于两侧的通孔内；所述驱动轴（14）的中间转动设置有旋转部（141），所述驱动轴（14）内安装有第七电机（143），所述第七电机（143）的输出轴贯穿所述旋转部（141）的内部并与之连接为一体，所述第一连柄（34）的一侧在所述机箱（3）的内壁上沿直线滑动设置有第六电机（142），第六电机（142）与所述驱动轴（14）连接设置，并且所述第六电机（142）与所述第一连柄（34）同速且同向移动调节。4.根据权利要求3所述的一种用于钢带剪切分条过程的处理装置，其特征在于，所述第二导入辊组（4）与所述剪切分条组件之间还设置有输送机构（5），所述输送机构（5）包括外壳（52）和传送皮带（53），所述外壳（52）呈“C”型结构设置且...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪金明，缪科飞，沈静，
申请(专利权)人：江苏巨弘捆带制造有限公司，
类型：发明
国别省市：