同步端封拆除器制造技术

本发明专利技术公开了一种同步端封拆除器，包括Ｕ型构件一、Ｕ型构件二、基板一、基板二、螺杆一、螺杆二、连接杆一、连接杆二、摇把一、摇把二、螺母一、螺母二和连接杆三；Ｕ型构件一安装在基板一上，螺母一位于Ｕ型构件一一侧且固定在基板一上，螺杆一套设在螺母一内并穿过基板一，螺杆一通过连接杆一与摇把一连接；Ｕ型构件二安装在基板二上，螺杆二位于Ｕ型构件二一侧且固定在基板二上，螺杆二套设在螺母二内并穿过基板二，螺杆二通过连接杆二与摇把二连接；基板一和基板二通过连接杆三连接。本发明专利技术结构简单、合理且使用操作方便，改变了传统的人工敲击拆除的方法，不会造成端封损失和变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种端封拆除工具，特别是涉及一种用于轨道板端封拆除的同步端封 拆除器。
技术介绍
在用混凝土浇筑轨道板后，需要对轨道板的端封进行拆除，现有的端封拆除采用 的方法是人工敲击拆除，使用这种方法容易造成端封拆除时退出不同步，且敲击时很容易 碰触轨道板底面横边沿，对轨道板造成一定的破损，另外，采用锤子敲击，造成端封损失、变 形，拆卸后的端封不能重复利用，造成很大的浪费，且这种人工敲击的方法效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种同步端封拆除器。本发 明结构简单、合理且使用操作方便，改变了传统的人工敲击拆除的方法，不会造成端封损失 和变形。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是同步端封拆除器，其特征在于包括 U型构件一、U型构件二、基板一、基板二、螺杆一、螺杆二、连接杆一、连接杆二、摇把一、摇 把二、螺母一、螺母二和连接杆三；所述U型构件一安装在基板一上，所述螺母一位于U型构件一一侧且固定在基 板一上，所述螺杆一套设在螺母一内并穿过基板一，所述螺杆一通过连接杆一与摇把一连 接；所述U型构件二安装在基板二上，所述螺杆二位于U型构件二一侧且固定在基 板二上，所述螺杆二套设在螺母二内并穿过基板二，所述螺杆二通过连接杆二与摇把二连 接；所述基板一和基板二通过连接杆三连接。上述的同步端封拆除器，所述U型构件一与U型构件二的尺寸和形状均相同；所述 基板一和基板二的尺寸和形状均相同；螺杆一和螺杆二的尺寸和形状均相同；所述连接杆 一和连接杆二的尺寸和形状均相同。上述的同步端封拆除器，所述螺杆一的长度大于沿轨道板长度方向端封与轨道板 接触面长度的两倍；所述螺杆二的长度大于沿轨道板长度方向端封与轨道板接触面长度的 两倍。上述的同步端封拆除器，所述U型构件一的端头B和所述U型构件二的端头C均包裹有橡胶垫。本专利技术与现有技术相比具有以下优点本专利技术通过U型构件一和U型构件二的一 端伸入端封底部，摇动摇把一和摇把二将螺杆一和螺杆二伸入端封侧面并顶住轨道板，再 继续摇动摇把一和摇把二，螺母一和螺母二分别沿螺杆一和螺杆二向靠近摇把一和摇把二 的方向移动，从而通过U型构件一和U型构件二带动端封水平移出。本专利技术结构简单、合理且使用操作方便，改变了传统的人工敲击拆除的方法，不会造成端封损失和变形。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术中U型构件一、U型构件二的结构示意图。附图标记说明1-摇把一；2_连接杆一；3-螺杆一；4-螺母一；5_端头A;6-U型构件-7-端头B;8-基板一；9_连接杆三10-基板二 ；11-端头C;12-U型构件13-端头D;14-螺母二 ；15-螺杆二 ；16-连接杆二；17-摇把二；18-橡胶垫。具体实施例方式如图1所示的一种同步端封拆除器，包括U型构件一 6、U型构件二 12、基板一 8、 基板二 10、螺杆一 3、螺杆二 15、连接杆一 2、连接杆二 16、摇把一 1、摇把二 17、螺母一 4、螺 母二 14和连接杆三8 ；所述U型构件一 6和U型构件二 12采用U型螺纹钢，基板一 8和基 板10采用钢板，所述U型构件一 6安装在基板一 8上，所述螺母一 4位于U型构件一 6 — 侧且固定在基板一 8上，所述螺杆一 3套设在螺母一 4内并穿过基板一 8，所述螺杆一 3通 过连接杆一 2与摇把一 1连接；所述U型构件二 12安装在基板二 10上，所述螺杆二 15位 于U型构件二 12 —侧且固定在基板二 10上，所述螺杆二 15套设在螺母二 14内并穿过基 板二 10，所述螺杆二 15通过连接杆二 16与摇把二 17连接；所述基板一 8和基板二 10通 过连接杆三8连接，即用桥接钢管将基板一 7和基板二 9桥接。所述U型构件一 6与U型 构件二 12的尺寸和形状均相同；所述基板一 8和基板二 10的尺寸和形状均相同；螺杆一 3 和螺杆二 15的尺寸和形状均相同；所述连接杆一 2和连接杆二 16的尺寸和形状均相同。使用时，先将端头B6和端头Cll伸入端封底部的孔中固定，然后同时摇动摇把一 1和摇把二 17，将螺杆一 3和螺杆二 15伸入端封侧端面的孔中，端封侧端面的孔套在轨道 板精轧螺纹上，随着螺杆一 3和螺杆二 15逐渐伸入端封端面的孔中，U型构件一 6上的端 头A5和U型构件二 12上的端头D13向端封靠近，最终螺杆一 3和螺杆二 15的端部顶在轨 道板的精轧螺纹上，继续摇动摇把一 1和摇把二 17，螺母一 4和螺母二 14分别沿螺杆一 3 和螺杆二 15向靠近摇把一 1和摇把二 17的方向移动，由于螺母一 4和螺母二 14固定在基 板一 8和基板二 10上，与U型构件一 6和U型构件二 12是一个整体，当螺母一 4和螺母二 14向靠近摇把一 1和摇把二 17的方向移动时，从而通过端头B7和端头Cll带动端封移动， 利用螺杆一 3、螺杆二 15正进反出的推力良好地将端封与轨道板接触面脱离，将端封水平 拆除。另外，U型构件一 6与U型构件二 12的尺寸和形状均相同；基板一 8和基板二 10的 尺寸和形状均相同；螺杆一 3和螺杆二 15的尺寸和形状均相同；连接杆一 2和连接杆二 16 的尺寸和形状均相同，当同时摇动摇把一 1和摇把二 17时，保证了端封是整体同步退出，退 出的端封可以重复利用，提高了端封的利用率，节约了生产成本，4所述螺杆一 3的长度大于沿轨道板长度方向端封与轨道板接触面长度的两倍；所 述螺杆二 15的长度大于沿轨道板长度方向端封与轨道板接触面长度的两倍。螺杆一 3和 螺杆二 15要伸入端封侧端面的空中并顶在轨道板上的精轧螺纹上，且螺杆一 3螺母一 4至 连接杆一 2段的距离要满足端封能够水平退出，同理，螺杆二 15上螺母二 14至连接杆二 16 段的距离要满足端封能够水平退出，所以，螺杆一 3的长度大于沿轨道板长度方向端封与 轨道板接触面长度的两倍，螺杆二 15的长度大于沿轨道板长度方向端封与轨道板接触面 长度的两倍可以满足端封水平同步退出对螺杆一 3和螺杆二 15长度的要求。所述U型构件一 6的端头B7和所述U型构件二 12的端头Cll均包裹有橡胶垫18。 如图2所示，通过在U型构件一 6的端头B7和U型构件二的端头Cll上设有橡胶垫18，使 端头B7和端头Cll能与轨道板预埋精轧螺纹接触面软接触，受力均勻。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术作任何限制，凡是根据本专利技术 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本专利技术技 术方案的保护范围内。权利要求同步端封拆除器，其特征在于包括U型构件一(6)、U型构件二(12)、基板一(8)、基板二(10)、螺杆一(3)、螺杆二(15)、连接杆一(2)、连接杆二(16)、摇把一(1)、摇把二(17)、螺母一(4)、螺母二(14)和连接杆三(8)；所述U型构件一(6)安装在基板一(8)上，所述螺母一(4)位于U型构件一(6)一侧且固定在基板一(8)上，所述螺杆一(3)套设在螺母一(4)内并穿过基板一(8)，所述螺杆一(3)通过连接杆一(2)与摇把一(1)连接；所述U型构件二(12)安装在基板二(10)上本文档来自技高网...

【技术保护点】
同步端封拆除器，其特征在于：包括Ｕ型构件一（６）、Ｕ型构件二（１２）、基板一（８）、基板二（１０）、螺杆一（３）、螺杆二（１５）、连接杆一（２）、连接杆二（１６）、摇把一（１）、摇把二（１７）、螺母一（４）、螺母二（１４）和连接杆三（８）；所述Ｕ型构件一（６）安装在基板一（８）上，所述螺母一（４）位于Ｕ型构件一（６）一侧且固定在基板一（８）上，所述螺杆一（３）套设在螺母一（４）内并穿过基板一（８），所述螺杆一（３）通过连接杆一（２）与摇把一（１）连接；　　所述Ｕ型构件二（１２）安装在基板二（１０）上，所述螺杆二（１５）位于Ｕ型构件二（１２）一侧且固定在基板二（１０）上，所述螺杆二（１５）套设在螺母二（１４）内并穿过基板二（１０），所述螺杆二（１５）通过连接杆二（１６）与摇把二（１７）连接；　　所述基板一（８）和基板二（１０）通过连接杆三（８）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫祥，王斌，闫艳兵，白双明，李晓，
申请(专利权)人：中铁一局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]