一种智能制造生产线的升降装置制造方法及图纸

技术编号:40137085 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 23:02
本技术公开了一种智能制造生产线的升降装置,包括第一支架和第二支架,所述第二支架的外侧设置有步进电机,所述第二支架的正面固定连接有控制器,所述第二支架和第一支架相互靠近的一侧面共同转动连接有从动轴和主动轴,所述从动轴的外表面和主动轴的外表面共同滑动连接有传送带;本技术通过第一支架、第二支架、步进电机、主动轴、从动轴和传送带,能够带动线束端子运输,方便对线束端子进行位置的纠正,通过红外测距传感器,红外线测距传感器发射红外线信号与第二支架和线束端子的距离不同,当发射的红外线信号遇到线束端子进行反射,控制器控制电推杆通过第一夹板和第二夹板伸缩,实现对线束端子位置的纠正。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及智能制造,具体为一种智能制造生产线的升降装置


技术介绍

1、智能制造,源于人工智能的研究,一般认为智能是知识和智力的总和,前者是智能的基础,后者是指获取和运用知识求解的能力,智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统,智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库,而且还具有自学习功能,还有搜集与理解环境信息和自身的信息,并进行分析判断和规划自身行为的能力,在制造生产中常常涉及到智能制造生产线的升降装置的应用。

2、现有授权申请号cn218253826u的技术公开了一种用于智能制造生产线的升降装置,包括升降组件和持有组件,升降组件包括基座,基座的底部安装有升降气缸,升降气缸的气缸端与旋转装置固定连接,基座的顶部安装有第一吸盘,主支架包括相互连接的第一杆和第二杆,第一杆沿竖直方向延伸,第二杆与第一杆相互垂直,第二杆上间隔设置有多个副支架,多个副支架与第二杆相互垂直,副支架的一端与第二杆连接,副支架的另一端设置有第二吸盘。

3、采用上述技术方案,新型可以自动完成多线束端子的同时安装,提高装配效率,此外,可以根据线束端子的数量设置合适数量的副支架,使得每一线束端子对应于一个副支架,保证多个线束端子一次性安装到位,但是上述技术方案在使用的过程中,线束端子在进行加工之后,需要将成批量的进行运输转运,在进行流水线运输过程中,线束端子可能会造成偏离运输线的轨道,有可能造成线束端子掉落的损坏,同时对加工之后产品未能进行及时有效的重量检测,进一步降低了装置的工作效率。


技术实现思路b>

1、本技术的目的在于提供一种智能制造生产线的升降装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能制造生产线的升降装置,包括第一支架和第二支架,所述第二支架的外侧设置有步进电机,所述第二支架的正面固定连接有控制器,所述第二支架和第一支架相互靠近的一侧面共同转动连接有从动轴和主动轴,所述从动轴的外表面和主动轴的外表面共同滑动连接有传送带,所述第二支架和第一支架相互靠近的一侧面均固定连接有固定框,两个所述固定框相互靠近的一侧面均共同固定连接有两组电推杆,所述第一支架的正面固定连接有红外线测距传感器,其中一组所述电推杆的伸缩端共同固定连接有第一夹板,另外一组所述电推杆的伸缩端共同固定连接有第二夹板,所述控制器通过导线分别与步进电机和红外线测距传感器电连接,所述第一夹板的正面开设有凹槽。

3、其中,所述主动轴的外表面与步进电机的输出端固定连接,所述步进电机的外表面与第二支架内壁转动连接,所述步进电机的外表面固定连接有轴承,所述轴承的正面与第二支架的正面固定连接。

4、其中,所述步进电机的外表面固定连接有轴承,所述轴承的为避免与第二支架的正面固定连接。

5、其中,所述控制器的上表面和控制器的底面均固定连接有两个固定块,每个所述固定块的背面均与第二支架的正面固定连接。

6、其中,所述第二支架的上方和第一支架的上方分别设置有两个螺栓,每个所述螺栓的底端分别贯穿第二支架和第一支架并延伸至第二支架的下方和第一支架的下方,每个所述螺栓的外表面分别与第二支架的内壁和第一支架的内壁螺纹连接。

7、其中,每个所述螺栓的外表面均套设有垫片,每个所述垫片的底端分别与第二支架的上表面和第一支架的上表面相接触。

8、其中,所述第一夹板的外侧和第二夹板的外侧均设置有保护垫,两个所述保护垫相互远离的一侧面分别与第一夹板和第二夹板相互靠近的一侧面固定连接。

9、其中,所述红外线测距传感器的外表面固定连接有稳定盘,所述稳定盘的外表面与第一支架的正面固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术通过第一支架、第二支架、步进电机、主动轴、从动轴和传送带,能够带动线束端子进行运输,方便对线束端子进行位置的纠正,进一步提高装置的工作效率,通过设置有红外测距传感器,红外线测距传感器发射红外线信号与第二支架和线束端子的距离不同,当发射的红外线信号遇到线束端子进行反射,控制器控制电推杆通过第一夹板和第二夹板伸缩,实现对线束端子位置的纠正。

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【技术保护点】

1.一种智能制造生产线的升降装置,包括第一支架(6)和第二支架(1),其特征在于:所述第二支架(1)的外侧设置有步进电机(2),所述第二支架(1)的正面固定连接有控制器(20),所述第二支架(1)和第一支架(6)相互靠近的一侧面共同转动连接有从动轴(11)和主动轴(12),所述从动轴(11)的外表面和主动轴(12)的外表面共同滑动连接有传送带(10),所述第二支架(1)和第一支架(6)相互靠近的一侧面均固定连接有固定框(8),两个所述固定框(8)相互靠近的一侧面均共同固定连接有两组电推杆(18),所述第一支架(6)的正面固定连接有红外线测距传感器(16),其中一组所述电推杆(18)的伸缩端共同固定连接有第一夹板(7),另外一组所述电推杆(18)的伸缩端共同固定连接有第二夹板(14),所述控制器(20)通过导线分别与步进电机(2)和红外线测距传感器(16)电连接,所述第一夹板(7)的正面开设有凹槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种智能制造生产线的升降装置,其特征在于:所述主动轴(12)的外表面与步进电机(2)的输出端固定连接,所述步进电机(2)的外表面与第二支架(1)内壁转动连接,所述步进电机(2)的外表面固定连接有轴承(13),所述轴承(13)的正面与第二支架(1)的正面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能制造生产线的升降装置,其特征在于:所述步进电机(2)的外表面固定连接有轴承(13),所述轴承(13)的为避免与第二支架(1)的正面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能制造生产线的升降装置,其特征在于:所述控制器(20)的上表面和控制器(20)的底面均固定连接有两个固定块(19),每个所述固定块(19)的背面均与第二支架(1)的正面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能制造生产线的升降装置,其特征在于:所述第二支架(1)的上方和第一支架(6)的上方分别设置有两个螺栓(4),每个所述螺栓(4)的底端分别贯穿第二支架(1)和第一支架(6)并延伸至第二支架(1)的下方和第一支架(6)的下方,每个所述螺栓(4)的外表面分别与第二支架(1)的内壁和第一支架(6)的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能制造生产线的升降装置,其特征在于:每个所述螺栓(4)的外表面均套设有垫片(5),每个所述垫片(5)的底端分别与第二支架(1)的上表面和第一支架(6)的上表面相接触。

7.根据权利要求1所述的一种智能制造生产线的升降装置,其特征在于:所述第一夹板(7)的外侧和第二夹板(14)的外侧均设置有保护垫(9),两个所述保护垫(9)相互远离的一侧面分别与第一夹板(7)和第二夹板(14)相互靠近的一侧面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种智能制造生产线的升降装置,其特征在于:所述红外线测距传感器(16)的外表面固定连接有稳定盘(15),所述稳定盘(15)的外表面与第一支架(6)的正面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种智能制造生产线的升降装置,包括第一支架(6)和第二支架(1),其特征在于:所述第二支架(1)的外侧设置有步进电机(2),所述第二支架(1)的正面固定连接有控制器(20),所述第二支架(1)和第一支架(6)相互靠近的一侧面共同转动连接有从动轴(11)和主动轴(12),所述从动轴(11)的外表面和主动轴(12)的外表面共同滑动连接有传送带(10),所述第二支架(1)和第一支架(6)相互靠近的一侧面均固定连接有固定框(8),两个所述固定框(8)相互靠近的一侧面均共同固定连接有两组电推杆(18),所述第一支架(6)的正面固定连接有红外线测距传感器(16),其中一组所述电推杆(18)的伸缩端共同固定连接有第一夹板(7),另外一组所述电推杆(18)的伸缩端共同固定连接有第二夹板(14),所述控制器(20)通过导线分别与步进电机(2)和红外线测距传感器(16)电连接,所述第一夹板(7)的正面开设有凹槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种智能制造生产线的升降装置,其特征在于:所述主动轴(12)的外表面与步进电机(2)的输出端固定连接,所述步进电机(2)的外表面与第二支架(1)内壁转动连接,所述步进电机(2)的外表面固定连接有轴承(13),所述轴承(13)的正面与第二支架(1)的正面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能制造生产线的升降装置,其特征在于:所述步进电机(2)的外表面固定连接有轴承(13),所述轴承(13)的为避...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德飞
申请(专利权)人:深圳一飞立科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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