一种智能制造物料投放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及投放装置技术领域，且公开了一种智能制造物料投放装置，包括蓄水食槽，蓄水食槽的一侧固定连接有L型水管，L型水管的内部与蓄水食槽的内部相连通，L型水管的侧壁设有两个开口，其两个开口内壁分别固定安装有第一水位传感器与第二水位传感器，第二水位传感器的高度大于第一水位传感器的高度，蓄水食槽的顶部设有自动上水箱，自动上水箱的底部固定连接有出水管，本实用新型专利技术通过设置L型水管、第一水位传感器、第二水位传感器、电动水阀组件，使装置可自动检测蓄水食槽内部水料是否充足，根据实际情况对蓄水食槽内部智能投放物料，保持蓄水食槽内部液位充足，从而替代了传统人工投放方式，达到节省人力。达到节省人力。达到节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造物料投放装置


[0001]本技术涉及投放装置
，更具体地涉及一种智能制造物料投放装置。

技术介绍

[0002]智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化的智能系统，它在制造过程中能进行分析、推理、判断、构思和决策等只能活动，从而达到了在制造过程中部分地取代人们的脑力劳动，智能制造使得制造过程更加的柔性化、智能化和高度集成化，针对于畜牧的畜牧行业中，需要人工对蓄水食槽进行投放物料(自来水)，这种方式浪费人力，因此提出一种智能制造物料投放装置，来替代人工投放方式，解放人力。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种智能制造物料投放装置，以解决上述
技术介绍
中畜牧行业中需要人工对蓄水食槽进行投喂物料(自来水)，浪费人力，不便捷，效率低下的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种智能制造物料投放装置，包括蓄水食槽，所述蓄水食槽的一侧固定连接有L型水管，所述L型水管的内部与蓄水食槽的内部相连通，所述L型水管的侧壁设有两个开口，其两个开口内壁分别固定安装有第一水位传感器与第二水位传感器，所述第二水位传感器的高度大于第一水位传感器的高度，所述蓄水食槽的顶部设有自动上水箱，所述自动上水箱的底部固定连接有出水管，所述出水管的底部固定连接有电动水阀组件，所述自动上水箱的一侧固定安装有PLC控制器，所述第一水位传感器与PLC控制器电性连接，所述第二水位传感器与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与电动水阀组件电性连接。
[0005]进一步的，所述电动水阀组件包括有阀壳，所述阀壳顶部与底部均开设有与内部连通的圆孔，所述阀壳顶部圆孔与出水管侧壁固定连接，所述阀壳底部圆孔内壁固定连接有出料口，所述阀壳内部活动套接有阀板，所述阀壳内部活动套接有螺杆，所述阀板在螺杆侧壁螺纹套接，所述阀壳一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿固定板、阀壳与螺杆对接，所述PLC控制器通过继电器、接触器与伺服电机电线连接。
[0006]进一步的，所述阀板的长宽大于出水管内径，所述阀板长度小于阀壳长度的二分之一。
[0007]进一步的，所述第一水位传感器触发伺服电机条件为第一水位传感器检测到无水信号，所述第二水位传感器触发伺服电机条件为检测到有水信号，所述PLC控制器接收第一水位传感器信号控制伺服电机正向输出设定圈数，所述PLC控制器接收到第二水位传感器信号控制伺服电机反向输出设定圈数。
[0008]进一步的，所述自动上水箱包括有箱体，所述箱体一侧开设有一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有进水管，所述进水管底部固定连接有底管，所述进水管与底管内部相连
通，所述进水管位于箱体外部的一端与自来水管连通，所述底管内部活动套接有球塞，所述球塞底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有浮箱，所述连接杆底端穿出底管底部。
[0009]进一步的，所述底管内壁底部位置固定连接有定位环。
[0010]进一步的，所述连接杆侧壁活动套接有定位块，所述定位块与箱体内壁固定连接。
[0011]进一步的，所述自动上水箱背部设有立柱，所述立柱底端在地面固定，所述立柱侧壁固定连接有两个连接块，两个所述连接块与自动上水箱背部固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过设置L型水管、第一水位传感器、第二水位传感器、电动水阀组件，使装置可自动检测蓄水食槽内部水料是否充足，根据实际情况对蓄水食槽内部智能投放物料，保持蓄水食槽内部液位充足，从而替代了传统人工投放方式，达到节省人力，提高工作效率的效果，其次自动上水箱内部的水分可根据水位进行自动填充，使该设备自动化效果更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中的电动水阀组件结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中的自动上水箱结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中的自动上水箱侧面结构示意图。
[0019]附图标记为：1、蓄水食槽；2、L型水管；3、第一水位传感器；4、第二水位传感器；5、自动上水箱；6、出水管；7、电动水阀组件；8、PLC控制器；9、立柱；10、连接块；71、阀壳；72、出料口；73、阀板；74、螺杆；75、固定板；76、伺服电机；51、箱体；52、进水管；53、底管；54、球塞；55、定位块；56、浮箱；57、定位环；58、连接杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0021]参照图1和图2，本技术提供了一种智能制造物料投放装置，包括蓄水食槽1，蓄水食槽1的一侧固定连接有L型水管2，L型水管2的内部与蓄水食槽1的内部相连通，L型水管2的侧壁设有两个开口，其两个开口内壁分别固定安装有第一水位传感器3与第二水位传感器4，第二水位传感器4的高度大于第一水位传感器3的高度，蓄水食槽1的顶部设有自动上水箱5，自动上水箱5的底部固定连接有出水管6，出水管6的底部固定连接有电动水阀组件7，自动上水箱5的一侧固定安装有PLC控制器8，第一水位传感器3与PLC控制器8电性连接，第二水位传感器4与PLC控制器8电性连接，PLC控制器8与电动水阀组件7电性连接，第一水位传感器3与第二水位传感器4型号为：CLS40
‑
350210，PLC控制器8型号为：三菱FX1N。
[0022]参照图3，电动水阀组件7包括有阀壳71，阀壳71顶部与底部均开设有与内部连通的圆孔，阀壳71顶部圆孔与出水管6侧壁固定连接，阀壳71底部圆孔内壁固定连接有出料口72，阀壳71内部活动套接有阀板73，阀壳71内部活动套接有螺杆74，阀板73在螺杆74侧壁螺纹套接，阀壳71一侧固定连接有固定板75，固定板75一侧固定安装有伺服电机76，伺服电机
76输出轴贯穿固定板75、阀壳71与螺杆74对接，PLC控制器8通过继电器、接触器与伺服电机76电线连接，通过伺服电机76输出旋转动力，使螺杆74旋转带动阀板73位移，通过控制阀板73是否将出水管6底部隔档，达到控制电动水阀组件7阀门启闭效果。
[0023]参照图3，阀板73的长宽大于出水管6内径，阀板73长度小于阀壳71长度的二分之一，使阀板73位于出水管6底部时可完全将出水管6底部遮挡，且阀板73可位移至与出水管6完全不重叠位置。
[0024]参照图1、2、3，第一水位传感器3触发伺服电机76条件为第一水位传感器3检测到无水信号，第二水位传感器4触发伺服电机76条件为检测到有水信号，PLC控制器8接收第一水位传感器3信号控制伺服电机76正向输出设定圈数，PLC控制器8接收到第二水位传感器4信号控制伺服电机76反向输出设定圈数，当第一水位传感器3检测到无水时通过PLC控制器8控制电动水阀组件7阀门打开向蓄水食槽1内部投本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造物料投放装置，包括蓄水食槽(1)，其特征在于：所述蓄水食槽(1)的一侧固定连接有L型水管(2)，所述L型水管(2)的内部与蓄水食槽(1)的内部相连通，所述L型水管(2)的侧壁设有两个开口，其两个开口内壁分别固定安装有第一水位传感器(3)与第二水位传感器(4)，所述第二水位传感器(4)的高度大于第一水位传感器(3)的高度，所述蓄水食槽(1)的顶部设有自动上水箱(5)，所述自动上水箱(5)的底部固定连接有出水管(6)，所述出水管(6)的底部固定连接有电动水阀组件(7)，所述自动上水箱(5)的一侧固定安装有PLC控制器(8)，所述第一水位传感器(3)与PLC控制器(8)电性连接，所述第二水位传感器(4)与PLC控制器(8)电性连接，所述PLC控制器(8)与电动水阀组件(7)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种智能制造物料投放装置，其特征在于：所述电动水阀组件(7)包括有阀壳(71)，所述阀壳(71)顶部与底部均开设有与内部连通的圆孔，所述阀壳(71)顶部圆孔与出水管(6)侧壁固定连接，所述阀壳(71)底部圆孔内壁固定连接有出料口(72)，所述阀壳(71)内部活动套接有阀板(73)，所述阀壳(71)内部活动套接有螺杆(74)，所述阀板(73)在螺杆(74)侧壁螺纹套接，所述阀壳(71)一侧固定连接有固定板(75)，所述固定板(75)一侧固定安装有伺服电机(76)，所述伺服电机(76)输出轴贯穿固定板(75)、阀壳(71)与螺杆(74)对接，所述PLC控制器(8)通过继电器、接触器与伺服电机(76)电线连接。3.根据权利要求2所述的一种智能制造物料投放装置，其特征在于：所述阀板(73)的长宽大于出水管(6)内径，所述阀板(73...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德飞，
申请(专利权)人：深圳一飞立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：