一种智能制造操作平台制造技术

涉及机械加工技术领域，本实用新型专利技术公开了一种智能制造操作平台，包括底座和设置于所述底座顶端的防护罩，所述底座内部底端开设有集水腔室，所述防护罩内部设置有用于工件加工的工作台，所述防护罩内部还设置有防尘机构，所述防尘机构包括风机和集风罩，所述风机出风端设置有导风管；本实用新型专利技术结构简单，出风罩吹出的空气会进入到集风罩内，则能将开口处形成一个空气幕墙，能够有效阻止切割或焊接产生的烟气从开口处排出，并且当烟气向上移动接触到该空气幕墙时，烟气也会随着空气一同进入到集风罩内，然后再进入到集水腔室内的清水中，由清水将烟气的杂质进行过滤，从而能够避免工作人员将烟气吸入体内。人员将烟气吸入体内。人员将烟气吸入体内。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造操作平台


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种智能制造操作平台。

技术介绍

[0002]机械智能制造，是指运用智能制造的方式对机械设备进行加工制作，通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。
[0003]经检索，在中国专利公告号为CN217530000U中，公开了一种智能制造操作平台，包括平台主架，平台主架的顶部开设有通口，平台主架的前后左右四端的上方均开设有开口，前后左右四端开口的内部均设置有挡板，每个挡板的底部均固定连接有两根支撑杆，平台主架的右侧下端开设有排料口，平台主架顶部的前后左右四端均开设有输水口，通口内部的左右两侧均设置有夹板，且左右两侧夹板均呈圆弧状，并且平台主架的左右两侧均贯穿设置有两根螺旋杆，同时左右两侧的两根螺旋杆分别与左右两侧夹板连接，前后左右四端输水口分别位于前后左右四端开口的顶部。本技术可对产生的火花进行阻挡，以免其飞溅至外界而影响人员操作，同时对人员起到了一定的保护。
[0004]但是，在上述专利中，只能将产生的火花飞溅物进行阻挡，并不能将焊接或切割所产生的烟气进行阻拦，导致烟气还是会从开口处向上飘出，当工作人员将烟气吸入体内后，会严重影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种智能制造操作平台，以解决在上述专利中，只能将产生的火花飞溅物进行阻挡，并不能将焊接或切割所产生的烟气进行阻拦，导致烟气还是会从开口处向上飘出，当工作人员将烟气吸入体内后，会严重影响工作人员身体健康的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能制造操作平台，包括底座和设置于所述底座顶端的防护罩，所述底座内部底端开设有集水腔室，所述防护罩内部设置有用于工件加工的工作台，所述防护罩内部还设置有防尘机构，所述防尘机构包括风机和集风罩，所述风机出风端设置有导风管，所述导风管一端延伸至防护罩内部且设置有出风罩。
[0007]优选的，所述底座内部顶端固定安装有筛板，所述筛板表面开设有若干个漏屑孔。
[0008]优选的，所述底座一端固定安装有进水管，所述底座另一端固定安装有排渣管。
[0009]优选的，所述防护罩顶端位于出风罩和集风罩之间处开设有开口。
[0010]优选的，所述出风罩内部一端镶嵌有导流板。
[0011]优选的，所述出风罩和集风罩处于同一水平线上，且集风罩的一端延伸至集水腔室中。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构简单，在实际使用时，风机工作能将空气通过导风管吹入至出风
罩内，然后再从出风罩吹出，吹出的空气然后会进入到集风罩内，则能将开口处形成一个空气幕墙，能够有效阻止切割或焊接产生的烟气从开口处排出，并且当烟气向上移动接触到该空气幕墙时，烟气也会随着空气一同进入到集风罩内，然后再进入到集水腔室内的清水中，由清水将烟气的杂质进行过滤，从而能够避免工作人员将烟气吸入体内。
附图说明
[0014]图1为本技术智能制造操作平台的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术智能制造操作平台的内部结构示意图；
[0016]图3为图2中A的放大结构示意图。
[0017]图中：10
‑
底座；11
‑
集水腔室；20
‑
防护罩；21
‑
开口；30
‑
防尘机构；31
‑
风机；32
‑
导风管；33
‑
出风罩；34
‑
导流板；35
‑
集风罩；40
‑
排渣管；50
‑
工作台；60
‑
筛板；61
‑
漏屑孔；70
‑
进水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种智能制造操作平台，包括底座10和固定安装于底座10顶端的防护罩20，底座10为上端开口的矩形结构，防护罩20能够起到防护作用，避免焊接或切割产生的碎屑四处飞溅，底座10内部底端开设有集水腔室11，集水腔室11用于储存将火花飞溅物冷却的清水，防护罩20内部设置有用于工件加工的工作台50，工作台50固定安装于筛板60顶端，防护罩20内部还设置有防尘机构30，防尘机构30包括风机31和集风罩35，风机31固定安装于防护罩20外壁一侧，集风罩35固定安装于防护罩20顶端，集风罩35内部呈中空结构，且两端都是开口状，且集风罩35的一端延伸至集水腔室11中，故能将进入到集风罩35内的空气导入至清水中，风机31出风端固定连接有导风管32，导风管32一端延伸至防护罩20内部且固定安装有出风罩33，出风罩33和集风罩35处于同一水平线上，确保出风罩33吹出的空气能够顺利进入到出风罩33内。
[0020]进一步地，风机31工作能将空气通过导风管32吹入至出风罩33内，然后再从出风罩33吹出，吹出的空气然后会进入到集风罩35内，则能将开口21处形成一个空气幕墙，能够有效阻止切割或焊接产生的烟气从开口21处排出，并且当烟气向上移动接触到该空气幕墙时，烟气也会随着空气一同进入到集风罩35内，然后再进入到集水腔室11内的清水中，由清水将烟气的杂质进行过滤。
[0021]在本实施方式的较优技术方案中，底座10内部顶端固定安装有筛板60，筛板60能对工作台50起到支撑固定作用，筛板60表面开设有若干个漏屑孔61，切割或焊接所产生的碎屑或火花飞溅物会穿过漏屑孔61掉落至清水中。
[0022]在本实施方式的较优技术方案中，底座10一端固定安装有进水管70，通过进水管70能向底座10内注入清水，底座10另一端固定安装有排渣管40，排渣管40用于排出使用后的废水。
[0023]在本实施方式的较优技术方案中，防护罩20顶端位于出风罩33和集风罩35之间处开设有开口21，开口21用于实现对工件的加工。
[0024]在本实施方式的较优技术方案中，出风罩33内部一端镶嵌有导流板34，确保从出风罩33吹出风的均匀性。
[0025]工作原理：在使用时，将需要被加工的工件置于工作台50上，并通过夹具进行固定，在工件被切割或焊接加工的过程中，产生的火花飞溅物可通过防护罩20被阻挡，同时风机31工作能将空气通过导风管32吹入至出风罩33内，然后再从出风罩33吹出，吹出的空气然后会进入到集风罩35内，则能将开口21处形成一个空气幕墙，能够有效阻止切割或焊接产生的烟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造操作平台，包括底座(10)和设置于所述底座(10)顶端的防护罩(20)，所述底座(10)内部底端开设有集水腔室(11)，所述防护罩(20)内部设置有用于工件加工的工作台(50)，所述防护罩(20)内部还设置有防尘机构(30)，其特征在于：所述防尘机构(30)包括风机(31)和集风罩(35)，所述风机(31)出风端设置有导风管(32)，所述导风管(32)一端延伸至防护罩(20)内部且设置有出风罩(33)。2.根据权利要求1所述的一种智能制造操作平台，其特征在于：所述底座(10)内部顶端固定安装有筛板(60)，所述筛板(60)表面开设有若干个漏屑孔(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德飞，
申请(专利权)人：深圳一飞立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：