System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线方法及绕线设备技术_技高网

一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线方法及绕线设备技术

技术编号:40133376 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 22:29
本发明专利技术公开了一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线方法及绕线设备,属于加热盘绕线设备领域,本发明专利技术是将待绕卷的漆包线从盘支架圆口上下穿出,将漆包线上下两自由端分别配合两组辅助带体,在盘支架正反面进行同步‑同心的绕卷方法,具体为,将漆包线从圆口穿出位置与辅助带体端部共同连接在限位组件的绕卷部上完成绕线准备,再通过转动柱带动一对限位组件旋转,实现一股漆包线上下两自由端分别与上下分布的两组辅助带体同步‑同心由内向外呈螺旋轨迹旋转形成螺旋盘状结构,保证正反两面间隔绕线,有效避免出现交叉线的情况发生,防止匝间短路,无需上下两个端面前后单独绕线工作以及在绕线过程中进行翻面,简化绕线工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加热盘绕线设备领域,更具体地说,涉及一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线方法及绕线设备


技术介绍

1、电磁炉加热盘制造加工过程是由一系列的不同的生产工序组成,其中的绕线工序是整个制造过程中非常重要的一道工序,也是整个过程的第一道工序,绕线设备的功能即是将漆包线绕设固定至电磁炉加热盘的支架上;

2、而现有技术中的加热盘支架在绕线过程中,一般是按照由支架内圈至外圈的顺序依次绕制,每圈需绕1-2层漆包线(多数为2层),因此会在加热盘上形成交叉线结构,这就使漆包线之间存在接触面,若两股线出现有破损、针孔不良等问题时,在通电后容易导致匝间短路,造成安全事故的发生;

3、为此,我们提出一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线方法及绕线设备,有效解决现有技术中所存在的一些问题。


技术实现思路

1、本专利技术目的在于解决上述问题,现提供一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线方法及绕线设备,是将待绕卷的漆包线从盘支架圆口上下穿出,将漆包线上下两自由端分别配合两组辅助带体,在盘支架正反面进行同步-同心的绕卷方法,保证正反两面间隔绕线,有效避免出现交叉线的情况发生,无需上下两个端面前后单独绕线工作,以及无需在绕线过程中进行翻面,简化绕线工序。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线设备,包括操作台和盘支架,所述操作台上通过电机一转动安装有转动柱,所述转动柱上下端均固定套设有限位组件,所述盘支架位于一对限位组件之间,且操作台前后上端均安装有对盘支架进行夹紧的夹具,所述限位组件包括内外套设衔接的绕线柱和限位盘,所述绕线柱磁吸套接于转动柱上,所述绕线柱靠近盘支架且裸露于限位盘内侧的端部为绕卷部,所述盘支架包括一对绕线盘和固定于两者之间的多个衔接条,一对所述绕线盘上均开设有套设于转动柱外侧且用于漆包线上下穿行的圆口,所述限位盘与绕线盘之间预留有绕线空间;

3、所述操作台位于转动柱上端一侧固定安装有收卷盘,所述收卷盘上下端均开设有分别与两个绕线空间相匹配的收纳腔,所述收卷盘底端安装有电机二,所述电机二驱动端贯穿收卷盘底端并延伸至两个收纳腔处,且两个收卷轴上均绕卷有辅助带体,所述收卷轴靠近转动柱一侧的端壁上开设有穿槽,所述辅助带体包括内外相齐平贴合设置的卷绕带、绝缘带,所述卷绕带上开设有用于漆包线相嵌设贴合的绕线槽。

4、进一步的,所述夹具包括固定安装于操作台上端的电动滑轨,所述电动滑轨上安装有l型架,所述l型架靠近底侧内壁固定连接有下固定瓣,所述l型架靠近上端内壁滑动衔接有与下固定瓣相匹配的上活动瓣,所述l型架顶端转动连接螺杆,所述螺杆下端贯穿上活动瓣并转动连接于下固定瓣上,且l型架顶端转动连接有与螺杆相连接的把手,l型架能够在电动滑轨上沿水平方向进行运动,并利用转动螺杆实现上活动瓣上下活动,从而对放置于一对限位组件之间的盘支架进行前后方向的夹紧限位。

5、进一步的,所述转动柱上下端均嵌设安装有电磁片,上下一对所述绕线柱内均嵌设安装有磁环,当将限位组件套设于的适当位置后,启动该处的电磁片,实现限位组件与转动柱之间的固定连接,从而通过转动柱带动一对限位组件进行旋转用于绕线操作。

6、进一步的,一对所述绕线盘的圆口处均滑动衔接有防护套,且圆口上开设有用于防护套滑动的环形滑槽,一对所述防护套上均开设有用于漆包线贯穿的圆孔,漆包线两端穿过圆孔并分别延伸至上下两个盘支架外侧。

7、进一步的,所述转动柱以及绕线柱端壁上均开设有相互连通且与防护套相匹配的竖形槽,所述竖形槽在竖直方向上贯穿转动柱、绕线柱上下端且水平贯穿至绕线柱外部,方便漆包线上下端的穿行。

8、进一步的,所述卷绕带采用柔性橡胶材料制成,所述绝缘带采用绝缘材料制成,卷绕带与绝缘带所组成的配合结构,用于与漆包线同心绕卷,从而实现漆包线在绕线盘端面上形成一个由内向外的螺旋状结构。

9、进一步的,所述绕线盘上下端面还均嵌设安装有与绝缘带由内至外环环相扣设置的绝缘卡位架,所述绝缘卡位架同样呈螺旋状结构,所述绝缘卡位架每环外侧底端壁均开设有与绝缘带顶端相嵌设贴合的卡位槽,待漆包线绕卷至最后一圈后,将本身与绝缘带相贴合的卷绕带由内向外缓慢拆离,独留绝缘带,绝缘带环环之间存在间隙,此时,将与间隙相匹配的绝缘卡位架嵌设于绝缘带上,用于对绝缘带起到限位作用,绝缘带被限位后环环嵌设于卡位槽内,一方面具有机械强度的绝缘卡位架对漆包线起到加固支撑作用,另一方面绝缘卡位架配合绝缘带对漆包线起到绝缘、绝热作用,减小安全隐患。

10、一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线方法,包括以下步骤:

11、步骤一:首先将用于绕线的漆包线上下贯穿盘支架的防护套延伸向外,漆包线下方自由端贯穿下方的竖形槽并延伸至限位盘上端处,贴合竖形槽处的漆包线端部与从下方收纳腔抽出的辅助带体共同绕卷在绕线柱上,漆包线下方自由端与辅助带体同方向设置,再将盘支架套设于转动柱上且与限位盘之间预留一个绕线空间,利用一对夹具对盘支架进行固定,待盘支架定位后,完成盘支架下端面的绕线准备;

12、步骤二、将上方的限位组件套设于转动柱上且与盘支架上端面之间预留一个绕线空间,绕线柱、限位盘前后安装于转动柱上,将位于上方收卷槽内的辅助带体拉出并与从盘支架上端面处的竖形槽穿出的漆包线共同套设于绕线柱的绕卷部,漆包线上方自由端与该处的辅助带体同方向设置,最后在绕线柱上套接上的限位盘,完成盘支架上端面的绕线准备;

13、步骤三、启动电机一,电机一通过转动柱带动一对限位组件进行旋转,从而实现上下两个辅助带体与漆包线配合结构同心旋转,在盘支架上下端面同步进行漆包线自由端由内向外的螺旋绕线操作;

14、步骤四、待漆包线绕卷至最外圈后,关闭电机一,将收卷盘内剩余不多的辅助带体脱离出收卷盘,再将限位组件结合盘支架一同拆离转动柱外侧,进行后续的整线操作,具体为:

15、首先对盘支架上端面的漆包线进行卡位,将上方限位组件向外拆离,漆包线与辅助带体呈紧密贴合的螺旋状结构,此时,在绕线盘上端面放置一个与绝缘带上端面相贴合的定位环盘,用于对绝缘带限位,此时,卷绕带裸露在外,将卷绕带由内向外拆离,独留绝缘带,绝缘带环环之间存在间隙,将与间隙相匹配的绝缘卡位架嵌设于绝缘带上,绝缘卡位架与盘支架之间可通过螺栓固定,绝缘带被限位后环环嵌设于卡位槽内,同样,将盘支架翻转后,针对盘支架另一端面的漆包线采用同样的卡位方法即可。

16、相比于现有技术,本专利技术的优点在于:

17、(1)本方案是将待绕卷的漆包线从盘支架上圆口上下穿出,将漆包线上下两自由端分别配合两组辅助带体,在盘支架正反面进行同步-同心的绕卷方法,具体为,将漆包线从圆口穿出位置与辅助带体端部共同连接在限位组件的绕卷部上完成绕线准备,从下至上依次对盘支架上下端面进行绕线准备,再通过转动柱带动一对限位组件旋转,实现一股漆包线上下两自由端分别与上下分布的两组辅助带体同步-同心由内向外呈螺旋轨迹旋转形成螺旋盘状结本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线设备,包括操作台(1)和盘支架(3),其特征在于:所述操作台(1)上通过电机一转动安装有转动柱(4),所述转动柱(4)上下端均固定套设有限位组件,所述盘支架(3)位于一对限位组件之间,且操作台(1)前后上端均安装有对盘支架(3)进行夹紧的夹具;

2.根据权利要求1所述的一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线设备,其特征在于:所述夹具包括固定安装于操作台(1)上端的电动滑轨(21),所述电动滑轨(21)上安装有L型架(22),所述L型架(22)靠近底侧内壁固定连接有下固定瓣(23),所述L型架(22)靠近上端内壁滑动衔接有与下固定瓣(23)相匹配的上活动瓣(24),所述L型架(22)顶端转动连接螺杆(25),所述螺杆(25)下端贯穿上活动瓣(24)并转动连接于下固定瓣(23)上,且L型架(22)顶端转动连接有与螺杆(25)相连接的把手。

3.根据权利要求1所述的一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线设备,其特征在于:所述转动柱(4)上下端均嵌设安装有电磁片,上下一对所述绕线柱(5)内均嵌设安装有磁环。

4.根据权利要求1所述的一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线设备,其特征在于:一对所述绕线盘(31)的圆口处均滑动衔接有防护套(33),且圆口上开设有用于防护套(33)滑动的环形滑槽,一对所述防护套(33)上均开设有用于漆包线(10)贯穿的圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线设备,其特征在于:所述转动柱(4)以及绕线柱(5)端壁上均开设有相互连通且与防护套(33)相匹配的竖形槽,所述竖形槽在竖直方向上贯穿转动柱(4)、绕线柱(5)上下端且水平贯穿至绕线柱(5)外部。

6.根据权利要求1所述的一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线设备,其特征在于:所述卷绕带(91)采用柔性橡胶材料制成,所述绝缘带(92)采用绝缘材料制成。

7.根据权利要求6所述的一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线设备,其特征在于:所述绕线盘(31)上下端面还均嵌设安装有与绝缘带(92)由内至外环环相扣设置的绝缘卡位架(12),所述绝缘卡位架(12)同样呈螺旋状结构,所述绝缘卡位架(12)每环外侧底端壁均开设有与绝缘带(92)顶端相嵌设贴合的卡位槽(121)。

8.一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线方法,采用如权利要求1-7任一项所述的一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线设备,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线设备,包括操作台(1)和盘支架(3),其特征在于:所述操作台(1)上通过电机一转动安装有转动柱(4),所述转动柱(4)上下端均固定套设有限位组件,所述盘支架(3)位于一对限位组件之间,且操作台(1)前后上端均安装有对盘支架(3)进行夹紧的夹具;

2.根据权利要求1所述的一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线设备,其特征在于:所述夹具包括固定安装于操作台(1)上端的电动滑轨(21),所述电动滑轨(21)上安装有l型架(22),所述l型架(22)靠近底侧内壁固定连接有下固定瓣(23),所述l型架(22)靠近上端内壁滑动衔接有与下固定瓣(23)相匹配的上活动瓣(24),所述l型架(22)顶端转动连接螺杆(25),所述螺杆(25)下端贯穿上活动瓣(24)并转动连接于下固定瓣(23)上,且l型架(22)顶端转动连接有与螺杆(25)相连接的把手。

3.根据权利要求1所述的一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线设备,其特征在于:所述转动柱(4)上下端均嵌设安装有电磁片,上下一对所述绕线柱(5)内均嵌设安装有磁环。

4.根据权利要求1所述的一种防止电磁炉加热盘匝间短路的绕线设备,其特征在于:一对所述绕线...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾怀远曾东文
申请(专利权)人:铜陵兢强电子科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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