一种降低侧翻边回弹的模具结构制造技术

技术编号:40132865 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-23 22:24
本技术属于冲压模具技术领域,涉及一种降低侧翻边回弹的模具结构,包括下活动凸模和上侧翻边镶块,所述下活动凸模和上侧翻边镶块均沿第一方向可移动的设置,所述上侧翻边镶块设置于下活动凸模上方,所述下活动凸模靠近上侧翻边镶块的一端设置有安装空间,所述安装空间内沿第一方向可移动的设置有下夹料器,所述安装空间内设置有用于支撑下夹料器的弹性支撑件,所述上侧翻边镶块沿第一方向向靠近下活动凸模侧移动时,所述弹性支撑件支撑下夹料器与上侧翻边镶块配合对下活动凸模上的翻边件进行夹持。本技术用于解决现有技术中翻边件塑性变形不充分,容易产生回弹的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具,具体涉及一种降低侧翻边回弹的模具结构


技术介绍

1、翻边加工工艺是钣金加工中一种重要的工艺,传统的翻边设备大多包括上模座和下模座,翻边时,上模座的翻边刀对下模座上的翻边件进行翻边。

2、但侧翻边时,部分翻边件因为塑性变形不充分,翻边刀回退后,翻边件的翻边会产生回弹,导致翻边件报废或者需要返工,严重影响加工效率。


技术实现思路

1、本技术的目的之一在于提供一种降低侧翻边回弹的模具结构,以解决现有技术中翻边件塑性变形不充分,容易产生回弹的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:

3、一种降低侧翻边回弹的模具结构,包括下活动凸模和上侧翻边镶块,所述下活动凸模和上侧翻边镶块均沿第一方向可移动的设置,所述上侧翻边镶块设置于下活动凸模上方,所述下活动凸模靠近上侧翻边镶块的一端设置有安装空间,所述安装空间内沿第一方向可移动的设置有下夹料器,所述安装空间内设置有用于支撑下夹料器的弹性支撑件,所述上侧翻边镶块沿第一方向向靠近下活动凸模侧移动时,所述弹性支撑件支撑下夹料器与上侧翻边镶块配合对下活动凸模上的翻边件进行夹持。

4、进一步,所述下活动凸模的下方设置有下滑车,所述下滑车沿第二方向可移动的设置,所述下滑车沿第二方向移动时,驱动所述下活动凸模沿第一方向移动。

5、进一步,所述下滑车上设置有多个第一斜楔驱动板,所述下活动凸模的底部设置有多个第二斜楔驱动板,多个所述第一斜楔驱动板与多个第二斜楔驱动板一一对应设置。

6、进一步,所述弹性支撑件为氮气缸。

7、进一步,所述下夹料器上设置有卸料螺钉,所述卸料螺钉贯穿下夹料器与下活动凸模固定连接。

8、进一步,所述下活动凸模上固定安装有限位块,所述限位块用于对下夹料器进行限位。

9、进一步,所述下夹料器的顶部设置有多个平衡块,多个所述平衡块可支撑于下夹料器与上侧翻边镶块之间。

10、进一步,所述上侧翻边镶块的上方设置有上斜楔滑块,所述上侧翻边镶块固定安装于上斜楔滑块上,所述上斜楔滑块移动能够带动上侧翻边镶块移动。

11、本技术的有益效果:

12、(1)本技术通过设置下夹料器和弹性支撑件,上侧翻边镶块沿第一方向向靠近下活动凸模侧移动时,弹性支撑件支撑下夹料器与上侧翻边镶块配合对下活动凸模上的翻边件翻边面进行夹持,上侧翻边镶块持续运动,翻边面被上侧翻边镶块和下夹料器夹持着进行翻边,对翻边面的材料流动施加约束,使翻边面的塑性变形充分,刚性增强,减轻侧翻回弹;

13、(2)本技术通过设置下滑车,下滑车沿第二方向移动时,驱动下活动凸模沿第一方向移动,从而带动下夹料器沿第一方向移动,使下夹料器和上侧翻边镶块相向移动,增强下夹持器对翻边件的夹持效果,侧翻边完成后,下滑车回退,下活动凸模和下夹料器沿第一方向向远离上侧翻边镶块侧移动,脱离对翻边件的夹持,同时增大退料空间,方便将翻边件取出;

14、(3)本技术通过设置多个平衡块,通过调节平衡块改变下夹料器和上侧翻边镶块夹持翻边件时的间隙大小,进而改变对翻边件翻边面的夹持力度,从而改变翻边面的流动性,使翻边面塑性变形更加充分。

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【技术保护点】

1.一种降低侧翻边回弹的模具结构,其特征在于,包括下活动凸模(1)和上侧翻边镶块(2),所述下活动凸模(1)和上侧翻边镶块(2)均沿第一方向可移动的设置,所述上侧翻边镶块(2)设置于下活动凸模(1)上方,所述下活动凸模(1)靠近上侧翻边镶块(2)的一端设置有安装空间(11),所述安装空间(11)内沿第一方向可移动的设置有下夹料器(3),所述安装空间(11)内设置有用于支撑下夹料器(3)的弹性支撑件(4),所述上侧翻边镶块(2)沿第一方向向靠近下活动凸模(1)侧移动时,所述弹性支撑件(4)支撑下夹料器(3)与上侧翻边镶块(2)配合对下活动凸模(1)上的翻边件(7)进行夹持。

2.根据权利要求1所述的降低侧翻边回弹的模具结构,其特征在于,所述下活动凸模(1)的下方设置有下滑车(5),所述下滑车(5)沿第二方向可移动的设置,所述下滑车(5)沿第二方向移动时,驱动所述下活动凸模(1)沿第一方向移动。

3.根据权利要求2所述的降低侧翻边回弹的模具结构,其特征在于,所述下滑车(5)上设置有多个第一斜楔驱动板(51),所述下活动凸模(1)的底部设置有多个第二斜楔驱动板(12),多个所述第一斜楔驱动板(51)与多个第二斜楔驱动板(12)一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的降低侧翻边回弹的模具结构,其特征在于,所述弹性支撑件(4)为氮气缸。

5.根据权利要求1所述的降低侧翻边回弹的模具结构,其特征在于,所述下夹料器(3)上设置有卸料螺钉(32),所述卸料螺钉(32)贯穿下夹料器(3)与下活动凸模(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的降低侧翻边回弹的模具结构,其特征在于,所述下活动凸模(1)上安装有限位块(13),所述限位块(13)用于对下夹料器(3)进行限位。

7.根据权利要求1所述的降低侧翻边回弹的模具结构,其特征在于,所述下夹料器(3)的顶部设置有多个平衡块(31),多个所述平衡块(31)可支撑于下夹料器(3)与上侧翻边镶块(2)之间。

8.根据权利要求1所述的降低侧翻边回弹的模具结构,其特征在于,所述上侧翻边镶块(2)的上方设置有上斜楔滑块(6),所述上侧翻边镶块(2)固定安装于上斜楔滑块(6)上,所述上斜楔滑块(6)移动能够带动上侧翻边镶块(2)移动。

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【技术特征摘要】

1.一种降低侧翻边回弹的模具结构,其特征在于,包括下活动凸模(1)和上侧翻边镶块(2),所述下活动凸模(1)和上侧翻边镶块(2)均沿第一方向可移动的设置,所述上侧翻边镶块(2)设置于下活动凸模(1)上方,所述下活动凸模(1)靠近上侧翻边镶块(2)的一端设置有安装空间(11),所述安装空间(11)内沿第一方向可移动的设置有下夹料器(3),所述安装空间(11)内设置有用于支撑下夹料器(3)的弹性支撑件(4),所述上侧翻边镶块(2)沿第一方向向靠近下活动凸模(1)侧移动时,所述弹性支撑件(4)支撑下夹料器(3)与上侧翻边镶块(2)配合对下活动凸模(1)上的翻边件(7)进行夹持。

2.根据权利要求1所述的降低侧翻边回弹的模具结构,其特征在于,所述下活动凸模(1)的下方设置有下滑车(5),所述下滑车(5)沿第二方向可移动的设置,所述下滑车(5)沿第二方向移动时,驱动所述下活动凸模(1)沿第一方向移动。

3.根据权利要求2所述的降低侧翻边回弹的模具结构,其特征在于,所述下滑车(5)上设置有多个第一斜楔驱动板(51),所述下活动凸模(1)的底部设置有多个第二斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓力吕忠校王书胜樊子龙罗琦超
申请(专利权)人:重庆长安汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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