【技术实现步骤摘要】
本申请涉及异氰酸酯制备，特别地，涉及一种固阀元件、塔板和反应器。
技术介绍
1、制备异氰酸酯时，通常采用冷光气化和热光气化两个过程。冷光气化是在低温下由多胺与过量光气形成异氰酸酯前驱体甲酰胺氯，热光气化是甲酰胺氯在高温下分解为异氰酸酯与氯化氢。在实际制备过程中将冷光气化和热光气化的两个反应器串联起来，冷光反应得到的产物料流进入热光气化的反应器，在热光气化的反应器中通过减压将热光气化反应过程中产生的氯化氢分离以促进甲酰胺氯的分解。
2、多胺与光气反应生成异氰酸酯的过程中，同时会产生成分为脲类、多胺盐酸盐或两种官能团复合物的固体颗粒，该类物质易在由甲酰胺氯分解产生异氰酸酯的过程中在反应器中。为缓解该问题，塔板通常会采用防堵结构塔板，例如在塔板上设置开孔保证气体的流动通道，在开孔处设置固阀，通过固阀改变气体流动方向。通常采用的是条形固阀元件，阀腿与开孔连接的位置处容易累积固体颗粒。如前所述，固体颗粒包括脲类、多胺盐酸盐或两种官能团复合物分子，其分子间由于氢键存在易形成强烈的相互作用，少量黏附于阀腿与开孔连接的位置后会通过分子间的相互作用不断团聚，在长时间运行后也会累积过多，固体颗粒逐渐由阀腿与开孔连接处逐渐覆盖整个阀孔，致使气体上升不畅，整塔压降升高。
技术实现思路
1、本申请要解决的技术问题是现有异氰酸酯的反应器中，塔板开孔与固阀的阀腿之间容易累积固体颗粒导致开孔被堵塞的技术问题，为此，本申请提出了一种固阀元件、塔板和反应器。
2、针对上述技术问题，本申请提供如
3、第一方面，本申请提供一种固阀元件，包括：
4、阀盖，所述阀盖通过迎液阀腿和背液阀腿设置于塔板开孔上，所述背液阀腿沿料流方向位于所述迎液阀腿的下游且所述背液阀腿的高度大于所述迎液阀腿的高度；
5、所述迎液阀腿和所述背液阀腿均朝向所述开孔的外部倾斜，且所述背液阀腿上成型有至少一个防堵孔，所述防堵孔上设置有防堵挡板，所述防堵挡板与所述背液阀腿间成第一角度。
6、一些方案中所述的固阀元件，所述阀盖上成型有至少一个气体导向孔，所述气体导向孔上设置有导向板，所述导向板朝向所述迎液阀腿的一侧低于朝向所述背液阀腿的一侧，且所述导向板与所述阀盖间成第二角度。
7、一些方案中所述的固阀元件，所述防堵孔为一个，所述防堵挡板与所述背液阀腿之间的所述第一角度小于45°。
8、一些方案中所述的固阀元件，所述气体导向孔为一个，所述导向板与所述阀盖之间的所述第二角度小于45°。
9、一些方案中所述的固阀元件，所述迎液阀腿与所述塔板之间夹角为45°-75°；所述背液阀腿与所述塔板之间夹角为45°-85°。
10、一些方案中所述的固阀元件，所述迎液阀腿的长度为5-15mm，宽度为25-50mm；所述背液阀腿的长度为3-13mm，宽度为25-50mm。
11、一些方案中所述的固阀元件，所述阀盖为长方形形状，且长边与短边的比例范围为：(1.5：1)-(3:1)。
12、第二方面，本申请提供一种塔板，所述塔板上开设有多个开孔，部分所述开孔处设置第一方面任一项所述的固阀元件。
13、一些方案中所述的塔板，所述塔板上还设置有至少一个浮阀元件。
14、一些方案中所述的塔板，所述浮阀元件包括：
15、浮阀阀盖，其两侧成型有迎液板和背液板，所述浮阀阀盖通过阀腿设置于所述塔板上，其中，所述迎液板向上倾斜且与水平面成第三角度，所述背液板向下倾斜且与水平面成第四角度；
16、自清洁螺纹，设置于所述阀腿的侧壁。
17、一些方案中所述的塔板，所述浮阀阀盖为等腰梯形，所述等腰梯形的长边与短边的比例范围为(1.05:1)-(2:1)。
18、一些方案中所述的塔板，所述迎液板与所述水平面的第三角度为10°-50°；所述背液板与所述水平面的第四角度为10°-45°。
19、一些方案中所述的塔板，自清洁螺纹高度为阀腿高度的1/3-3/4且螺纹间隙宽度为0.5-1.5mm，螺纹直径为0.5-3mm。
20、第三方面，本申请技术方案提供一种反应器，所述反应器中包括第二方面任一项所述的塔板。
21、本申请的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
22、本申请提供的固阀元件、塔板和反应器，其中的固阀元件包括阀盖，阀盖通过迎液阀腿和背液阀腿设置于塔板开孔上，背液阀腿沿料流方向位于迎液阀腿的下游且背液阀腿的高度大于迎液阀腿的高度；迎液阀腿和背液阀腿均朝向开孔的外部倾斜，且背液阀腿上成型有至少一个防堵孔，防堵孔上设置有防堵挡板，防堵挡板与背液阀腿间成第一角度。通过本申请的上述固阀元件，阀盖设置为倾斜形式，且迎液阀腿和背液阀腿均朝向开孔外侧倾斜，固体颗粒不易停留在阀腿与开孔之间，在背液阀腿处设置防堵孔和防堵挡板，有效消除两个阀腿背向死区，同时侧面开防堵孔能够增加气相行程，增加气液相传质效率。
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1.一种固阀元件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的固阀元件，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的固阀元件，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的固阀元件，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的固阀元件，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的固阀元件，其特征在于：
7.根据权利要求1-6任一项所述的固阀元件，其特征在于：
8.一种塔板，其特征在于，所述塔板上开设有多个开孔，所述开孔处设置权利要求1-7任一项所述的固阀元件。
9.根据权利要求8所述的塔板，其特征在于，所述塔板上还设置有至少一个浮阀元件。
10.根据权利要求9所述的塔板，其特征在于，所述浮阀元件包括：
11.根据权利要求10所述的塔板，其特征在于：
12.根据权利要求10所述的塔板，其特征在于：
13.根据权利要求10所述的塔板，其特征在于：
14.一种反应器，其特征在于，所述反应器中包括权利要求8-13任一项所述的塔板。
【技术特征摘要】
1.一种固阀元件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的固阀元件，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的固阀元件，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的固阀元件，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的固阀元件，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的固阀元件，其特征在于：
7.根据权利要求1-6任一项所述的固阀元件，其特征在于：
8.一种塔板，其特征在于，所述塔板上开设有多个开孔，所述开孔处...
【专利技术属性】
技术研发人员：董笑程，文放，王振有，黄荐，张宏科，吴雪峰，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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