装配式可变钢桁架平台及其布置方法和组装方法技术

一种装配式可变钢桁架平台及其布置方法和组装方法，该平台支撑在核心筒上，由型钢桁架固定连接而成，所述型钢桁架由主受力桁架、次受力桁架和桁架间撑杆组成，其中主受力桁架由主桁架标准节和主桁架井字节点标准节通过开有螺孔的节点板、开有螺孔的端封板和螺栓可拆卸连接在一起而成，所述次受力桁架由一节一节的次桁架标准节首尾可拆卸连接而成，且次受力桁架可拆卸连接在两个主受力桁架之间。本平台可应用于高层、超高层建筑核心筒钢平台提升模板施工，或作为跨越大面积的施工作业、堆载、安置施工机械的平台，搭设起来非常简单，大大加快了施工工期，降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种安放在高层或超高层建筑的核心筒上的装配式钢平台及其布置方法和组装方法。
技术介绍
现有高层、超高层建筑核心筒提升模板施工平台为空间钢桁架平台，由型钢焊接 连接而成，该平台的形状根据正在施工中的建筑的核心筒的形状设计，平台上可以悬挂挂 架和模板，可以用来堆载、安置施工机械，还可以布置走道。由于现有的空间钢桁架平台采 用型钢焊接连接而成，焊接工艺繁琐复杂，不但搭设起来耗时耗力，而且使用完以后拆卸起 来也很麻烦，所以大大的延长了施工工期；此外，由于平台是焊接而成的，使用结束后需破 坏性拆卸，不能重复周转使用，只能废弃，所以会浪费大量的材料，增加施工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，要解 决现有钢桁架平台施工工期长、施工造价高、不可周转使用等技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种装配式可变钢桁架平台，支撑在 核心筒上，由型钢桁架固定连接而成，其特征在于所述型钢桁架由主受力桁架、次受力桁 架和桁架间撑杆组成，其中主受力桁架由主桁架标准节和主桁架井字节点标准节通过开有 螺孔的节点板和螺栓可拆卸连接在一起而成，所述次受力桁架由一节一节的次桁架标准节 首尾可拆卸连接而成，且次受力桁架可拆卸连接在两个主受力桁架之间，所述桁架间撑杆 可拆卸连接在平行的两个主桁架标准节之间、平行的两个次桁架标准节之间和平行的主桁 架标准节与次桁架标准节之间。所述主桁架标准节包括端部开有螺孔的主桁架上弦杆、端部开有螺孔的主桁架下 弦杆和间隔焊接连接在主桁架上弦杆与主桁架下弦杆之间的主桁架竖直腹杆，在两个主桁 架竖直腹杆之间对角斜向连接四根主桁架斜撑腹杆，四根主桁架斜撑腹杆的交叉处连接主 桁架节点腹板，主桁架上弦杆和主桁架下弦杆的两侧还焊接连接有主桁架阳头接头和主桁 架阴头接头。所述主桁架井字节点标准节包括端部开有螺孔的井字形上弦杆、端部开有螺孔的 井字形下弦杆和焊接连接在井字形上弦杆的四个节点与井字形下弦杆的四个节点之间的 四根井字节点竖向腹杆，在两个井字节点竖向腹杆之间对角斜向连接四根井字节点斜向腹 杆，四根井字节点斜向腹杆的交叉处连接井字节点腹板。所述次桁架标准节包括次桁架上弦杆、次桁架下弦杆、焊接连接在次桁架上弦杆 与次桁架下弦杆之间的次桁架竖腹杆、对角交叉连接在两个次桁架竖腹杆之间的次桁架斜 腹杆和次桁架斜腹杆节点处的次桁架节点腹板，次桁架上弦杆的两侧和次桁架下弦杆的两 侧均焊接连接有次桁架阳头接头和次桁架阴头接头，次桁架上弦杆的两端和次桁架下弦杆 的两端均焊接连接有次桁架阳头和次桁架阴头。所述桁架间撑杆包括有主杆，主杆的一端焊接连接有桁架间撑杆阳头，主杆的另一端焊接连接有桁架间撑杆阴头。所述主桁架标准节的两端、主桁架上弦杆与主桁架下弦杆之间连接有主桁架连接 耳板，所述主桁架井字节点标准节的外端、井字形上弦杆与井字形下弦杆之间连接有井字 节点连接耳板。一种装配式可变钢桁架平台的布置方法，其特征在于步骤一、根据工程平面情 况，在图纸上建立标准网格。步骤二、在图纸上画核心筒，使核心筒位于标准网格内，并尽量使更多的墙体位于 两条网格线的中间，然后调整网格尺寸，保证网格的尺寸是标准网格尺寸的倍数并使网格 的大小与核心筒相匹配，最终形成由标准网格和非标准网格组成的平面网格。步骤三、根据空间桁架支撑点位置确定主受力桁架。步骤四、根据核心筒的位置确定次受力桁架，并将没用的网格线删除。步骤五、在主受力桁架与主受力桁架之间、主受力桁架与次受力桁架之间和次受 力桁架与次受力桁架之间加入桁架间撑杆，形成的空间钢桁架平台，将平面网格线转化为 空间桁架网格。一种装配式可变钢桁架平台的组装方法，其特征在于步骤一、用螺栓、节点板把 主桁架标准节与主桁架标准节、主桁架标准节与主桁架井字节点标准节连接到一起，组成 主受力桁架。步骤二、在主桁架标准节与主桁架标准节之间连接桁架间撑杆。步骤三、在主受力桁架上连接次桁架标准节，最终组成次受力桁架。步骤四、在平行的次桁架标准节之间、平行的主桁架标准节与次桁架标准节之间 连接桁架间撑杆。与现有技术相比本专利技术具有以下特点和有益效果本专利技术可应用于高层、超高层 建筑核心筒钢平台提升模板施工，或作为跨越大面积的施工作业、堆载、安置施工机械的平 台。本专利技术采用模数化的主次桁架组件，根据核心筒的形状布置主受力桁架和次受力桁架， 主受力桁架和次受力桁架主要由满足模数的标准件组成，同时包含部分非标准件，在各组 件间通过可拆卸连接将组件拼装为钢桁架平台，所以搭设起来非常简单，大大加快了施工 工期，降低了施工成本。本专利技术在提模施工完成后，可以将标准件与非标准件拆下，实现平台组件的周转 使用，有效的降低了工程造价；其次，装配式钢平台在提模施工结束后可分块回收，拆卸容 易，降低了提模机具拆除的难度；再者，在高层、超高层建筑加强层，利用本专利技术可拆卸连接 的特点将部分桁架拆除以方便伸臂桁架吊装至核心筒墙体内；最后，模数化的设计有利于 提高组件加工与安装的精度，降低施工难度，提高工作效率，缩短施工工期，进而推进施工 工艺不断进步。附图说明 下面结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是主桁架井字节点标准节的立体示意图。图3是主桁架井字节点标准节的俯视示意图。图4是主桁架标准节的主视示意图。图5是图4的左视示意图。图6是图4的右视示意图。图7是次桁架标准节的主视示意图。图8是图7中A-A剖面的示意图。图9是桁架间撑杆的主视示意图。图10是图9的俯视示意图。图11是井字形上弦杆与主桁架上弦杆连接的示意图。图12是井字形下弦杆与主桁架下弦杆连接的示意图。图13是主受力桁架与次受力桁架连接的示意图。图14是装配式可变钢桁架平台的布置步骤一的示意图。图15是装配式可变钢桁架平台的布置步骤二的示意图。图16是装配式可变钢桁架平台的布置步骤三的示意图。图17是装配式可变钢桁架平台的布置步骤四的示意图。图18是装配式可变钢桁架平台的布置步骤五的示意图。图19是装配式可变钢桁架平台的组装步骤一的示意图。图20是装配式可变钢桁架平台的组装步骤二的示意图。图21是装配式可变钢桁架平台的组装步骤三的示意图。图22是装配式可变钢桁架平台的组装步骤四的示意图。附图标记1 一核心筒、2 —主受力桁架、3 —次受力桁架、4 一桁架间撑杆、4. 1 一 桁架间撑杆阳头、4. 2 一桁架间撑杆阴头、4. 3 一主杆；5 —主桁架标准节、5. 1 一主桁架上弦 杆、5. 2 一主桁架下弦杆、5. 3 一主桁架竖直腹杆、5. 4 一主桁架斜撑腹杆、5. 5 一主桁架节点 腹板、5. 6 一主桁架连接耳板、5. 7 一主桁架阳头接头、5. 8 一主桁架阴头接头；6 —节点板； 7 —主桁架井字节点标准节、7. 1 一井字形上弦杆、7. 2 一井字形下弦杆、7. 3 一井字节点竖 向腹杆、7. 4 一井字节点斜向腹杆、7. 5 一井字节点腹板、7. 6 一井字节点连接耳板、7. 7 一安 装孔；8 —次桁架标准节、8. 1 一次桁架上弦杆、8. 2 一次桁架下弦杆、8. 3 一次桁架竖腹杆、 8. 4 一次桁架斜腹杆、8. 5 一次桁架阳头、8. 6 一次桁架阴头、8. 7 一次桁架阳头接头、8. 8 一 次桁架阴头接头、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式可变钢桁架平台，支撑在核心筒（１）上，由型钢桁架固定连接而成，其特征在于：所述型钢桁架由主受力桁架（２）、次受力桁架（３）和桁架间撑杆（４）组成，其中主受力桁架（２）由主桁架标准节（５）和主桁架井字节点标准节（７）通过开有螺孔的节点板（６）和螺栓可拆卸连接在一起而成，所述次受力桁架（３）由一节一节的次桁架标准节（８）首尾可拆卸连接而成，且次受力桁架（３）可拆卸连接在两个主受力桁架之间，所述桁架间撑杆（４）可拆卸连接在平行的两个主桁架标准节之间、平行的两个次桁架标准节之间和平行的主桁架标准节与次桁架标准节之间；　　所述主桁架标准节（５）包括端部开有螺孔的主桁架上弦杆（５．１）、端部开有螺孔的主桁架下弦杆（５．２）和间隔焊接连接在主桁架上弦杆与主桁架下弦杆之间的主桁架竖直腹杆（５．３），在两个主桁架竖直腹杆（５．３）之间对角斜向连接四根主桁架斜撑腹杆（５．４），四根主桁架斜撑腹杆（５．４）的交叉处连接主桁架节点腹板（５．５），主桁架上弦杆（５．１）和主桁架下弦杆（５．２）的两侧还焊接连接有主桁架阳头接头（５．７）和主桁架阴头接头（５．８）；所述主桁架井字节点标准节（７）包括端部开有螺孔的井字形上弦杆（７．１）、端部开有螺孔的井字形下弦杆（７．２）和焊接连接在井字形上弦杆（７．１）的四个节点与井字形下弦杆（７．２）的四个节点之间的四根井字节点竖向腹杆（７．３），在两个井字节点竖向腹杆（７．３）之间对角斜向连接四根井字节点斜向腹杆（７．４），四根井字节点斜向腹杆（７．４）的交叉处连接井字节点腹板（７．５）；　　所述次桁架标准节（８）包括次桁架上弦杆（８．１）、次桁架下弦杆（８．２）、焊接连接在次桁架上弦杆与次桁架下弦杆之间的次桁架竖腹杆（８．３）、对角交叉连接在两个次桁架竖腹杆（８．３）之间的次桁架斜腹杆（８．４）和次桁架斜腹杆（８．４）节点处的次桁架节点腹板（８．９），次桁架上弦杆（８．１）的两侧和次桁架下弦杆（８．２）的两侧均焊接连接有次桁架阳头接头（８．７）和次桁架阴头接头（８．８），次桁架上弦杆（８．１）的两端和次桁架下弦杆（８．２）的两端均焊接连接有次桁架阳头（８．５）和次桁架阴头（８．６）；　　所述桁架间撑杆（４）包括有主杆（４．３），主杆的一端焊接连接有桁架间撑杆阳头（４．１），主杆的另一端焊接连接有桁架间撑杆阴头（４．２）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张琨，黄刚，吴延宏，唐浩，何穆，杨婧，孙玉林，许立艾，白进松，王开强，刘晓升，黄爽，刘志茂，王伟，唐静，赵研华，
申请(专利权)人：中建三局建设工程股份有限公司，中建三局第三建设工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]