一种预制装配式板墙工字钢焊接节点施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种预制装配式板墙工字钢焊接节点施工工艺，适用于预制装配式板墙与楼地层固定连接。主要包括预制装配式板墙、混凝土结构层、节点工字钢、焊缝、预留凹槽、预埋钢板和加强筋等。节点工字钢作为端部节点与预制装配式板墙在工厂制作为整体，现场吊装时将节点工字钢采用焊接方法与带有加强筋的预埋钢板连接安装。安装完，在预留凹槽处用细石混凝土将裸露的凹槽与节点接缝处浇筑并振捣密实，完成固定安装。本发明专利技术结构合理，节点强度大，吊装速度快，安装精度高，可实现一次安装就位，节点隐蔽性好，不影响整体美观。

The welding joint construction process of a prefabricated wall I-beam

The invention discloses a construction process for welded joint of prefabricated wall I-beam for prefabricated wall and floor fixed connection. Mainly including prefabricated wall, concrete structure layer and node I-beam, weld seam, reserved grooves, embedded steel plate and stiffener etc.. As the end of the node and the node steel prefabricated wall in factory production as a whole, the scene when lifting the node by welding method and I-beam with stiffeners embedded steel connection. When the installation is finished, fine stone concrete is arranged at the reserved groove, and the exposed groove and the joint of the joint are poured, vibrated and compacted, and the fixed installation is completed. The invention has the advantages of reasonable structure, large node strength, fast hoisting speed and high installation accuracy, and can realize the installation and location at once, and the node has good concealment, and the whole appearance is not affected.

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式板墙工字钢焊接节点施工工艺
专利技术涉及一种板墙固定安装构造，具体涉及一种预制装配式板墙工字钢焊接节点施工工艺。
技术介绍
随着新建筑技术和材料的不断发展与进步，预制装配式建筑得到了广泛的应用。在许多建筑工业化发达的国家，预制装配式建筑经历了长期的实验和应用，现代化的预制装配式建筑产品已经可以高度集成建筑的各种功能，而且建筑的形式和构件非常精致。我国建设需求量大、建设速度快，很有必要发展预制装配式建筑，那么对预制装配式结构节点构造要求也越来越高。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构合理，节点强度大，吊装速度快，安装精度高，可实现一次安装就位，节点隐蔽性好，不影响整体美观的预制装配式板墙工字钢焊接节点施工工艺。技术方案：本专利技术所述的一种预制装配式板墙工字钢焊接节点施工工艺，包括如下步骤：（1）结构层施工：结构层施工应按照设计要求在混凝土结构层上预留凹槽及螺栓预埋，预留凹槽底部设有预埋钢板，预埋钢板下方设有若干加强筋；（2）预制装配式板墙和节点工字钢工厂化生产：节点工字钢的上翼缘板与预制装配式板墙中的钢筋进行焊接；（3）运输：在板墙从工厂运输至吊装现场过程中，应加强对节点工字钢的保护，避免由于保护不当造成节点局部变形或破损，影响吊装质量与吊装速度；（4）固定安装：节点工字钢采用焊接方法与带有加强筋的预埋钢板连接安装，其中节点工字钢平面定位偏差不大于5mm；（5）凹槽封闭：采用不低于C30细石混凝土覆盖封槽，并保证节点混凝土浇筑振捣质量；（6）养护。进一步的，步骤（1）所述预留凹槽截面宽度比预制装配式板墙的厚度每边至少大于200mm，预留凹槽深度不小于40mm，预埋钢板的宽度比节点工字钢下翼缘宽度每边至少各大于60mm，预埋钢板的厚度不小于8mm。进一步的，步骤（1）所述加强筋采用热轧带肋钢筋，直径不小于20mm，间距不大于200，锚入混凝土结构层中的长度不小于500mm。进一步的，步骤（1）中若混凝土结构层的厚度小于500mm，加强筋应设180度弯钩锚入混凝土结构层中。进一步的，步骤（2）中工字钢采用350×175×7×11mm，对于厚度较大的板墙，根据实际厚度进行工字钢选型，并且节点工字钢的上翼缘应伸入预制装配式板墙中不少于60mm。上述一种预制装配式板墙工字钢焊接节点的结构包括预制装配式板墙，混凝土结构层、节点工字钢、焊缝、预留凹槽、预埋钢板和加强筋，所述节点工字钢的一端预埋在所述预制装配式板墙中并与预制装配式板墙中的钢筋进行焊接固定，所述节点工字钢的另一端与预埋钢板焊接固定，所述预埋钢板设在所述预留凹槽的底部，所述预埋钢板下方设有若干加强筋。进一步的，所述预留凹槽截面宽度比预制装配式板墙的厚度每边至少大于200mm，预留凹槽的深度不小于40mm，预埋钢板的宽度比节点工字钢下翼缘宽度每边至少各大于60mm，预埋钢板的厚度不小于8mm。进一步的，所述加强筋采用热轧带肋钢筋，直径不小于20mm，间距不大于200，锚入混凝土结构层中的长度不小于500mm。进一步的，若混凝土结构层的厚度小于500mm，加强筋应设180度弯钩锚入混凝土结构层中。进一步的，所述节点工字钢采用350×175×7×11mm，对于厚度较大的板墙，根据实际厚度进行工字钢选型，并且节点工字钢的上翼缘应伸入预制装配式板墙中不少于60mm。有益效果：本专利技术结构合理，节点强度大，吊装速度快，安装精度高，可实现一次安装就位，节点隐蔽性好，不影响整体美观。附图说明图1为本专利技术焊接节点结构示意图。具体实施方式如图1所示的一种预制装配式板墙工字钢焊接节点的结构包括预制装配式板墙1，混凝土结构层2、节点工字钢3、焊缝4、预留凹槽5、预埋钢板6和加强筋7，所述节点工字钢3的一端预埋在所述预制装配式板墙1中并与预制装配式板墙1中的钢筋进行焊接固定，所述节点工字钢3的另一端与预埋钢板6焊接固定，所述预埋钢板6设在所述预留凹槽5的底部，所述预埋钢板6下方设有若干加强筋7。所述预留凹槽5截面宽度比预制装配式板墙1的厚度每边至少大于200mm，预留凹槽5的深度不小于40mm，预埋钢板6的宽度比节点工字钢3下翼缘宽度每边至少各大于60mm，预埋钢板6的厚度不小于8mm。所述加强筋7采用热轧带肋钢筋，直径不小于20mm，间距不大于200，锚入混凝土结构层2中的长度不小于500mm。若混凝土结构层2的厚度小于500mm，加强筋7应设180度弯钩锚入混凝土结构层2中。所述节点工字钢3采用350×175×7×11mm，对于厚度较大的板墙，根据实际厚度进行工字钢选型，并且节点工字钢3的上翼缘应伸入预制装配式板墙1中不少于60mm。上述一种预制装配式板墙工字钢焊接节点的结构的施工方法具体包括如下步骤：（1）结构层施工：结构层施工应按照设计要求预留凹槽及螺栓预埋，凹槽截面宽度比预制装配式板墙的厚度各边至少大于200mm，凹槽深度不小于40mm，预埋钢板的宽度应比节点工字钢下翼缘宽度每边至少各大于60mm，预埋钢板的厚度不小于8mm，加强筋采用热轧带肋钢筋，直径不小于20mm，间距不大于200，锚入混凝土结构层中的长度不小于500mm，若混凝土结构层的厚度小于500mm，加强筋应设180度弯钩锚入混凝土结构层2中。（2）预制装配式板墙和节点工字钢工厂化生产：节点工字钢的上翼缘板应与预制装配式板墙中的钢筋进行焊接。一般情况下，工字钢采用350×175×7×11mm，对于厚度较大的板墙，可根据实际厚度进行工字钢选型，并且节点工字钢的上翼缘应伸入预制装配式板墙中不少于60mm。（3）运输。在板墙从工厂运输至吊装现场过程中，应加强对节点工字钢的保护，避免由于保护不当造成节点局部变形或破损，影响吊装质量与吊装速度。（4）固定安装。节点工字钢采用焊接方法与带有加强筋的预埋钢板连接安装，其中节点工字钢平面定位偏差不大于5mm。（5）凹槽封闭：采用不低于C30细石混凝土覆盖封槽，并保证节点混凝土浇筑振捣质量。（6）养护。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制装配式板墙工字钢焊接节点施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）结构层施工：结构层施工应按照设计要求在混凝土结构层上预留凹槽及螺栓预埋，预留凹槽底部设有预埋钢板，预埋钢板下方设有若干加强筋；（2）预制装配式板墙和节点工字钢工厂化生产：节点工字钢的上翼缘板与预制装配式板墙中的钢筋进行焊接；（3）运输：在板墙从工厂运输至吊装现场过程中，应加强对节点工字钢的保护，避免由于保护不当造成节点局部变形或破损，影响吊装质量与吊装速度；（4）固定安装：节点工字钢采用焊接方法与带有加强筋的预埋钢板连接安装，其中节点工字钢平面定位偏差不大于5mm；（5）凹槽封闭：采用不低于C30细石混凝土覆盖封槽，并保证节点混凝土浇筑振捣质量；（6）养护。

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式板墙工字钢焊接节点施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）结构层施工：结构层施工应按照设计要求在混凝土结构层上预留凹槽及螺栓预埋，预留凹槽底部设有预埋钢板，预埋钢板下方设有若干加强筋；（2）预制装配式板墙和节点工字钢工厂化生产：节点工字钢的上翼缘板与预制装配式板墙中的钢筋进行焊接；（3）运输：在板墙从工厂运输至吊装现场过程中，应加强对节点工字钢的保护，避免由于保护不当造成节点局部变形或破损，影响吊装质量与吊装速度；（4）固定安装：节点工字钢采用焊接方法与带有加强筋的预埋钢板连接安装，其中节点工字钢平面定位偏差不大于5mm；（5）凹槽封闭：采用不低于C30细石混凝土覆盖封槽，并保证节点混凝土浇筑振捣质量；（6）养护。2.根据权利要求1所述的一种预制装配式板墙工字钢焊接节点施工工艺，其特征在于：步骤（1）所述预留凹槽截面宽度比预制装配式板墙的厚度每边至少大于200mm，预留凹槽深度不小于40mm，预埋钢板的宽度比节点工字钢下翼缘宽度每边至少各大于60mm，预埋钢板的厚度不小于8mm。3.根据权利要求1所述的一种预制装配式板墙工字钢焊接节点施工工艺，其特征在于：步骤（1）所述加强筋采用热轧带肋钢筋，直径不小于20mm，间距不大于200，锚入混凝土结构层中的长度不小于500mm。4.根据权利要求1所述的一种预制装配式板墙工字钢焊接节点施工工艺，其特征在于：步骤（1）中若混凝土结构层的厚度小于500mm，加强筋应设180度弯钩锚入混凝土结构层中。5.根据权利要求1所述的一种预制装配式板墙工字钢焊接节点施工工艺，其特征在于：步骤（2）中工字钢采用350×175×7×11mm，对于厚度较大的板墙，根据实际厚度进行工字钢选型，并且节点工字...

【专利技术属性】
技术研发人员：高路恒，曹留峰，余佳，庄融，袁媛，孙鹏璐，
申请(专利权)人：江苏工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32