【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮毂加工，涉及一种轮毂固溶脱溶设备，特别涉及一种有效减少轮毂固溶/脱溶过程形变量以减少后期机加工工作量的轮毂固溶脱溶设备。
技术介绍
1、轮毂，别名轮圈，即轮胎内廓用以支撑轮胎的圆桶形、中心装配在轴上的部件。常见的汽车轮毂有钢质轮毂及铝合金质轮毂。与钢质汽车轮毂相比，铝合金轮毂的重量小，能够有效提高汽车的燃油效率，对节能减排有显著贡献，此外铝合金轮毂的韧性更佳，安全性更佳。
2、当下铝合金轮毂是采用铸造工艺进行加工的，其加工步序具体为：铝棒熔解→铸造→固溶脱溶→机加工→表面处理→包装。固溶脱溶工序具体是对铸造件进行热处理后对其进行淬火，在进行热处理时铸造件容易发生形变，这将增大后期机加工的工作量，而在淬火后零部件硬度高，这给后期机加工带来了更多挑战，机加工工作量大不仅需要更长的机加工时长，而且将大大加速机加工刀头的消耗，将极大地增加加工成本。
3、因此，开发一种有效减少轮毂固溶/脱溶过程形变量以减少后期机加工工作量的轮毂固溶脱溶设备极具现实意义。
技术实现思路
1、由于现有技术存在上述缺陷，本技术提供了一种有效减少轮毂固溶/脱溶过程形变量以减少后期机加工工作量的轮毂固溶脱溶设备，以克服现有轮毂固溶脱溶过程形变量较大，后期机加工工作量大、加工成本高昂、耗时长的缺陷。
2、为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
3、一种轮毂固溶脱溶设备，包括依次顺序布置的固溶炉、轮毂整形工位及时效炉；
4、所述固溶炉用于对待处理
5、所述轮毂整形工位设有至少一台轮毂整形机和至少一台用于将固溶炉处理后的轮毂装载在轮毂整形机上并将轮毂整形机整形后的轮毂放入时效炉的转运机械臂；
6、所述时效炉用于对整形后的轮毂进行时效热处理。
7、本技术的轮毂固溶脱溶设备，结构设计合理，在固溶与脱溶工序之间增设了轮毂整形工序，固溶后轮毂受热，方便对其进行加工，在脱溶前对其进行整形，能够极大地降低加工难度，减小整形工具的磨损，能够大大减少后期机加工的工作量，降低整体的加工成本并缩小轮毂加工工序的时长，提高轮毂加工效率，同时利用转运机械臂装卸轮毂(现有轮毂加工工序中多有应用机械臂装卸轮毂的应用)，自动化程度高，整体作业效率高，应用前景好。
8、作为优选的技术方案：
9、如上所述的一种轮毂固溶脱溶设备，固溶炉出口与轮毂整形工位入口之间、轮毂整形工位出口与时效炉入口设有输送带；
10、所述轮毂整形工位入口与轮毂整形工位出口之间还设有旁路输送带。在轮毂固溶脱溶设备的流转中加入输送带，能够提高整体作业效率，相比于机械臂，输送带成本低廉，旁路输送带的设置能够赋予本技术的轮毂固溶脱溶设备更多维度的应用场景(直接通过旁路输送带将固溶后的轮毂输送至时效炉，避开了轮毂整形，即与现有技术的轮毂固溶—脱溶步序无异，可以以两种形式应用)。
11、如上所述的一种轮毂固溶脱溶设备，所述轮毂整形工位设有两台轮毂整形机和一台转运机械臂。轮毂整形工位可根据实际情况进行设置，尽量确保转运机械臂和轮毂整形机的高利用率即可。
12、如上所述的一种轮毂固溶脱溶设备，所述轮毂整形机包括下压组件、轮毂旋转组件、轮毂固定组件和两套旋轮整形装置；
13、所述轮毂固定组件用于固定待整形轮毂；
14、所述轮毂旋转组件与轮毂固定组件连接且驱动轮毂固定组件带动待整形轮毂旋转；
15、所述下压组件安装在轮毂固定组件的正上方，下压组件可在竖直方向上运动进而对待整形轮毂施加压力；
16、两套旋轮整形装置分别布置在所述轮毂固定组件相对的两侧，一套旋轮整形装置包括一个可沿水平方向旋转的旋轮和用于调整旋轮三维位置的旋轮三维调整装置。本技术的轮毂整形机并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际情况选择合适的设备，此处仅给出一种可行的技术方案而已。当然此处的轮毂整形机相比于现有技术的轮毂整形设备，设计合理，待整形轮毂的对称轴垂直布置(取反操作快)且利用两套旋轮整形装置，整形效率高，缩短整形耗时，提高轮毂整体加工效率。
17、轮毂整形机利用下压组件、轮毂旋转组件以及两套旋轮整形装置配合能够快速对固溶热处理后的轮毂进行整形，下压组件能够对轮毂盖面进行整形，同时利用两套旋轮整形装置对轮毂壁面进行整形，配合轮毂旋转组件旋转轮毂，处理效率高，能够减少后期机加工的工作量，提高轮毂加工效率，降低轮毂加工成本，应用前景好。
18、如上所述的一种轮毂固溶脱溶设备，所述轮毂固定组件为轮毂内衬工装；
19、所述待整形轮毂套装固定在轮毂内衬工装上。
20、如上所述的一种轮毂固溶脱溶设备，所述轮毂旋转组件为轮毂旋转电机；
21、所述轮毂旋转电机的驱动轴与轮毂固定组件固定连接且轮毂旋转电机的驱动轴竖直布置。
22、如上所述的一种轮毂固溶脱溶设备，所述下压组件包括下压缸和压头；
23、所述下压缸竖直布置且下压缸的驱动端位于下压缸的下侧，压头固定在下压缸的驱动端上，所述压头与待整形轮毂匹配，确保待整形轮毂的形面不变。
24、如上所述的一种轮毂固溶脱溶设备，一套旋轮整形装置还包括旋轮驱动电机；
25、所述旋轮驱动电机固定在旋轮三维调整装置上，旋轮套装在旋轮驱动电机的驱动轴上，通过旋轮驱动电机即可驱动旋轮转动。
26、如上所述的一种轮毂固溶脱溶设备，所述旋轮驱动电机的驱动轴竖直布置。
27、如上所述的一种轮毂固溶脱溶设备，所述轮毂整形机还包括壳体；
28、所述壳体上开有一操作室，所述下压组件、轮毂固定组件及两套旋轮整形装置均布置在操作室内，所述下压组件、轮毂旋转组件、轮毂固定组件和两套旋轮整形装置固定在壳体上。
29、以上技术方案仅为本技术的一种可行的技术方案而已，本技术的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。
30、上述技术具有如下优点或者有益效果：
31、(1)本技术的轮毂固溶脱溶设备，结构设计合理，在固溶与脱溶工序之间增设了轮毂整形工序，固溶后轮毂受热，方便对其进行加工，在脱溶前对其进行整形，能够极大地降低加工难度，减小整形工具的磨损，能够大大减少后期机加工的工作量，降低整体的加工成本并缩小轮毂加工工序的时长，提高轮毂加工效率；
32、(2)本技术的轮毂固溶脱溶设备，利用转运机械臂装卸轮毂，自动化程度高，整体作业效率高，应用前景好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种轮毂固溶脱溶设备，其特征在于：包括依次顺序布置的固溶炉、轮毂整形工位及时效炉；
2.根据权利要求1所述的一种轮毂固溶脱溶设备，其特征在于，固溶炉出口与轮毂整形工位入口之间、轮毂整形工位出口与时效炉入口设有输送带；
3.根据权利要求1所述的一种轮毂固溶脱溶设备，其特征在于，所述轮毂整形工位设有两台轮毂整形机和一台转运机械臂。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂固溶脱溶设备，其特征在于，所述轮毂整形机包括下压组件、轮毂旋转组件、轮毂固定组件和两套旋轮整形装置；
5.根据权利要求4所述的一种轮毂固溶脱溶设备，其特征在于，所述轮毂固定组件为轮毂内衬工装；
6.根据权利要求4所述的一种轮毂固溶脱溶设备，其特征在于，所述轮毂旋转组件为轮毂旋转电机；
7.根据权利要求4所述的一种轮毂固溶脱溶设备，其特征在于，所述下压组件包括下压缸和压头；
8.根据权利要求4所述的一种轮毂固溶脱溶设备，其特征在于，一套旋轮整形装置还包括旋轮驱动电机；
9.根据权利要求8所述的一种轮毂固溶脱溶设备，其特征在于，所
10.根据权利要求4所述的一种轮毂固溶脱溶设备，其特征在于，所述轮毂整形机还包括壳体；
...【技术特征摘要】
1.一种轮毂固溶脱溶设备，其特征在于：包括依次顺序布置的固溶炉、轮毂整形工位及时效炉；
2.根据权利要求1所述的一种轮毂固溶脱溶设备，其特征在于，固溶炉出口与轮毂整形工位入口之间、轮毂整形工位出口与时效炉入口设有输送带；
3.根据权利要求1所述的一种轮毂固溶脱溶设备，其特征在于，所述轮毂整形工位设有两台轮毂整形机和一台转运机械臂。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂固溶脱溶设备，其特征在于，所述轮毂整形机包括下压组件、轮毂旋转组件、轮毂固定组件和两套旋轮整形装置；
5.根据权利要求4所述的一种轮毂固溶脱溶设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：章可泽，
申请(专利权)人：铭泰装备制造江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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