一种原料棒暂存架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原料棒暂存架，包括固定架体和上下依次布置且固定在固定架体上的多层原料棒暂存层；一层原料棒暂存层包括多根位于同一水平面、相互平行且间距排列的布置杆；所有原料棒暂存层的下侧均设有与原料棒暂存层对应的固定板，固定板上设有用于驱动与固定板对应的原料棒暂存层所暂存原料棒的原料棒驱动装置；原料棒驱动装置包括在垂直方向运动的驱动组件和倾斜推板，驱动组件固定在固定板上且驱动组件的活动端固定有相对水平面倾斜布置的倾斜推板。本实用新型专利技术的原料棒暂存架，结构简单且设计合理，上下依次布置的多层原料棒暂存层能够显著提高单位占地面积的存储率，原料棒驱动装置能够实现原料棒自动下料，存取效率高，应用前景好。应用前景好。应用前景好。

【技术实现步骤摘要】
一种原料棒暂存架


[0001]本技术涉及铝材加工流转
，涉及一种原料棒暂存架，特别涉及一种能够为原料棒提供暂存场所进而有效优化铝材加工步序且自动化程度、作业效率高的装置。

技术介绍

[0002]当前铝型材一般是以铝棒作为原料，经过挤压成型、冲压、喷涂等工艺加工而成。铝棒一般是采用运载车辆运输到厂区后，利用装卸工具将铝棒移动至铝型材加工流水线中，进而完成铝型材加工。直接进行加工虽然能够缩短流转过程，加快生产效率，但在实际生产中，经常会发生短时间来料(铝棒)过多，需将来料(铝棒)暂存至来料仓库，生产时还需从来料仓库运输至铝型材加工流水线，这大大影响了铝型材生产线的整体生产效率。在铝型材加工流水线前设置一能暂存一定量原料棒的装置一定程度上能够解决上述问题，同时为保证原料棒的存取效率需配套自动化装置，现有物流仓储系统虽然能够解决这一问题，但整体成本较高且其并非针对铝棒开发，相对于铝棒而已其存储率较低。
[0003]因此，开发一种成本低廉、存储率高、自动化程度高且存取效率高的原料棒暂存架极具现实意义。

技术实现思路

[0004]由于现有技术存在上述缺陷，本技术提供了一种成本低廉、存储率高、自动化程度高且存取效率高的原料棒暂存架，以克服现有铝型材生产线缺少暂存一定量原料棒的装置进而影响生产线的整体生产效率、现有物流仓储系统成本高昂且存储率低的缺陷。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种原料棒暂存架，包括固定架体和上下依次布置且固定在固定架体上的多层原料棒暂存层；
[0007]一层原料棒暂存层包括多根位于同一水平面、相互平行且间距排列的布置杆，相邻布置杆之间的间距与原料棒的尺寸匹配；
[0008]所有原料棒暂存层的下侧均设有与原料棒暂存层对应的固定板，固定板上设有用于驱动与所述固定板对应的原料棒暂存层所暂存原料棒的原料棒驱动装置；
[0009]所述原料棒驱动装置包括在垂直方向运动的驱动组件和倾斜推板，驱动组件固定在固定板上且驱动组件的活动端固定有相对水平面倾斜布置的倾斜推板且倾斜推板的倾斜方向与下料方向相反。
[0010]本技术的原料棒暂存架，结构简单且设计合理，上下依次布置的多层原料棒暂存层能够显著提高单位占地面积的存储率，原料棒驱动装置能够实现原料棒自动下料，即原料棒沿着同一方向依次滚动，存取效率高，应用前景好。
[0011]作为优选的技术方案：
[0012]如上所述的一种原料棒暂存架，所述驱动组件包括活动板和驱动气缸；
[0013]所述活动板与原料棒暂存层所在平面平行且倾斜推板通过转接杆与活动板连接，驱动气缸及转接杆分别位于活动板的两侧，驱动气缸的固定端与固定板固定，驱动气缸的驱动端与活动板固定。
[0014]如上所述的一种原料棒暂存架，所述活动板上设有呈行列排列的多根转接杆，行的方向与布置杆的布置方向垂直，列的方向与布置杆的布置方向平行；
[0015]排成一列的转接杆等距排列。
[0016]如上所述的一种原料棒暂存架，所述固定架体包括分别布置在布置杆两端的两侧板；
[0017]布置杆的两端分别与两侧板固定，固定板同时与两侧板固定。
[0018]如上所述的一种原料棒暂存架，所述固定板与原料棒暂存层所在平面平行。
[0019]如上所述的一种原料棒暂存架，所述原料棒暂存层共有两层以上。
[0020]如上所述的一种原料棒暂存架，所述布置杆的布置方向与下料方向垂直。
[0021]如上所述的一种原料棒暂存架，相邻布置杆之间的间距相同。
[0022]以上技术方案仅为本技术的一种可行的技术方案而已，本技术的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。
[0023]上述技术具有如下优点或者有益效果：
[0024](1)本技术的原料棒暂存架，结构简单且设计合理，上下依次布置的多层原料棒暂存层能够显著提高单位占地面积的存储率；
[0025](2)本技术的原料棒暂存架，原料棒驱动装置能够实现原料棒自动下料，即原料棒沿着同一方向依次滚动，存取效率高，应用前景好。
附图说明
[0026]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，重点在于示出本技术的主旨。
[0027]图1为本技术的原料棒暂存架的俯视图；
[0028]图2为本技术的原料棒暂存架的主视图；
[0029]图3为本技术的原料棒暂存架的左视图(无侧板)；
[0030]图4为原料棒驱动装置作业时的示意图；
[0031]其中，1
‑
上布置杆，2
‑
侧板，3
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底板，4
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下布置杆，5
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倾斜推板I，6
‑
转接杆I，7
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上活动板，8
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驱动气缸I，9
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上固定板，10
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倾斜推板II，11
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转接杆II，12
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下活动板，13
‑
驱动气缸II，14
‑
原料棒。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体的实施例对本技术中的结构作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。
[0033]实施例1
[0034]一种原料棒暂存架，如图1～3所示，包括固定架体和上下依次布置且固定在固定架体上的两层原料棒暂存层；
[0035]上原料棒暂存层包括多根位于同一水平面、相互平行且间距排列的上布置杆1(相邻上布置杆1之间的间距相同)，上布置杆1的布置方向与下料方向垂直，相邻上布置杆1之间的间距与原料棒14的尺寸匹配；
[0036]下原料棒暂存层包括多根位于同一水平面、相互平行且间距排列的下布置杆4，下布置杆4的布置方向与下料方向垂直，相邻下布置杆4之间的间距相同且下布置杆4位于上布置杆1的下方；
[0037]上、下原料棒暂存层之间设有上固定板9，下原料棒暂存层的下侧设有底板3，上固定板9上固定有驱动气缸I 8，驱动气缸I 8的固定端固定在上固定板9上，驱动气缸I 8的驱动端与上活动板7(上活动板7与上布置杆1所在平面平行)连接，上活动板7远离驱动气缸I 8固定有与上活动板7垂直的转接杆I 6(上活动板7上设有呈行列排列的多根转接杆I 6，行的方向与上布置杆1的布置方向垂直，列的方向与上布置杆1的布置方向平行，排成一列的转接杆I 6等距排列)，转接杆I 6与相对水平面倾斜布置的倾斜推板I 5固定(倾斜推板I 5的倾斜方向与下料方向相反)，底板3上固定有驱动气缸II 13，驱动气缸II 13的固定端固定在底板3上，驱动气缸II 13的驱动端与下活动板12(下活动板12与下布置杆4所在平面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料棒暂存架，其特征在于：包括固定架体和上下依次布置且固定在固定架体上的多层原料棒暂存层；一层原料棒暂存层包括多根位于同一水平面、相互平行且间距排列的布置杆，相邻布置杆之间的间距与原料棒的尺寸匹配；所有原料棒暂存层的下侧均设有与原料棒暂存层对应的固定板，固定板上设有用于驱动与所述固定板对应的原料棒暂存层所暂存原料棒的原料棒驱动装置；所述原料棒驱动装置包括在垂直方向运动的驱动组件和倾斜推板，驱动组件固定在固定板上且驱动组件的活动端固定有相对水平面倾斜布置的倾斜推板且倾斜推板的倾斜方向与下料方向相反。2.根据权利要求1所述的一种原料棒暂存架，其特征在于，所述驱动组件包括活动板和驱动气缸；所述活动板与原料棒暂存层所在平面平行且倾斜推板通过转接杆与活动板连接，驱动气缸及转接杆分别位于活动板的两侧，驱动气缸的固定端与固定板固...

【专利技术属性】
技术研发人员：章可泽，
申请(专利权)人：铭泰装备制造江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：