【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻件热处理，具体为一种锻件热处理设备及方法。
技术介绍
1、锻件的热处理技术主要有退火，正火，淬火，回火，调质，固溶处理和时效处理，其中退火还包括不完全退火、完全退火、等温退火、一般球化退火、等温球化退火、快速球化退火，锻件热处理设备用于对工件进行热处理。
2、但以往的锻件热处理设备在使用中存在于一些缺陷，如不具有单一的热处理方式，不能将入水淬火和喷淋淬火相结合，从而不能满足加工的多样性需求，且不具有旋转喷淋机构，不能对水体进行均匀喷洒，从而影响锻件的品质，降低了使用者对锻件热处理设备的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，针对性地推出了一种锻件热处理设备及方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种锻件热处理设备及方法，具备入水淬火和喷淋淬火相结合的优点，解决了以往的锻件热处理设备在使用中存在于一些缺陷，如不具有单一的热处理方式，不能将入水淬火和喷淋淬火相结合，从而不能满足加工的多样性需求，且不具有旋转喷淋机构，不能对水体进行均匀喷洒，从而影响锻件的品质，降低了使用者对锻件热处理设备的体验感，不能满足当今市场需求的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锻件热处理设备，包括横板，所述横板顶部的左侧固定连接有水槽，所述水槽内腔的底部固定连接有制冷板，所述水槽左侧的底部固定连接有制冷机，所述制冷机与制冷板相连通，所述横板的顶部固定连接有水箱，所述水箱右侧的底部连通有输送泵，所述横板顶部的右侧固定连接有喷
3、优选的，所述水槽的顶部套设有盖板，所述盖板顶部的两侧均固定连接有把手。
4、优选的，所述水箱左侧的顶部开设有螺纹孔，两个螺纹孔之间贯穿设置有过滤板，所述过滤板的表面贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。
5、优选的，所述横板的底部固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有隔板，所述壳体的底部固定连接有底板。
6、优选的，所述水箱顶部的右侧固定连接有铭牌，所述水箱的右侧固定连接有控制面板。
7、优选的，所述壳体正面的左侧和右侧均通过铰链活动连接有第一门体，所述喷淋箱的正面通过铰链活动连接有第二门体。
8、优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
9、一种锻件热处理设备的方法，包括以下步骤：
10、a、使用者根据使用需求选取入水淬火或者喷淋淬火方式；
11、b、选用入水淬火时，通过制冷机配合制冷板对水槽内部的水体进行降温，直至水温达到所需值，使用者通过把手将盖板打开，然后将锻件放入水槽内的水体中，通过水体对锻件进行退火热处理；
12、c、选用喷淋淬火时，通过使用者向水箱中加水，通过过滤板对水体进行过滤，通过避免杂质进入水箱，从而避免造成喷淋机构堵塞，通过使用者将锻件放在放置网板的顶部；
13、d、启动输送泵和电机，通过输送泵将水体输送至输送管，通过输送管将水体输送至竖管，通过竖管将水体输送至喷水板，通过喷水板将水体喷出，通过电机的输出端驱动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动竖管转动，通过竖管带动喷水板转动，通过喷水板的转动实现进行旋转喷淋，从而实现均匀喷洒，通过喷淋的水体对锻件进行喷淋退火热处理。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
15、1、本专利技术通过横板、水槽、制冷板、制冷机、水箱、输送泵、喷淋箱、放置网板、竖管、喷水板、输送管、第一齿轮、电机和第二齿轮的配合，实现了具备入水淬火和喷淋淬火相结合的优点，解决了以往的锻件热处理设备在使用中存在于一些缺陷，如不具有单一的热处理方式，不能将入水淬火和喷淋淬火相结合，从而不能满足加工的多样性需求，且不具有旋转喷淋机构，不能对水体进行均匀喷洒，从而影响锻件的品质，降低了使用者对锻件热处理设备的体验感，不能满足当今市场需求的问题。
16、2、本专利技术通过设置盖板，用于对水槽进行密封，通过设置把手，方便使用者对盖板进行打开，通过设置螺纹孔、过滤板和螺纹杆，用于对水体中的杂质进行过滤，通过设置壳体、隔板和底板，用于进行支撑和固定，且壳体的内腔设置有存放槽，能够对物品进行存放，通过设置铭牌，用于标注锻件热处理设备的规格信息，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置第一门体和第二门体，用于存取物品，通过设置防滑垫，用于增大摩擦力，提高锻件热处理设备使用时的稳定性。
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1.一种锻件热处理设备，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）顶部的左侧固定连接有水槽（2），所述水槽（2）内腔的底部固定连接有制冷板（3），所述水槽（2）左侧的底部固定连接有制冷机（4），所述制冷机（4）与制冷板（3）相连通，所述横板（1）的顶部固定连接有水箱（5），所述水箱（5）右侧的底部连通有输送泵（6），所述横板（1）顶部的右侧固定连接有喷淋箱（7），所述喷淋箱（7）的内壁固定连接有放置网板（8），所述喷淋箱（7）的顶部通过轴承活动连接有竖管（9），所述竖管（9）的底部连通有喷水板（10），所述竖管（9）的内壁通过轴承活动连接有输送管（11），所述输送管（11）的另一端与输送泵（6）的顶部连通，所述竖管（9）的表面套设有第一齿轮（12），所述喷淋箱（7）顶部的右侧固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端固定连接有第二齿轮（14），所述第二齿轮（14）与第一齿轮（12）相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种锻件热处理设备，其特征在于：所述水槽（2）的顶部套设有盖板（15），所述盖板（15）顶部的两侧均固定连接有把手（16）。
3.根据权利
4.根据权利要求1所述的一种锻件热处理设备，其特征在于：所述横板（1）的底部固定连接有壳体（20），所述壳体（20）的内壁固定连接有隔板（21），所述壳体（20）的底部固定连接有底板（22）。
5.根据权利要求1所述的一种锻件热处理设备，其特征在于：所述水箱（5）顶部的右侧固定连接有铭牌（23），所述水箱（5）的右侧固定连接有控制面板（24）。
6.根据权利要求4所述的一种锻件热处理设备，其特征在于：所述壳体（20）正面的左侧和右侧均通过铰链活动连接有第一门体（25），所述喷淋箱（7）的正面通过铰链活动连接有第二门体（26）。
7.根据权利要求4所述的一种锻件热处理设备，其特征在于：所述底板（22）底部的两侧均固定连接有防滑垫（27），所述防滑垫（27）的底部设置有防滑纹。
8.根据权利要求1-7所述的一种锻件热处理设备的方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种锻件热处理设备，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）顶部的左侧固定连接有水槽（2），所述水槽（2）内腔的底部固定连接有制冷板（3），所述水槽（2）左侧的底部固定连接有制冷机（4），所述制冷机（4）与制冷板（3）相连通，所述横板（1）的顶部固定连接有水箱（5），所述水箱（5）右侧的底部连通有输送泵（6），所述横板（1）顶部的右侧固定连接有喷淋箱（7），所述喷淋箱（7）的内壁固定连接有放置网板（8），所述喷淋箱（7）的顶部通过轴承活动连接有竖管（9），所述竖管（9）的底部连通有喷水板（10），所述竖管（9）的内壁通过轴承活动连接有输送管（11），所述输送管（11）的另一端与输送泵（6）的顶部连通，所述竖管（9）的表面套设有第一齿轮（12），所述喷淋箱（7）顶部的右侧固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端固定连接有第二齿轮（14），所述第二齿轮（14）与第一齿轮（12）相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种锻件热处理设备，其特征在于：所述水槽（2）的顶部套设有盖板（15），所述盖板（15）顶部的两侧均固定连接有把手（16）。
3.根据权利要求1所述的一种锻件热处理设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙承财，朱永丽，孙承敏，
申请(专利权)人：宜兴市中辉模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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