一种金属材料化学成分检测装置制造方法及图纸

本技术涉及检测装置技术领域，特别是涉及一种金属材料化学成分检测装置，包括底座，所述底座两侧上端对称安装有立板，所述立板上端固定安装有顶板，所述立板之间位置的底座上侧设置有用于对滴定法试液杯固定的夹持机构，所述夹持机构包括滑槽，所述滑槽内部安装有液压杆，所述液压杆外壁套装有弹簧，所述液压杆侧壁固定连接有夹板，所述夹板上端两侧固定安装有侧夹头；通过设置滑槽、液压杆和夹板，通过侧夹头对圆形的试液罐侧壁稳定的夹持固定，以便更加高效稳定的进行金属材料化学成分投放检测，通过设置嵌槽、嵌板、齿轮和存放罐，从而金属材料投放的份量则得到固定，以便进行等份量的金属材料对比反应，使检测过程更加高效明显。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测装置，特别是涉及一种金属材料化学成分检测装置。

技术介绍

1、金属材料化学成分检测的方法有很多种，其中包括分光光度法、滴定法、原子光谱分析法以及电化学法等。

2、目前，金属材料化学成分滴定法检测设备，需要通过人为向准备的多种不同滴定检测试剂中添加金属材料，而对不同试剂中添加的金属材料的份量需要等量，则需要提前通过电子秤等称量设备将金属材料分量为多组等份，在称量的过程中需要多次添加或者去除金属材料粉末，增加了操作量，影响了检测的效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种金属材料化学成分检测装置，通过设置的滑槽、液压杆、夹板、嵌槽、嵌板、齿轮和存放罐，能够自动控量且自动投放被检测原料，从而解决了金属材料化学成分滴定法检测设备，需要通过人为向准备的多种不同滴定检测试剂中添加金属材料，而对不同试剂中添加的金属材料的份量需要等量，则需要提前通过电子秤等称量设备将金属材料分量为多组等份，在称量的过程中需要多次添加或者去除金属材料粉末，增加了操作量，影响了检测效率的问题，使金属材料化学成分检测效率提升。

2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属材料化学成分检测装置，包括底座，所述底座两侧上端对称安装有立板，所述立板上端固定安装有顶板，所述立板之间位置的底座上侧设置有用于对滴定法试液杯固定的夹持机构，所述夹持机构包括滑槽，所述滑槽内部安装有液压杆，所述液压杆外壁套装有弹簧，所述液压杆侧壁固定连接有夹板，所述夹板上端两侧固定安装有侧夹头。

3、作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板下侧设置有用于对金属材料自主投放的出料机构，所述出料机构包括嵌槽，所述嵌槽开设在顶板中心内部，所述嵌槽内部嵌装有嵌板，所述嵌槽前后侧壁开设有限位槽，所述嵌板前后侧固定安装有限位板，所述嵌板上侧的后端固定安装有电机，所述电机前端贯穿嵌板连接有齿轮，所述嵌板下端固定安装有存放罐，所述存放罐下端内部设置有密封杆，所述密封杆前端连接有气缸。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板的宽度尺寸与滑槽的宽度尺寸相互吻合。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在滑槽侧壁。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽的截面尺寸与限位板的截面尺寸相互吻合。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮外壁设有的齿块与顶板上侧壁设有的齿块相互啮合。

8、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：

9、1、通过设置滑槽、液压杆和夹板，在对金属材料化学成分进行滴定法检测时，需要准备多组不同种类的试液罐，分别向前后拉动夹板，使其在滑槽内向外侧滑动，对液压杆和弹簧挤压产生势能，将试液罐分别放置在每一组前后夹板之间的底座上侧，松开对夹板的拉力，弹簧释放势能，推动夹板将试液罐夹持，通过侧夹头对圆形的试液罐侧壁稳定的夹持固定，以便更加高效稳定的进行金属材料化学成分投放检测；

10、2、通过设置嵌槽、嵌板、齿轮和存放罐，将需要被检测化学成分的金属材料放置在存放罐内，控制电机运转带动齿轮旋转，通过外壁设有的齿块与顶板前端上侧壁设有的齿块相互啮合，使齿轮相对转轮带动嵌板在嵌槽内向右移动，限位板嵌于限位槽的限位下，带动下端的存放罐从左向右稳定移动，每当存放罐移动至一个被夹持的试液罐上侧后，控制气缸运作打开密封杆将内部的金属材料倾倒入试液罐中，从而使相同的金属材料投入不同种类的滴定试剂中，且气缸打开后闭合的速度为初始固定的频率，从而金属材料投放的份量则得到固定，以便进行等份量的金属材料对比反应，使检测过程更加高效明显。

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【技术保护点】

1.一种金属材料化学成分检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)两侧上端对称安装有立板(3)，所述立板(3)上端固定安装有顶板(4)，其特征在于：所述立板(3)之间位置的底座(1)上侧设置有用于对滴定法试液杯固定的夹持机构，所述夹持机构包括滑槽(201)，所述滑槽(201)内部安装有液压杆(202)，所述液压杆(202)外壁套装有弹簧(203)，所述液压杆(202)侧壁固定连接有夹板(204)，所述夹板(204)上端两侧固定安装有侧夹头(205)，所述顶板(4)下侧设置有用于对金属材料自主投放的出料机构，所述出料机构包括嵌槽(501)，所述嵌槽(501)开设在顶板(4)中心内部，所述嵌槽(501)内部嵌装有嵌板(502)，所述嵌槽(501)前后侧壁开设有限位槽(503)，所述嵌板(502)前后侧固定安装有限位板(504)，所述嵌板(502)上侧的后端固定安装有电机(506)，所述电机(506)前端贯穿嵌板(502)连接有齿轮(505)，所述嵌板(502)下端固定安装有存放罐(507)，所述存放罐(507)下端内部设置有密封杆(508)，所述密封杆(508)前端连接有气缸(509)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料化学成分检测装置，其特征在于：所述夹板(204)的宽度尺寸与滑槽(201)的宽度尺寸相互吻合。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料化学成分检测装置，其特征在于：所述夹板(204)固定连接弹簧(203)的一端，所述弹簧(203)的另一端固定连接在滑槽(201)侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种金属材料化学成分检测装置，其特征在于：所述限位槽(503)的截面尺寸与限位板(504)的截面尺寸相互吻合。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料化学成分检测装置，其特征在于：所述齿轮(505)外壁设有的齿块与顶板(4)上侧壁设有的齿块相互啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种金属材料化学成分检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)两侧上端对称安装有立板(3)，所述立板(3)上端固定安装有顶板(4)，其特征在于：所述立板(3)之间位置的底座(1)上侧设置有用于对滴定法试液杯固定的夹持机构，所述夹持机构包括滑槽(201)，所述滑槽(201)内部安装有液压杆(202)，所述液压杆(202)外壁套装有弹簧(203)，所述液压杆(202)侧壁固定连接有夹板(204)，所述夹板(204)上端两侧固定安装有侧夹头(205)，所述顶板(4)下侧设置有用于对金属材料自主投放的出料机构，所述出料机构包括嵌槽(501)，所述嵌槽(501)开设在顶板(4)中心内部，所述嵌槽(501)内部嵌装有嵌板(502)，所述嵌槽(501)前后侧壁开设有限位槽(503)，所述嵌板(502)前后侧固定安装有限位板(504)，所述嵌板(502)上侧的后端固定安装有电机(506)，所述电机(506)前端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：何慎，袁坤霞，尤海军，唐美，许炎，徐晓，
申请(专利权)人：希格玛检测江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：