一种金属摆锤冲击试验机的挂摆机构制造技术

技术编号:39339862 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 10:59
本实用新型专利技术涉及金属材料冲击试验机技术领域,特别是涉及一种金属摆锤冲击试验机的挂摆机构,包括底座、驱动机构、角度尺和摆锤,所述底座顶部设有驱动机构,所述驱动机构表面设有角度尺,所述驱动机构上设有摆锤,所述驱动机构上滑动连接有摆锤,所述驱动机构右侧表面开设有活动槽,所述活动槽两侧内壁上皆开设有滑槽,所述滑槽内皆滑动连接有滑块;通过设置的活动槽、滑槽、滑块、弹簧、插杆和插槽,便于使用者对驱动机构进行更换与拆卸,以便于使用者安装不同的驱动机构在摆锤上进行试验,有效解决了螺栓连接紧固,导致使用者的力气难以转动螺栓的情况发生。螺栓的情况发生。螺栓的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种金属摆锤冲击试验机的挂摆机构


[0001]本技术涉及金属材料冲击试验机
,特别是涉及一种金属摆锤冲击试验机的挂摆机构。

技术介绍

[0002]为了掌握材料的有关力学性能,人们设计了各种测试材料力学性能的试验机。现在所见的测试金属材料抗冲击的力学性能试验机,主要有落锤冲击试验机和摆锤冲击试验机等。目前,金属摆锤冲击试验机的挂摆机构,主要是采用一杠杆机构来实现摆锤的挂摆和脱摆。
[0003]现有的金属摆锤冲击试验机的挂摆机构一般都是通过螺栓固定在驱动机构上,而螺栓紧固时,力气较小的使用者难以转动螺栓,从而导致无法对驱动机构进行拆卸,不便于使用者更换不同的驱动机构进行试验,为此我们提出一种金属摆锤冲击试验机的挂摆机构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种金属摆锤冲击试验机的挂摆机构,通过设置的活动槽、滑槽、滑块、弹簧、插杆和插槽,便于使用者对驱动机构进行更换与拆卸,以便于使用者安装不同的驱动机构在摆锤上进行试验,有效解决了螺栓连接紧固,导致使用者的力气难以转动螺栓的情况发生。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种金属摆锤冲击试验机的挂摆机构,包括底座、驱动机构、角度尺和摆锤,所述底座顶部设有驱动机构,所述驱动机构表面设有角度尺,所述驱动机构上设有摆锤,所述驱动机构上滑动连接有摆锤,所述驱动机构右侧表面开设有活动槽,所述活动槽两侧内壁上皆开设有滑槽,所述滑槽内皆滑动连接有滑块,所述活动槽内壁上设置有弹簧,所述滑块上固定连接有插杆,所述插杆外端对应的摆锤表面上开设有插槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述摆锤左侧的底座表面上对称设置有安装板,所述安装板内皆螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆背离底座的一侧表面上皆设置有制动盘,所述安装板内滑动有多组滑杆,所述滑杆背离制动盘的一侧表面上皆设有夹持块,所述螺纹杆内端与夹持块外壁贴合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述插杆外端表面的弧度与摆锤内壁弧度相同,所述插杆外壁与插槽内壁贴合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述插杆内端对应的活动槽表面上固定设置有弹簧,所述弹簧另一端固定设置在插杆内端上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑块呈矩形状设计,所述滑槽设置为与滑块相适配的通孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑杆设置有两组,两组所述滑杆分别
滑动设置在螺纹杆上下方的安装板内。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述制动盘表面设置有防滑纹路,所述制动盘通过焊接的方式固定在螺纹杆外端上。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、通过设置的活动槽、滑槽、滑块、弹簧、插杆和插槽,便于使用者对驱动机构进行更换与拆卸,以便于使用者安装不同的驱动机构在摆锤上进行试验,有效解决了螺栓连接紧固,导致使用者的力气难以转动螺栓的情况发生;
[0014]2、通过设置的安装板、螺纹杆、制动盘、夹持块和滑杆,能够对不同尺寸的金属材料进行夹持,防止金属材料在经过摆锤撞击后产生松动,从而影响最终试验结果的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的图2中A处地放大结构示意图;
[0019]图5为本技术的图3中B处地放大结构示意图。
[0020]其中:1、底座;2、驱动机构;3、角度尺;4、摆锤;51、活动槽;52、滑槽;53、滑块;54、弹簧;55、插杆;56、插槽;61、安装板;62、螺纹杆;63、制动盘;64、夹持块;65、滑杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]请参阅图1-图5,一种金属摆锤冲击试验机的挂摆机构,包括底座1、驱动机构2、角度尺3和摆锤4,底座1顶部设有驱动机构2,驱动机构2表面设有角度尺3,驱动机构2上设有摆锤4,驱动机构2上滑动连接有摆锤4,驱动机构2右侧表面开设有活动槽51,活动槽51两侧内壁上皆开设有滑槽52,滑槽52内皆滑动连接有滑块53,活动槽51内壁上设置有弹簧54,滑块53上固定连接有插杆55,插杆55外端对应的摆锤4表面上开设有插槽56。
[0024]使用时,首先按动插杆55,使插杆55带动滑块53在滑槽52内滑动,并使插杆55从插槽56中滑入滑槽52内,同时对弹簧54造成挤压,然后再将驱动机构2从摆锤4上滑出即可达到对驱动机构2拆卸目的,当需要安装新的驱动机构2时,同理将插杆55按入滑槽52内,并将驱动机构2套在摆锤4上,同时使插杆55与插槽56对齐,再通过弹簧54受到挤压产生的弹力推动插杆55贯穿插槽56,从而达到对摆锤4更换的目的,通过此装置便于使用者对驱动机构2进行更换与拆卸,以便于使用者安装不同的驱动机构2在摆锤4上进行试验,有效解决了螺
栓连接紧固,导致使用者的力气难以转动螺栓的情况发生。
[0025]在其他实施例中,摆锤4左侧的底座1表面上对称设置有安装板61,安装板61内皆螺纹连接有螺纹杆62,螺纹杆62背离底座1的一侧表面上皆设置有制动盘63,安装板61内滑动有多组滑杆65,滑杆65背离制动盘63的一侧表面上皆设有夹持块64,螺纹杆62内端与夹持块64外壁贴合;
[0026]使用时,首先转动两组制动盘63,使两组螺纹杆62在安装板61内螺纹转动,并推动夹持块64,再通过夹持块64同步带动两组滑杆65在安装板61内滑动,再将金属材料放置在两组夹持块64中部,同理转动两组制动盘63,使制动盘63推动夹持块64对金属材料进行夹持,通过此装置能够对不同尺寸的金属材料进行夹持,防止金属材料在经过摆锤4撞击后产生松动,从而影响最终试验结果的情况发生。
[0027]在其他实施例中,插杆55外端表面的弧度与摆锤4内壁弧度相同,插杆55外壁与插槽56内壁贴合;
[0028]通过该设计,能够通过将插杆55外壁推至与摆锤4内壁贴合时,再转动摆锤4,使摆锤4将插杆55挤压进滑槽52内,从而达到对摆锤4解除限位的目的。
[0029]在其他实施例中,插杆55内端对应的活动槽51表面上固定设置有弹簧54,弹簧54另一端固定设置在插杆55内端上;
[0030]通过该设计,能够使插本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属摆锤冲击试验机的挂摆机构,包括底座(1)、驱动机构(2)、角度尺(3)和摆锤(4),所述底座(1)顶部设有驱动机构(2),所述驱动机构(2)表面设有角度尺(3),所述驱动机构(2)上设有摆锤(4),其特征在于:所述驱动机构(2)上滑动连接有摆锤(4),所述驱动机构(2)右侧表面开设有活动槽(51),所述活动槽(51)两侧内壁上皆开设有滑槽(52),所述滑槽(52)内皆滑动连接有滑块(53),所述活动槽(51)内壁上设置有弹簧(54),所述滑块(53)上固定连接有插杆(55),所述插杆(55)外端对应的摆锤(4)表面上开设有插槽(56)。2.根据权利要求1所述的一种金属摆锤冲击试验机的挂摆机构,其特征在于:所述摆锤(4)左侧的底座(1)表面上对称设置有安装板(61),所述安装板(61)内皆螺纹连接有螺纹杆(62),所述螺纹杆(62)背离底座(1)的一侧表面上皆设置有制动盘(63),所述安装板(61)内滑动有多组滑杆(65),所述滑杆(65)背离制动盘(63)的一侧表面上皆设有夹持块(64),...

【专利技术属性】
技术研发人员:何慎袁坤霞徐晓尤海军唐美许炎
申请(专利权)人:希格玛检测江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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