【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品包装机，尤其涉及一种双包机收缩杯下料器。
技术介绍
1、在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：
2、传统真空包装机采用的是单工位单袋包装的方式，捅料机构相应采用单工位结构，工作效率低。
3、cn205837280u-全自动转盘给袋式真空包装机，公开了一种全自动转盘给袋式真空包装机。技术方案为：一种全自动转盘给袋式真空包装机，包括有可旋转的包装转盘、包装转盘的边缘均布有若干个与包装转盘连接的夹持爪，包装转盘的边缘设有可与其上夹持爪配合的送袋机构、开袋机构及填料机构，包装转盘的一侧设有可旋转的抽真空转盘，抽真空转盘的边缘固设有若干个随抽真空转盘旋转的抽真空机构，也无法解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种双包机收缩杯下料器，改变了传统的真空包装机单工位单袋包装的方式，实现单工位双包的装料包装，大幅度的加快单台设备的生产速度。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种双包机收缩杯下料器，具有：
3、机架，所述机架上设有：
4、转盘机构，能够转动输送物料；
5、压料机构，能够挤压物料；
6、捅料机构，能够将物料从转盘机构送出。
7、所述转盘机构具有：
8、底盘；
9、凸轮盘，固定安装在所述底盘上，所述凸轮盘上设有滑道；
10、转盘，转动安装在所述底盘上；还设
11、料槽，所述转盘周向设有一系列的料槽，所述料槽成对设置；
12、推料滑块，滑动安装在所述料槽内；所述推料滑块的底板滑动安装在所述凸轮盘的滑道内；
13、料仓，与所述转盘的上端固定连接，所述料仓上设有与料槽适配的进料口。
14、所述捅料机构具有：
15、捅料底座；
16、捅料外壳，安装在所述捅料底座上；
17、捅料转轴，转动安装在所述捅料外壳上，并设有驱动所述捅料转轴转动的捅料驱动机构；
18、捅料皮带机构，所述捅料转轴上设有两组捅料皮带机构；
19、捅料杆，其第一端固定安装在捅料皮带机构上，所述捅料杆的第二端为捅料端。
20、所述压料机构具有：
21、压料立柱，安装在所述机架上，所述压料立柱有两个；
22、压料升降杆，滑动安装在所述压料立柱内；
23、压料连接座，固定安装在所述压料升降杆上；
24、压料板，安装在所述压料连接座上；
25、压料杆，固定安装在所述压料板上，所述压料杆有两个，两个压料杆与成对设置的料槽适配；
26、搅拌安装座，固定安装在压料立柱上；
27、电机支撑座，安装在搅拌安装座上；
28、搅拌电机，安装在所述电机支撑座上，所述搅拌电机的转轴上设有搅拌叶。
29、还具有调节机构，所述调节机构具有：
30、调节气缸，安装在所述支架上；
31、调节连接板，与调节气缸的活塞杆连接；
32、调节杆，共设有两个，两个调节杆的第一端与调节连接板连接，调节杆的第二端能够伸入所述料槽内；
33、连接筒，与所述底盘可拆卸连接，所述调节杆滑动安装在所述连接筒内。
34、所述转盘驱动机构为分割器，所述分割器的转轴穿过底盘并与转盘固定连接；还具有盖板，所述盖板与料仓固定连接。
35、所述一系列的料槽在转盘周向均匀分布；所述底盘上设有与捅料机构的捅料杆适配的下料嘴。
36、所述捅料皮带机构包括捅料主动轮、捅料从动轮和捅料同步带，所述捅料转轴上设有两个捅料主动轮；所述捅料外壳上转动安装有两个捅料从动轮；所述捅料同步带有两个，一个捅料同步带与一组捅料主动轮和捅料从动轮适配。
37、所述捅料驱动机构为捅料伺服电机，所述捅料伺服电机的转轴与捅料转轴连接；所述捅料同步带上固定设有捅料夹板，所述捅料杆的第一端固定安装在捅料夹板上；所述捅料端穿过捅料底座并能在捅料底座上滑动；所述捅料从动轮转动安装在捅料外壳的两个侧壁的上端；所述捅料外壳上设有封闭捅料皮带机构的捅料盖板。
38、所述压料驱动机构具有：
39、压料电机，安装在所述机架上；
40、压料曲柄，其第一端与压料电机的转轴连接；
41、缓冲气缸，其第一端与压料曲柄的第二端铰接；
42、压料接头，其第一端与缓冲气缸的第二端连接，压料接头的第二端与所述压料连杆铰接。
43、上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，改变了传统的真空包装机单工位单袋包装的方式，实现单工位双包的装料包装，大幅度的加快单台设备的生产速度。
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1.一种双包机收缩杯下料器，其特征在于，具有：
2.如权利要求1所述的双包机收缩杯下料器，其特征在于，所述转盘机构具有：
3.如权利要求2所述的双包机收缩杯下料器，其特征在于，所述捅料机构具有：
4.如权利要求3所述的双包机收缩杯下料器，其特征在于，所述压料机构具有：
5.如权利要求4所述的双包机收缩杯下料器，其特征在于，还具有调节机构，所述调节机构具有：
6.如权利要求5所述的双包机收缩杯下料器，其特征在于，所述转盘驱动机构为分割器，所述分割器的转轴穿过底盘并与转盘固定连接；还具有盖板，所述盖板与料仓固定连接。
7.如权利要求6所述的双包机收缩杯下料器，其特征在于，所述一系列的料槽在转盘周向均匀分布；所述底盘上设有与捅料机构的捅料杆适配的下料嘴。
8.如权利要求7所述的双包机收缩杯下料器，其特征在于，所述捅料皮带机构包括捅料主动轮、捅料从动轮和捅料同步带，所述捅料转轴上设有两个捅料主动轮；所述捅料外壳上转动安装有两个捅料从动轮；所述捅料同步带有两个，一个捅料同步带与一组捅料主动轮和捅料从动轮适配
9.如权利要求8所述的双包机收缩杯下料器，其特征在于，所述捅料驱动机构为捅料伺服电机，所述捅料伺服电机的转轴与捅料转轴连接；所述捅料同步带上固定设有捅料夹板，所述捅料杆的第一端固定安装在捅料夹板上；所述捅料端穿过捅料底座并能在捅料底座上滑动；所述捅料从动轮转动安装在捅料外壳的两个侧壁的上端；所述捅料外壳上设有封闭捅料皮带机构的捅料盖板。
10.如权利要求9所述的双包机收缩杯下料器，其特征在于，所述压料驱动机构具有：
...【技术特征摘要】
1.一种双包机收缩杯下料器，其特征在于，具有：
2.如权利要求1所述的双包机收缩杯下料器，其特征在于，所述转盘机构具有：
3.如权利要求2所述的双包机收缩杯下料器，其特征在于，所述捅料机构具有：
4.如权利要求3所述的双包机收缩杯下料器，其特征在于，所述压料机构具有：
5.如权利要求4所述的双包机收缩杯下料器，其特征在于，还具有调节机构，所述调节机构具有：
6.如权利要求5所述的双包机收缩杯下料器，其特征在于，所述转盘驱动机构为分割器，所述分割器的转轴穿过底盘并与转盘固定连接；还具有盖板，所述盖板与料仓固定连接。
7.如权利要求6所述的双包机收缩杯下料器，其特征在于，所述一系列的料槽在转盘周向均匀分布；所述底盘上设有与捅料机构的捅料杆适配的...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁保中，崔龙云，李华章，杨理墩，赵永坤，陈兴华，
申请(专利权)人：芜湖裕东自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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