一种锂电池盖帽自动压焊装置制造方法及图纸

技术编号:40120584 阅读:27 留言:0更新日期:2024-01-23 20:35
本技术公开了一种锂电池盖帽自动压焊装置,本技术涉及锂电池技术领域。该锂电池盖帽自动压焊装置,通过设置旋转台和电池夹持组件,可以将锂电池均匀分布在旋转台上侧,通过电池夹持组件的夹持,可以将锂电池牢牢固定住,避免在压焊过程中锂电池发生偏移或倾倒,旋转台带动电池夹持组件和锂电池转动,使得锂电池能够依次转动到压焊机的正下方位置,从而连续性地压焊作业,压焊效率更高,通过设置输送带、固定架和电池转运组件,输送带将锂电池输送到固定架下侧,电池转运组件可以将锂电池夹持住之后将其转运到旋转台上的电池夹持组件中放置,可以代替人工手动拿取,使用起来十分方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池,具体为一种锂电池盖帽自动压焊装置


技术介绍

1、现今,锂电池在生产加工过程中,会用到盖帽压焊装置将盖帽压合焊接在锂电池外壳上,压焊结束之后再进行下一道工序,但是现有的盖帽压焊装置都无法将锂电池固定住,在压焊过程中锂电池容易发生倾倒,影响生产效率。

2、例如专利号为cn202223393440.7的技术,公开了一种锂电池盖帽自动压焊装置,包括机架,所述机架的内侧设置有环形传送带,所述机架的中间位置设置有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有安装板,所述安装板的底部分别设置有取料机构、离子风机、检测摄像头和压焊机,所述环形传送带的内侧一端设置有储料箱,所述环形传送带的内侧另一端设置有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端连接有顶板,通过设有环形传送带,在进行压焊时将电池放置到环形传送带上,通过设有检测摄像头和顶板,在对电池压焊完成后,通过检测摄像头对压焊后的电池进行检测,在检测合格完成后通过第二液压缸带动顶板将合格的电池推到送料传送带上,实现电池的自动压焊;

3、该专利中的锂电池盖帽自动压焊装置无法将下方放置的锂电本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池盖帽自动压焊装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上侧固定安装有支撑台(2),所述支撑台(2)外侧设置有旋转台(3),所述旋转台(3)上侧安装有均匀分布的电池夹持组件(4),所述支撑台(2)上侧固定安装有顶升油缸(5),所述顶升油缸(5)上侧固定安装有固定板(6),所述固定板(6)上侧固定安装有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)下侧固定安装有连接杆(8),所述连接杆(8)下侧固定安装有压焊机(9),所述压焊机(9)下侧设置有压焊头(18),所述工作台(1)外侧固定连接有机床(10),所述机床(10)内侧设置有输送带(11),所述机床(10)上侧固定安装...

【技术特征摘要】

1.一种锂电池盖帽自动压焊装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上侧固定安装有支撑台(2),所述支撑台(2)外侧设置有旋转台(3),所述旋转台(3)上侧安装有均匀分布的电池夹持组件(4),所述支撑台(2)上侧固定安装有顶升油缸(5),所述顶升油缸(5)上侧固定安装有固定板(6),所述固定板(6)上侧固定安装有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)下侧固定安装有连接杆(8),所述连接杆(8)下侧固定安装有压焊机(9),所述压焊机(9)下侧设置有压焊头(18),所述工作台(1)外侧固定连接有机床(10),所述机床(10)内侧设置有输送带(11),所述机床(10)上侧固定安装有导向板(12),所述机床(10)外侧设置有固定架(13),所述固定架(13)固定安装在所述工作台(1)上侧,所述固定架(13)上侧安装有电池转运组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽自动压焊装置,其特征在于:所述工作台(1)内侧设置有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出轴设置有齿轮(16),所述旋转台(3)下侧固定安装有齿圈(17),所述齿轮(16)与所述齿圈(17)之间为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽自动压焊装置,其特征在于:所述电池夹持组件(4)包括第一固定块(401),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉王洋乔艳红王怀悦丁克强朱钱明
申请(专利权)人:河北零点新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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