【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜管加工领域，尤其涉及一种用于生产结晶器铜管的锯床。
技术介绍
1、锯床是一种切割金属材料的机床设备，一般用于切割各种合金钢，锯床的适用范围非常广，凡是有切割需求的行业都需要用到锯床，其在工业加工中起到了至关重要的作用，被广泛应用于工业、农业、建筑、木工等各个领域，在传统的锯床加工过程中，还存在以下问题：
2、1、锯好的工件的切割面上存有毛刺，而对于毛刺的去除则需要将工件卸下，放入专门的打磨机器上进行打磨，需要多次拆卸安装工作，导致整体的加工工序较为复杂；
3、2、在锯床的工作过程中，会产生一些废屑，同时这些废屑的飞溅容易对周围的工作人员造成误伤，另外，锯带在连续的使用过程中，其表面的温度会逐渐的升高，如果不对其进行及时的降温，会影响到其使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产结晶器铜管的锯床，该锯床在使用的过程中，利用水体对切割过程以及打磨过程进行快速的降温，且利用水体冲击，可避免碎屑飞溅的情况，另外，将切割和打磨过程进行二合一，优化了整体的操作流程。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种用于生产结晶器铜管的锯床，包括底座，所述底座的上端固定连接有竖板，所述竖板的前侧固定连接有矩形盒，所述底座内设置有矩形腔和储液腔，所述矩形盒由左向右依次设置有滑腔、第一传动腔和第二传动腔；切割机构，所述切割机构用于对铜管进行切割，所述切割机构包括设置在
4、优选地，所述限位机构机构包括对称固定连接在底座上端的两个u状架，两个所述u状架的前后内壁间均转动连接有第一往复丝杆，两个所述第一往复丝杆上螺纹连接有移动块，两个所述u状架的前后内壁间均固定连接有第一导向杆，每个所述第一导向杆均贯穿对应的移动块，并与对应移动块滑动连接。
5、优选地，两个所述移动块的相对侧均固定连接有横条，每个所述横条内均设置有移动腔，每个所述移动腔靠近横条的一侧均通过第一弹簧与对应移动腔的内壁弹性连接，所述移动腔靠近对应移动块的一侧均安装有第二电磁铁，每个滑块均为铁制块，每个所述滑块的另一侧均固定连接有安装杆，每个所述安装杆的另一端均延伸至外界，并固定连接有管道限位件。
6、优选地，位于左侧的所述u状架的前后内间固定连接有矩形板，所述矩形板的右侧与对应移动块接触，所述矩形板的前侧部分右侧壁上对称嵌设有两个接电条，两个所述接电条与两个第二电磁铁配合。
7、优选地，所述降温防溅机构转动连接在滑腔左右内壁间的第二往复丝杆，所述第二往复丝杆上螺纹连接有滑板，所述滑板与滑腔的内壁滑动连接，所述滑板的左右两侧均固定连接有伸缩囊，每个所述伸缩囊的另一端均与滑腔的对应内壁固定连接。
8、优选地，两个所述伸缩囊均连通有进液支管，两个所述进液支管的另一端共同连通有进液主管，所述进液主管的另一端延伸至储液腔内，所述进液主管位于储液腔顶部部分通过连管与外界连通，所述连管盒进液主管的另一端均安装有电磁阀，两个所述伸缩囊均连通有出液支管，两个所述出液支管的另一端共同连通有出液主管，每个所述出液支管和进液支管内均安装有单向阀，位于左侧的所述横条上安装有l状安装架，所述l状安装架的另一安装有雾化喷头，所述出液主管的另一端与雾化喷头连通。
9、优选地，所述打磨机构包括设置在抖动板内的空腔，所述空腔内设置有磁性抖动条，所述空腔的前后内壁间固定连接有两个第二导向杆，两个所述第二导向杆均贯穿磁性抖动条，并与磁性抖动条滑动连接，所述磁性抖动条的前侧通过多个第二弹簧与空腔的前侧内壁弹性连接，所述空腔的后侧内壁上嵌设有第一电磁铁，所述第一电磁铁通电后与磁性抖动条相邻面异性相吸，所述空腔的左右内壁上均设置有条状口，所述磁性抖动条的左右两侧均固定连接有两个连接杆，每两个相配合的所述连接杆的另一端均贯穿对应的条状口，并共同固定连接有打磨板。
10、优选地，所述滑动板的右侧嵌设有导电块，所述矩形腔的右侧内壁上嵌设有多组接电块，每组所述接电块均由两个接电块组成，多组所述接电块均与第一电磁铁配合。
11、优选地，所述矩形盒的右侧转动连接有电机，所述电机的输出轴贯穿第二传动腔，并延伸至第一传动腔中，所述电机的输出轴固定连接有曲轴，所述第二往复丝杆的右端延伸至第一传动腔内并与曲轴的另一端固定连接，所述曲轴上转动连接有连接转杆，所述连接转杆的另一端与往复板转动连接。
12、优选地，所述第二传动腔的后侧内壁上转动连接有转轴，所述转轴的前端与电机输出轴通过第一传动件传动连接，所述转轴的后端延伸至外界，位于右侧的所述第一往复丝杆的后端延伸至外界，所述第一往复丝杆的后端与转轴的后端通过第二传动件传动连接，两个所述第一往复丝杆的前端均延伸至外界，并通过第三传动件传动连接，所述第一传动件为两相互啮合的锥齿轮，所述第二传动件为两个通过第一皮带传动的第一皮带轮，所述第三传动件为两个通过第二皮带传动的第二皮带轮。
13、本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
14、1、设置有第一传动件、第二传动件和第三传动件，启动电机后，可让两个移动块同步前移，最终让铜管前移，然后配合曲轴转动，利用连接转杆，可让往复板上下往复运动，最终让锯条上下往复的运行，实现锯管工作，实现自动锯管，无需人工参与操作，提高了装置的自动化程度。
15、2、设置有打磨板，完成切割后，打磨板随着抖动板的上下运动，会对两个铜管的相对面进行打磨，实现去除切割毛刺的效果，相对现有技术，优化整体操作的流程，减少了不必要的工序。
16、3、设置有磁性抖动条和第一电磁铁，利用多组接电块，可以让打磨板在上下运动的过程中，前后运动，实现轴线打磨和径向打磨配合，进一步提高打磨的频率以及效果。
17、4、曲轴转动还会让第二往复丝杆转动，第二往复丝杆的转动，可让滑板左右往复运动，使得两个伸缩囊往复的拉伸和压缩，实现液体从雾化喷头压出，采用该方式，压出的切削液可对锯条进行降温，且能利用高速的液体流动可抑制产生的碎屑飞溅，提高使用安全性。
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1.一种用于生产结晶器铜管的锯床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于生产结晶器铜管的锯床，其特征在于，所述限位机构机构包括对称固定连接在底座(1)上端的两个U状架(7)，两个所述U状架(7)的前后内壁间均转动连接有第一往复丝杆(10)，两个所述第一往复丝杆(10)上螺纹连接有移动块(8)，两个所述U状架(7)的前后内壁间均固定连接有第一导向杆(11)，每个所述第一导向杆(11)均贯穿对应的移动块(8)，并与对应移动块(8)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产结晶器铜管的锯床，其特征在于，两个所述移动块(8)的相对侧均固定连接有横条(9)，每个所述横条(9)内均设置有移动腔(43)，每个所述移动腔(43)靠近横条(9)的一侧均通过第一弹簧(47)与对应移动腔(43)的内壁弹性连接，所述移动腔(43)靠近对应移动块(8)的一侧均安装有第二电磁铁(46)，每个滑块(44)均为铁制块，每个所述滑块(44)的另一侧均固定连接有安装杆(45)，每个所述安装杆(45)的另一端均延伸至外界，并固定连接有管道限位件(13)。
4.根
5.根据权利要求3所述的一种用于生产结晶器铜管的锯床，其特征在于，所述降温防溅机构转动连接在滑腔(20)左右内壁间的第二往复丝杆(23)，所述第二往复丝杆(23)上螺纹连接有滑板(21)，所述滑板(21)与滑腔(20)的内壁滑动连接，所述滑板(21)的左右两侧均固定连接有伸缩囊(22)，每个所述伸缩囊(22)的另一端均与滑腔(20)的对应内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产结晶器铜管的锯床，其特征在于，两个所述伸缩囊(22)均连通有进液支管(25)，两个所述进液支管(25)的另一端共同连通有进液主管(27)，所述进液主管(27)的另一端延伸至储液腔(2)内，所述进液主管(27)位于储液腔(2)顶部部分通过连管与外界连通，所述连管盒进液主管(27)的另一端均安装有电磁阀，两个所述伸缩囊(22)均连通有出液支管(24)，两个所述出液支管(24)的另一端共同连通有出液主管(26)，每个所述出液支管(24)和进液支管(25)内均安装有单向阀，位于左侧的所述横条(9)上安装有L状安装架(14)，所述L状安装架(14)的另一安装有雾化喷头(36)，所述出液主管(26)的另一端与雾化喷头(36)连通。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产结晶器铜管的锯床，其特征在于，所述打磨机构包括设置在抖动板(29)内的空腔(30)，所述空腔(30)内设置有磁性抖动条(31)，所述空腔(30)的前后内壁间固定连接有两个第二导向杆(32)，两个所述第二导向杆(32)均贯穿磁性抖动条(31)，并与磁性抖动条(31)滑动连接，所述磁性抖动条(31)的前侧通过多个第二弹簧与空腔(30)的前侧内壁弹性连接，所述空腔(30)的后侧内壁上嵌设有第一电磁铁(33)，所述第一电磁铁(33)通电后与磁性抖动条(31)相邻面异性相吸，所述空腔(30)的左右内壁上均设置有条状口，所述磁性抖动条(31)的左右两侧均固定连接有两个连接杆(35)，每两个相配合的所述连接杆(35)的另一端均贯穿对应的条状口，并共同固定连接有打磨板(34)。
8.根据权利要求7所述的一种用于生产结晶器铜管的锯床，其特征在于，所述滑动板(28)的右侧嵌设有导电块(40)，所述矩形腔(3)的右侧内壁上嵌设有多组接电块(41)，每组所述接电块(41)均由两个接电块41组成，多组所述接电块(41)均与第一电磁铁(33)配合。
9.根据权利要求8所述的一种用于生产结晶器铜管的锯床，其特征在于，所述矩形盒(5)的右侧转动连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴贯穿第二传动腔(37)，并延伸至第一传动腔(15)中，所述电机(6)的输出轴固定连接有曲轴(16)，所述第二往复丝杆(23)的右端延伸至第一传动腔(15)内并与曲轴(16)的另一端固定连接，所述曲轴(16)上转动连接有连接转杆，所述连接转杆的另一端与往复板(18)转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于生产结晶器铜管的锯床，其特征在于，所述第二传动腔(37)的后侧内壁上转动连接有转轴(38)，所述转轴(38)的前端与电机(6)输出轴通过第一传动件(39)传动连接，所述转轴(38)的后端延伸至外界，位于右...
【技术特征摘要】
1.一种用于生产结晶器铜管的锯床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于生产结晶器铜管的锯床，其特征在于，所述限位机构机构包括对称固定连接在底座(1)上端的两个u状架(7)，两个所述u状架(7)的前后内壁间均转动连接有第一往复丝杆(10)，两个所述第一往复丝杆(10)上螺纹连接有移动块(8)，两个所述u状架(7)的前后内壁间均固定连接有第一导向杆(11)，每个所述第一导向杆(11)均贯穿对应的移动块(8)，并与对应移动块(8)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产结晶器铜管的锯床，其特征在于，两个所述移动块(8)的相对侧均固定连接有横条(9)，每个所述横条(9)内均设置有移动腔(43)，每个所述移动腔(43)靠近横条(9)的一侧均通过第一弹簧(47)与对应移动腔(43)的内壁弹性连接，所述移动腔(43)靠近对应移动块(8)的一侧均安装有第二电磁铁(46)，每个滑块(44)均为铁制块，每个所述滑块(44)的另一侧均固定连接有安装杆(45)，每个所述安装杆(45)的另一端均延伸至外界，并固定连接有管道限位件(13)。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产结晶器铜管的锯床，其特征在于，位于左侧的所述u状架(7)的前后内间固定连接有矩形板(12)，所述矩形板(12)的右侧与对应移动块(8)接触，所述矩形板(12)的前侧部分右侧壁上对称嵌设有两个接电条(42)，两个所述接电条(42)与两个第二电磁铁(46)配合。
5.根据权利要求3所述的一种用于生产结晶器铜管的锯床，其特征在于，所述降温防溅机构转动连接在滑腔(20)左右内壁间的第二往复丝杆(23)，所述第二往复丝杆(23)上螺纹连接有滑板(21)，所述滑板(21)与滑腔(20)的内壁滑动连接，所述滑板(21)的左右两侧均固定连接有伸缩囊(22)，每个所述伸缩囊(22)的另一端均与滑腔(20)的对应内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产结晶器铜管的锯床，其特征在于，两个所述伸缩囊(22)均连通有进液支管(25)，两个所述进液支管(25)的另一端共同连通有进液主管(27)，所述进液主管(27)的另一端延伸至储液腔(2)内，所述进液主管(27)位于储液腔(2)顶部部分通过连管与外界连通，所述连管盒进液主管(27)的另一端均安装有电磁阀，两个所述伸缩囊(22)均连通有出液支管(24)，两个所述出液支管(24)的另一端共同连通有出液主管(26)，每个所述出液支管(24)和进液支管(25)内均安装有单向阀，位于左侧的所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴智强，
申请(专利权)人：江苏博优特环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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