【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及陶瓷套管，更具体的说涉及一种氧化铝陶瓷复合连接管接头。
技术介绍
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技术介绍
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1、现有的金属连接管接头，其为了提高防腐耐磨等特点，其一般在内侧壁上设置陶瓷管体；
2、而现有的方式是直接将陶瓷管体卡置在金属连接管接头的内侧壁上，或者在两者之间在涂覆粘结剂进行进一步的固定，然而，在使用时，其粘结剂容易脱胶，使得陶瓷管体与金属连接管接头之间产生相对转动，影响连接牢固程度；还有的是陶瓷管体由于受热变形小，而金属连接管受热变形大，在冷热变换的情况下，其金属连接管接头由于冷热变形，而陶瓷管体不容易变形，就会使得两者进一步脱离，影响使用需要。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种氧化铝陶瓷复合连接管接头，它的陶瓷内套体上成型的径向延伸部插套在金属管体件的对应的定位凹槽中，使得陶瓷内套体与金属管体件之间定位牢固，同时，通过定位螺栓的进一步固定，使得陶瓷内套体与金属管体件不容易脱离，保证两者连接牢固，不容易产生相对转动，连接效果好。
2、本技术解决所述技术问题的方案是：
3、一种氧化铝陶瓷复合连接管接头，包括金属管体件和陶瓷内套体，所述陶瓷内套体卡置在金属管体件的中部通孔中，陶瓷内套体的底部外侧壁上成型有多个径向延伸部，径向延伸部插套在金属管体件的中部通孔的底部内侧壁上成型有的定位凹槽中。
4、所述陶瓷内套体的中部外侧壁上成型有多个凹孔，对应的金属管体件的外侧壁上成型有多个
5、本技术的突出效果是：
6、与现有技术相比，它的陶瓷内套体上成型的径向延伸部插套在金属管体件的对应的定位凹槽中，使得陶瓷内套体与金属管体件之间定位牢固，同时，通过定位螺栓的进一步固定，使得陶瓷内套体与金属管体件不容易脱离，保证两者连接牢固，不容易产生相对转动，连接效果好。
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1.一种氧化铝陶瓷复合连接管接头，包括金属管体件(10)和陶瓷内套体(20)，其特征在于：所述陶瓷内套体(20)卡置在金属管体件(10)的中部通孔中，陶瓷内套体(20)的底部外侧壁上成型有多个径向延伸部(21)，径向延伸部(21)插套在金属管体件(10)的中部通孔的底部内侧壁上成型有的定位凹槽(11)中。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷复合连接管接头，其特征在于：所述径向延伸部(21)为弧形状延伸部，定位凹槽(11)也为弧形凹槽，径向延伸部(21)与定位凹槽(11)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷复合连接管接头，其特征在于：所述陶瓷内套体(20)的中部外侧壁上成型有多个凹孔(22)，对应的金属管体件(10)的外侧壁上成型有多个横向螺接通孔(12)，横向螺接通孔(12)与凹孔(22)相对应，定位螺栓(1)的螺杆部螺接在对应的横向螺接通孔(12)中，定位螺栓(1)的螺杆部的端面中部成型有定位凸起部(2)，定位凸起部(2)插套在对应的凹孔(22)中。
4.根据权利要求3所述的一种氧化铝陶瓷复合连接管接头，其特征在于：所述定位凸
5.根据权利要求4所述的一种氧化铝陶瓷复合连接管接头，其特征在于：所述弹性套体(3)的外侧壁压靠在对应的凹孔(22)的内侧壁上，弹性套体(3)的端面压靠在对应的凹孔(22)的内端面上。
...【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷复合连接管接头，包括金属管体件(10)和陶瓷内套体(20)，其特征在于：所述陶瓷内套体(20)卡置在金属管体件(10)的中部通孔中，陶瓷内套体(20)的底部外侧壁上成型有多个径向延伸部(21)，径向延伸部(21)插套在金属管体件(10)的中部通孔的底部内侧壁上成型有的定位凹槽(11)中。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷复合连接管接头，其特征在于：所述径向延伸部(21)为弧形状延伸部，定位凹槽(11)也为弧形凹槽，径向延伸部(21)与定位凹槽(11)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷复合连接管接头，其特征在于：所述陶瓷内套体(20)的中部外侧壁上成型有多个凹孔(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓承溪，
申请(专利权)人：永州明睿陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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