【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构
[0001]
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[0002]本技术涉及陶瓷加工制造
,更具体地说涉及一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构。
[0003]
技术介绍
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[0004]现有的陶瓷套体在加工完成后,需要将其输送到检测平台上进行人工检测,现有的方式是人工将放置有大量加工好的陶瓷套体的箱体搬运到检测平台处,然后,检测人员逐一拿取进行检测,其效果查查,效率低。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构,它可以将陶瓷套输送机构出来的陶瓷套自动接料并推至放料弧形槽中,并通过圆形旋转盘缓慢旋转,可以在机架周围的检测操作人员直接拿取检测,非常方便,其自动化效果好,效率高。
[0007]本技术解决所述技术问题的方案是:
[0008]一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构,包括机架,所述机架的顶板的中部通过轴承铰接有竖直中心轴,竖直中心轴的顶部伸出机架的顶板的顶面并固定有圆形旋转盘,圆形旋转盘的顶面边部固定有环形块,环形块的外侧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部通过轴承铰接有竖直中心轴(11),竖直中心轴(11)的顶部伸出机架(10)的顶板的顶面并固定有圆形旋转盘(12),圆形旋转盘(12)的顶面边部固定有环形块(13),环形块(13)的外侧壁上成型有多个放料弧形槽(131);所述机架(10)的顶板的顶面的左部固定有左支撑架(20),左支撑架(20)的顶板的右端对着放料弧形槽(131),左支撑架(20)的顶板的顶面的前部和后部均固定有侧导向板(21),其中一个侧导向板(21)的右端顶面成型有向上延伸的延伸部(22),延伸部(22)的顶面上固定有水平板(23),水平板(23)的顶面的左部固定有定位压紧油缸(24),定位压紧油缸(24)的推杆穿过水平板(23)的底面并固定有定位板(25),定位板(25)的底面固定有弹性卡置块(26),左支撑架(20)的顶板上放置有相互紧靠的陶瓷套(100),所有陶瓷套(100)处于两个侧导向板(21)之间,弹性卡置块(26)卡置在右端第二个陶瓷套(100)的顶部中;所述水平板(23)的顶面的右部固定有升降油缸(27),升降油缸(27)的推杆穿过水平板(23)的底面并固定有升降板(28),升降板(28)的底面中部固定有中间支撑板(281),中间支撑板(281)的右侧壁上固定有水平推动油缸(29),水平推动油缸(29)的推杆穿过中间支撑板(281)的左侧壁并固定有定位块(291),定位块(291)的底面固定有抓取弹性块(292),抓取弹性块(292)卡置在左支撑架(20)的顶板的最右端的陶瓷套(100)的顶部中。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷套体检测用输送接料旋转盘机构,其特征在于:所述竖直中心轴(11)的底端伸出机架(10)的顶板的顶面并固定有传动齿轮(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓承溪,
申请(专利权)人:永州明睿陶瓷科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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