一种圆锥陶瓷套端面加工用夹持固定机构制造技术

本技术公开了一种圆锥陶瓷套端面加工用夹持固定机构，包括底架，所述底架的顶面中部固定有固定板，固定板的顶面上安装有缓冲装置，缓冲装置的顶面固定有压紧板，待加工的锥形陶瓷套体的底面压靠在压紧板的顶面中部；所述底架的顶面的左部和右部均固定有竖直支撑架，两个竖直支撑架的相对壁面上均固定有竖直升降机构，两个竖直升降机构的升降块的端面均固定有连接块，锥形定位套处于两个连接块之间。它只需要通过锥形定位套自动升降即可将待加工的圆锥陶瓷套体夹持固定，方便对其端面进行抛光打磨，其装卸方便，效率高，大大降低人工劳动量。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及陶瓷零件加工设备，更具体的说涉及一种圆锥陶瓷套端面加工用夹持固定机构。

技术介绍

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技术介绍
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1、陶瓷配件由于耐磨、耐高温、高硬度等特点，使得其可以代替一些摩擦损耗大的设备等部件中使用；

2、如一些圆锥陶瓷套体，其作为圆锥轴件的外部耐磨组件使用，而其在加工过程中，需要对其小孔径端面进行打磨抛光，使得其表面符合设计需要，现有的方式是人工用螺栓将固定夹持固定，将圆锥陶瓷套体夹持固定，其装卸麻烦，人工劳动量也大。

技术实现思路

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技术实现思路
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1、本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种圆锥陶瓷套端面加工用夹持固定机构，它只需要通过锥形定位套自动升降即可将待加工的圆锥陶瓷套体夹持固定，方便对其端面进行抛光打磨，其装卸方便，效率高，大大降低人工劳动量。

2、本技术解决所述技术问题的方案是：

3、一种圆锥陶瓷套端面加工用夹持固定机构，包括底架，所述底架的顶面中部固定有固定板，固定板的顶面上安装有缓冲装置，缓冲装置的顶面固定有压紧板，待加工的锥形陶瓷套体的底面压靠在压紧板的顶面中部；

4、所述底架的顶面的左部和右部均固定有竖直支撑架，两个竖直支撑架的相对壁面上均固定有竖直升降机构，两个竖直升降机构的升降块的端面均固定有连接块，锥形定位套处于两个连接块之间，两个连接块固定在锥形定位套的外侧壁上，锥形定位套插套在锥形陶瓷套体的外侧壁上并紧贴锥形陶瓷套体的外侧壁，锥形陶瓷套体的顶端伸出锥形定位套的顶端。

5、所述竖直升降机构包括固定在竖直支撑架的内侧板的内侧壁上部和下部的固定板，竖直升降螺杆的两端通过轴承活动连接在两个固定板上，其中一个固定板的外壁面上固定有升降电机，升降电机带动竖直升降螺杆转动，升降块螺接在竖直升降螺杆上。

6、所述竖直支撑架的内侧板的内侧壁上固定有竖直导轨，升降块的内侧壁上固定有导向块，竖直导轨插套在导向块的导向槽中；

7、所述竖直导轨处于对应的两个固定板之间。

8、上下对应的两个固定板之间固定有竖直挡板，竖直挡板的中部成型有竖直通槽，升降块的外端伸出竖直通槽。

9、所述升降块的外端与对应的连接块之间通过螺栓固定连接。

10、所述缓冲装置包括多个缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端固定在固定板的顶面上，缓冲弹簧的顶端固定在压紧板的底面上。

11、本技术的突出效果是：

12、与现有技术相比，它只需要通过锥形定位套自动升降即可将待加工的圆锥陶瓷套体夹持固定，方便对其端面进行抛光打磨，其装卸方便，效率高，大大降低人工劳动量。

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【技术保护点】

1.一种圆锥陶瓷套端面加工用夹持固定机构，包括底架(10)，其特征在于：所述底架(10)的顶面中部固定有固定板(11)，固定板(11)的顶面上安装有缓冲装置(20)，缓冲装置(20)的顶面固定有压紧板(12)，待加工的锥形陶瓷套体(100)的底面压靠在压紧板(12)的顶面中部；

2.根据权利要求1所述的一种圆锥陶瓷套端面加工用夹持固定机构，其特征在于：所述竖直升降机构(40)包括固定在竖直支撑架(30)的内侧板的内侧壁上部和下部的固定板，竖直升降螺杆(43)的两端通过轴承活动连接在两个固定板上，其中一个固定板的外壁面上固定有升降电机(44)，升降电机(44)带动竖直升降螺杆(43)转动，升降块(41)螺接在竖直升降螺杆(43)上。

3.根据权利要求2所述的一种圆锥陶瓷套端面加工用夹持固定机构，其特征在于：所述竖直支撑架(30)的内侧板的内侧壁上固定有竖直导轨(1)，升降块(41)的内侧壁上固定有导向块(411)，竖直导轨(1)插套在导向块(411)的导向槽中；

4.根据权利要求3所述的一种圆锥陶瓷套端面加工用夹持固定机构，其特征在于：上下对应的两个固定板之间固定有竖直挡板(2)，竖直挡板(2)的中部成型有竖直通槽(3)，升降块(41)的外端伸出竖直通槽(3)。

5.根据权利要求1所述的一种圆锥陶瓷套端面加工用夹持固定机构，其特征在于：所述升降块(41)的外端与对应的连接块(42)之间通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆锥陶瓷套端面加工用夹持固定机构，其特征在于：所述锥形陶瓷套体(100)的顶端外径小底部外径大，锥形定位套(50)的顶端内径小底端内径大。

7.根据权利要求1所述的一种圆锥陶瓷套端面加工用夹持固定机构，其特征在于：所述锥形定位套(50)的内侧壁上固定有防滑耐磨层(51)，防滑耐磨层(51)的内侧壁压靠在锥形陶瓷套体(100)的外侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种圆锥陶瓷套端面加工用夹持固定机构，其特征在于：所述缓冲装置(20)包括多个缓冲弹簧(21)，缓冲弹簧(21)的底端固定在固定板(11)的顶面上，缓冲弹簧(21)的顶端固定在压紧板(12)的底面上。

9.根据权利要求8所述的一种圆锥陶瓷套端面加工用夹持固定机构，其特征在于：所述压紧板(12)和固定板(11)之间的外部处设有多个限位装置；

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【技术特征摘要】

1.一种圆锥陶瓷套端面加工用夹持固定机构，包括底架(10)，其特征在于：所述底架(10)的顶面中部固定有固定板(11)，固定板(11)的顶面上安装有缓冲装置(20)，缓冲装置(20)的顶面固定有压紧板(12)，待加工的锥形陶瓷套体(100)的底面压靠在压紧板(12)的顶面中部；

2.根据权利要求1所述的一种圆锥陶瓷套端面加工用夹持固定机构，其特征在于：所述竖直升降机构(40)包括固定在竖直支撑架(30)的内侧板的内侧壁上部和下部的固定板，竖直升降螺杆(43)的两端通过轴承活动连接在两个固定板上，其中一个固定板的外壁面上固定有升降电机(44)，升降电机(44)带动竖直升降螺杆(43)转动，升降块(41)螺接在竖直升降螺杆(43)上。

3.根据权利要求2所述的一种圆锥陶瓷套端面加工用夹持固定机构，其特征在于：所述竖直支撑架(30)的内侧板的内侧壁上固定有竖直导轨(1)，升降块(41)的内侧壁上固定有导向块(411)，竖直导轨(1)插套在导向块(411)的导向槽中；

4.根据权利要求3所述的一种圆锥陶瓷套端面加工用夹持固定机构，其特征在于：上下对应的两个固定板之间固定有竖直挡板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓承溪，
申请(专利权)人：永州明睿陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：