本发明专利技术涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种彩色氧化锆陶瓷的混合球磨装置，包括：球磨筒和放置底座，所述球磨筒水平转动放置在两个放置底座上，所述球磨筒一侧端部固定连接有驱动电机；所述球磨筒内部通过转环设置有隔板，所述球磨筒转动时，所述隔板与球磨筒底面之间形成调节空间，所述调节空间内部设置有调节组件，所述调节组件包括齿环、调节齿轮和带动齿轮，所述齿环固定连接在球磨筒靠近驱动电机一端的内壁，所述调节齿轮转动安装在隔板上，所述带动齿轮转动安装在球磨筒端壁中部，所述调节齿轮与齿环和带动齿轮啮合连接；所述带动齿轮中部通过伸缩组件固定连接有处理组件。本发明专利技术提高研磨速率的同时，保证了研磨的效果。保证了研磨的效果。保证了研磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种彩色氧化锆陶瓷的混合球磨装置
[0001]本专利技术涉及球磨机
，尤其涉及一种彩色氧化锆陶瓷的混合球磨装置。
技术介绍
[0002]球磨机是一种物料被破碎之后，再进行粉碎的设备，球磨机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，其中彩色氧化锆不同于其他氧化锆原料，彩色氧化锆是在配料阶段增加着色剂，然后进行研磨、造粒等工艺，在研磨过程中需要使用到球磨装置。
[0003]中国专利CN114160272B公开了一种彩色氧化锆陶瓷的高能混合球磨装置，包括：设置在地面上的底桶，在底桶上方设置有能够转动的转筒，转筒具有锥形的底面，且在转筒底面上构造有漏料孔，转筒转动由于离心力的作用将物料甩至转筒底部边缘并经过漏料孔流入至底桶内；在转筒和底桶之间设置有上料装置，上料装置将物料从底桶循环移送至转筒内。
[0004]由于在研磨过程中，对大体积颗粒和小颗粒同时进行研磨，无法保证快速的对大颗粒进行研磨，同时容易产生颗粒差，影响到了整体的研磨效率的同时影响到研磨的效果。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中对大体积颗粒和小颗粒同时进行研磨，无法保证快速的对大颗粒进行研磨，同时容易产生颗粒差，影响到了整体的研磨效率的同时影响到研磨的效果的缺点，而提出的一种彩色氧化锆陶瓷的混合球磨装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种彩色氧化锆陶瓷的混合球磨装置，包括：球磨筒和放置底座，所述球磨筒水平转动放置在两个放置底座上，所述球磨筒一侧端部固定连接有驱动电机；
[0008]所述球磨筒内部通过转环设置有隔板，所述球磨筒转动时，隔板保证静止，所述隔板与球磨筒底面之间形成调节空间，所述调节空间内部设置有调节组件，所述调节组件包括齿环、调节齿轮和带动齿轮，所述齿环固定连接在球磨筒靠近驱动电机一端的内壁，所述调节齿轮转动安装在隔板上，所述带动齿轮转动安装在球磨筒端壁中部，所述调节齿轮与齿环和带动齿轮啮合连接，用于调节带动齿轮转速快于齿环；
[0009]所述带动齿轮中部通过伸缩组件固定连接有处理组件，所述处理组件内部设置有球形研磨介质，所述处理组件包括端板和限位杆，多个所述限位杆环状固定连接在两个端板之间，且位于端板边缘，所述限位杆由一个截面为半圆形的杆体和一个截面为梯形的杆体组成，所述梯形的杆体底面大的一侧与半圆形的杆体固定连接，且底面小的一端指向两个端板中轴线。
[0010]优选的，所述球磨筒远离驱动电机的一端内部开设有置料环槽，所述置料环槽内部设置有球形研磨介质，所述置料环槽靠近驱动电机的一侧倾斜设置，形成一个圆台形的
导料环槽。
[0011]优选的，所述伸缩组件包括底管、滑动杆、第一推板和第二推板，所述底管垂直固定连接在带动齿轮中部，所述滑动杆限位滑动设置在底管内部，且与端板固定连接，所述底管和滑动杆均为多边形，所述第一推板固定连接在隔板上，所述第二推板固定连接在端部上。
[0012]优选的，所述第一推板和第二推板形状一致，均为半弧形板，所述第一推板和第二推板一端向另一端倾斜设置，在第二推板转动过程中，倾斜面会与第一推板的倾斜面接触，带动第二推板移动。
[0013]优选的，所述球磨筒和限位杆之间设置有波动组件，所述波动组件用于带动限位杆产生波动。
[0014]优选的，所述波动组件包括安装环、挤压环和波动块，所述限位杆由弹性材质制成，多个所述波动块等距设置在限位杆外侧，所述安装环通过连接杆固定连接在球磨筒内部中部，且与球磨筒侧壁有间距，所述挤压环固定连接在安装环内壁，所述限位杆移动的过程中，挤压环与波动块进行挤压。
[0015]优选的，所述安装环内部固定连接有清理组件，所述清理组件用于推动和清理两个相邻限位杆之间的物料。
[0016]优选的，所述清理组件包括竖块和清理片，多个所述竖块环状固定连接在安装环内部，两个所述清理片固定连接在竖块端部，形成一个Y形块，所述清理片与两侧的限位杆的倾斜面接触。
[0017]优选的，靠近伸缩组件的端板上套设有推动环，所述推动环为圆台形环，且开口小的一端与端板固定连接，所述推动环由弹性材质制成，且与球磨筒内壁接触。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、在转动时，驱动电机带动球磨筒进行转动，从而使内部的齿环带动调节齿轮进行转动，再使带动齿轮转动，由于齿距的设置，使带动齿轮的转速要快于球磨筒的转动速度，体积大的颗粒会留在处理组件内部，通过带动齿轮的快速转动，从而进行快速的研磨，而位于球磨筒内部的原料可以正常速度的研磨；
[0020]2、在彩色氧化锆陶瓷原料研磨的过程中，先将原料导入到处理组件内部，通过多个限位杆之间的间隙进行过滤分离，大小合适的原料会导入到球磨筒内部，体积大的颗粒会留在处理组件内部，本专利技术保证了对大颗粒原料快速研磨的同时，可以保证研磨颗粒之间的大小不会有过大的差距，提高研磨速率的同时，保证了研磨的效果；
[0021]3、内部的研磨介质会发生位置滚动，造成研磨时，研磨介质粉碎，降低了研磨的效果，通过置料环槽和导料环槽的设置，可以快速的将从处理组件中分离的物料与之前的物料进行混合，同时提高了球磨的效率；
[0022]4、为了提高研磨的效率，通过改变上下侧的限位杆之间的间距，对位于上端的研磨介质进行弹性推动，从而造成研磨的力和位置发生改变，提高了研磨的效果；
[0023]5、在研磨的过程中，由于限位杆的形状，会有部分的颗粒卡设在两个限位杆之间，影响到研磨的效率，在处理组件移动的过程中，清理片和竖块会对卡设在两个相邻的限位杆之间的大颗粒进行推动，从而避免了大颗粒卡在两个限位杆之间。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种彩色氧化锆陶瓷的混合球磨装置的正面结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种彩色氧化锆陶瓷的混合球磨装置的侧面结构示意图；
[0026]图3为本专利技术提出的一种彩色氧化锆陶瓷的混合球磨装置的剖视图；
[0027]图4为本专利技术提出的一种彩色氧化锆陶瓷的混合球磨装置的处理组件结构示意图；
[0028]图5为本专利技术提出的一种彩色氧化锆陶瓷的混合球磨装置的调节组件结构示意图；
[0029]图6为本专利技术提出的一种彩色氧化锆陶瓷的混合球磨装置的伸缩组件结构示意图；
[0030]图7为本专利技术提出的一种彩色氧化锆陶瓷的混合球磨装置的清理组件结构示意图。
[0031]图中：1球磨筒、2驱动电机、3隔板、4调节组件、41齿环、42调节齿轮、43带动齿轮、5处理组件、51端板、52限位杆、6伸缩组件、61底管、62滑动杆、63第一推板、64第二推板、7波动组件、71安装环、72挤压环、73波动块、8清理组件、81竖块、82清理片、9推动环。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩色氧化锆陶瓷的混合球磨装置，包括：球磨筒(1)和放置底座，其特征在于，所述球磨筒(1)水平转动放置在两个放置底座上，所述球磨筒(1)一侧端部固定连接有驱动电机(2)；所述球磨筒(1)内部通过转环设置有隔板(3)，所述球磨筒(1)转动时，隔板(3)保证静止，所述隔板(3)与球磨筒(1)底面之间形成调节空间，所述调节空间内部设置有调节组件(4)，所述调节组件(4)包括齿环(41)、调节齿轮(42)和带动齿轮(43)，所述齿环(41)固定连接在球磨筒(1)靠近驱动电机(2)一端的内壁，所述调节齿轮(42)转动安装在隔板(3)上，所述带动齿轮(43)转动安装在球磨筒(1)端壁中部，所述调节齿轮(42)与齿环(41)和带动齿轮(43)啮合连接，用于调节带动齿轮(43)转速快于齿环(41)；所述带动齿轮(43)中部通过伸缩组件(6)固定连接有处理组件(5)，所述处理组件(5)内部设置有球形研磨介质，所述处理组件(5)包括端板(51)和限位杆(52)，多个所述限位杆(52)环状固定连接在两个端板(51)之间，且位于端板(51)边缘，所述限位杆(52)由一个截面为半圆形的杆体和一个截面为梯形的杆体组成，所述梯形的杆体底面大的一侧与半圆形的杆体固定连接，且底面小的一端指向两个端板(51)中轴线。2.根据权利要求1所述的一种彩色氧化锆陶瓷的混合球磨装置，其特征在于，所述球磨筒(1)远离驱动电机(2)的一端内部开设有置料环槽，所述置料环槽内部设置有球形研磨介质，所述置料环槽靠近驱动电机(2)的一侧倾斜设置，形成一个圆台形的导料环槽。3.根据权利要求1所述的一种彩色氧化锆陶瓷的混合球磨装置，其特征在于，所述伸缩组件(6)包括底管(61)、滑动杆(62)、第一推板(63)和第二推板(64)，所述底管(61)垂直固定连接在带动齿轮(43)中部，所述滑动杆(62)限位滑动设置在底管(61)内部，且与端板(51)固定连接，所述底管(61)和滑动杆(62)均为多边形，所述第一推板(63)固定连接在隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓承溪，
申请(专利权)人：永州明睿陶瓷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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