一种带有风送系统的球磨机技术方案

本实用新型专利技术涉及球磨机技术领域，且公开了一种带有风送系统的球磨机，解决了磨筒内部的研磨球在对物料进行研磨时会产生热量，进而会使磨筒温度升高，因此不能对球磨机进行冷却降温操作的问题，其包括底座，所述底座的顶端设有支撑柱一和滑板，滑板位于支撑柱一的一侧，底座与滑板之间通过传动机构连接，滑板的顶端设有支撑柱二、支撑件和吹风扇，支撑柱二上转动安装有旋转轴，旋转轴的一端连接有电机一，旋转轴的另一端连接有转动板，转动板的一侧设有研磨筒体，研磨筒体的内部设有研磨腔，研磨腔的内部设有研磨球；通过吹风扇和降温组的配合，便于实现对研磨筒体外壁和内壁的降温，进而加快了研磨筒体的冷却效率。而加快了研磨筒体的冷却效率。而加快了研磨筒体的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有风送系统的球磨机


[0001]本技术属于球磨机
，具体为一种带有风送系统的球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是用来研磨矿石初步粉碎的机械设备，其主要包括转动力输出设备和磨筒，转动力输出设备驱动磨筒转动，矿石在滚动中混合挤压将矿石粉碎，磨筒在转动过程中，矿石在磨筒内部的混合方向是没有规律的，大量的矿石会被磨筒的转动力进行摔动，进而会对磨筒进行反复撞击而造成其毁坏。
[0003]根据专利号CN205199621U3，公开了球磨机，通过设置有硬质内衬，能够保护磨筒内壁不被矿石损坏；然而磨筒内部的研磨球在对物料进行研磨时会产生热量，进而会使磨筒温度升高，因此不能对球磨机进行冷却降温操作。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种带有风送系统的球磨机，有效的解决了上述
技术介绍
中磨筒内部的研磨球在对物料进行研磨时会产生热量，进而会使磨筒温度升高，因此不能对球磨机进行冷却降温操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有风送系统的球磨机，包括底座，所述底座的顶端设有支撑柱一和滑板，滑板位于支撑柱一的一侧，底座与滑板之间通过传动机构连接，滑板的顶端设有支撑柱二、支撑件和吹风扇，支撑柱二上转动安装有旋转轴，旋转轴的一端连接有电机一，旋转轴的另一端连接有转动板，转动板的一侧设有研磨筒体，研磨筒体的内部设有研磨腔，研磨腔的内部设有研磨球，研磨腔远离转动板的一侧中间位置开设有开口，支撑柱一上转动安装有输料管，输料管的一端连接有与研磨筒体连接的第一安装板，输料管与第一安装板和开口相连通，转动板和第一安装板之间设有加强组，且研磨筒体的内部设有降温组。
[0006]优选的，所述第一安装板靠近转动板的一侧开设有凹槽，研磨筒体的一端延伸至凹槽的内部，第一安装板的侧壁等距离设有与研磨筒体连接的螺栓一。
[0007]优选的，所述降温组包括冷却腔和输水管，研磨筒体的内部开设有套设于研磨腔外部的冷却腔，研磨筒体的外壁设有与冷却腔相连通的输水管。
[0008]优选的，所述支撑件包括固定座和支撑座，滑板的顶端设有固定座，固定座的顶端设有支撑座，支撑座套设于研磨筒体的外壁底端中间位置，且支撑座为弧形结构。
[0009]优选的，所述传动机构包括电机二、丝杆、开槽和滑块，底座的一侧设有电机二，底座的内部设有与电机二输出轴连接的丝杆，底座的顶端开设有开槽，滑板的底端设有贯穿开槽并套设于丝杆外部的滑块，滑块与丝杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述加强组包括第二安装板、加强柱和螺栓二，转动板和第一安装板相靠近一侧均设有第二安装板，两个第二安装板之间通过等距离设置的加强柱连接，且加强柱的侧壁与研磨筒体的外壁接触，第二安装板上均设有与转动板和第一安装板连接的螺栓
二。
[0011]优选的，所述第二安装板为弧形板，且第二安装板的内壁与研磨筒体的外壁紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置有底座、支撑柱一、滑板、支撑柱二、旋转轴、转动板、研磨筒体、研磨腔、第一安装板、输料管、开口和研磨球和电机一，便于使研磨筒体转动实现研磨球的活动，方便研磨球对物料进行研磨，通过吹风扇和降温组的配合，便于实现对研磨筒体外壁和内壁的降温，进而加快了研磨筒体的冷却效率；通过加强组的设计，有效的提高了研磨筒体与第一安装板的连接稳定性，同时实现对研磨筒体外壁进行加固操作，有效的降低研磨筒体受到撞击而变形，进而提高了研磨筒体的抗压性能，并提高了对物料的研磨效率和研磨稳定性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术带有风送系统的球磨机的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的外部结构示意图；
[0018]图3为本技术加强组的结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、支撑柱一；3、滑板；4、支撑柱二；5、旋转轴；6、转动板；7、研磨筒体；8、研磨腔；9、第一安装板；10、输料管；11、凹槽；12、螺栓一；13、冷却腔；14、输水管；15、固定座；16、支撑座；17、开口；18、研磨球；19、电机一；20、电机二；21、丝杆；22、开槽；23、滑块；24、第二安装板；25、加强柱；26、螺栓二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]由图1至图3给出，本技术包括底座1，底座1的顶端设有支撑柱一2和滑板3，滑板3位于支撑柱一2的一侧，底座1与滑板3之间通过传动机构连接，滑板3的顶端设有支撑柱二4、支撑件和吹风扇，支撑柱二4上转动安装有旋转轴5，旋转轴5的一端连接有电机一19，旋转轴5的另一端连接有转动板6，转动板6的一侧设有研磨筒体7，研磨筒体7的内部设有研磨腔8，研磨腔8的内部设有研磨球18，研磨腔8远离转动板6的一侧中间位置开设有开口17，支撑柱一2上转动安装有输料管10，输料管10的一端连接有与研磨筒体7连接的第一安装板9，输料管10与第一安装板9和开口17相连通，转动板6和第一安装板9之间设有加强组，且研磨筒体7的内部设有降温组；
[0022]通过传动机构，便于使支撑柱二4带动转动板6、研磨筒体7移动，方便研磨筒体7与第一安装板9接触，实现研磨筒体7与第一安装板9的连接，接着通过输料管10向研磨腔8中
注入待研磨的物料，然后启动电机一19和吹风扇，电机一19带动旋转轴5转动，旋转轴5带动转动板6旋转，转动板6带动研磨筒体7转动，研磨筒体7带动第一安装板9和输料管10同步旋转，通过支撑柱一2和支撑柱二4对研磨筒体7的支撑，提高了研磨筒体7的转动稳定性，进而研磨筒体7会带动研磨球18在研磨腔8的内部活动，实现研磨球18对物料的研磨操作，在研磨过程中会使研磨腔8内部的温度升高，进而通过吹风扇的作用，实现吹风扇对研磨筒体7的外壁进行吹风操作，实现对研磨筒体7的降温，同时通过降温组的设计，便于实现对研磨筒体7进行冷却，进而提高了研磨筒体7的降温速度。
[0023]降温组包括冷却腔13和输水管14，研磨筒体7的内部开设有套设于研磨腔8外部的冷却腔13，研磨筒体7的外壁设有与冷却腔13相连通的输水管14；工作人员通过输水管14向冷却腔13中注入冷却水，冷却水可以吸收研磨筒体7内壁的热量，进而可以降低研磨筒体7内部的温度，有效的在研磨过程中实现冷却功能。
[0024]支撑件包括固定座15和支撑座16，滑板3的顶端设有固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有风送系统的球磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有支撑柱一(2)和滑板(3)，滑板(3)位于支撑柱一(2)的一侧，底座(1)与滑板(3)之间通过传动机构连接，滑板(3)的顶端设有支撑柱二(4)、支撑件和吹风扇，支撑柱二(4)上转动安装有旋转轴(5)，旋转轴(5)的一端连接有电机一(19)，旋转轴(5)的另一端连接有转动板(6)，转动板(6)的一侧设有研磨筒体(7)，研磨筒体(7)的内部设有研磨腔(8)，研磨腔(8)的内部设有研磨球(18)，研磨腔(8)远离转动板(6)的一侧中间位置开设有开口(17)，支撑柱一(2)上转动安装有输料管(10)，输料管(10)的一端连接有与研磨筒体(7)连接的第一安装板(9)，输料管(10)与第一安装板(9)和开口(17)相连通，转动板(6)和第一安装板(9)之间设有加强组，且研磨筒体(7)的内部设有降温组。2.根据权利要求1所述的一种带有风送系统的球磨机，其特征在于：所述第一安装板(9)靠近转动板(6)的一侧开设有凹槽(11)，研磨筒体(7)的一端延伸至凹槽(11)的内部，第一安装板(9)的侧壁等距离设有与研磨筒体(7)连接的螺栓一(12)。3.根据权利要求1所述的一种带有风送系统的球磨机，其特征在于：所述降温组包括冷却腔(13)和输水管(14)，研磨筒体(7)的内部开设有套设于研磨腔(8)外部的冷却腔(13)，研磨筒体(7)的外壁设有与冷却腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建军，姜跃清，廖艳华，邱增，
申请(专利权)人：江西泰川新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：