一种带有冷冻槽的捏合机制造技术

技术编号:39535392 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-30 15:21
本实用新型专利技术涉及捏合机技术领域,且公开了一种带有冷冻槽的捏合机,解决了目前捏合机没有冷冻槽,都是人工搬运物料至网带烘干的问题,其包括机座,所述机座的顶部固定安装有捏合机本体,机座的内侧安装有位于捏合机本体下方的冷冻槽,冷冻槽的底部安装有固定机构;本实用新型专利技术,通过固定块和限位板一以及限位板二之间的配合,继而能够将冷冻槽放置在L型板上,并通过活动块和外槽以及活动环和固定杆之间的配合,继而能够使得活动块移动并转动至与挡板贴合,同时弹簧一拉伸,当弹簧一复位时能够使得活动块移动,使得定位杆能够位于定位孔的内侧,继而便于将冷冻槽固定在捏合机本体的下方,物料能够从冷冻槽输送到网带进行烘干,避免人工搬运。免人工搬运。免人工搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷冻槽的捏合机


[0001]本技术属于捏合机
,具体为一种带有冷冻槽的捏合机。

技术介绍

[0002]捏合机主要是用来将半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料均匀的混合搅拌、混炼、捏合、破碎、分散、重新聚成各种化工产品的设备;现在的捏合机主要通过搅拌部件将粉粒原料搅拌混炼,然后经传输部件将搅拌后的原料传送到挤压捏合部件中,然后再捏合部件中成型出料。
[0003]现有的捏合机没有冷冻槽,都是人工搬运物料至网带烘干,从而降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种带有冷冻槽的捏合机,有效的解决了目前捏合机没有冷冻槽,都是人工搬运物料至网带烘干的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有冷冻槽的捏合机,包括机座,所述机座的顶部固定安装有捏合机本体,机座的内侧安装有位于捏合机本体下方的冷冻槽,冷冻槽的底部安装有固定机构,冷冻槽的内部安装有拨料机构;
[0006]固定机构包括固定于机座内侧的L型板,L型板的两侧分别固定安装有限位板一和限位板二,冷冻槽位于限位板一和限位板二之间,且冷冻槽位于L型板上,冷冻槽的左侧固定安装有固定块,固定块的背面与限位板一的正面贴合。
[0007]优选的,所述L型板的内侧固定安装有固定杆,固定杆的外侧活动安装有活动环,活动环与L型板之间固定连接有弹簧一,弹簧一与固定杆活动套接。
[0008]优选的,所述活动环的外侧设有外槽,活动环通过外槽转动连接有活动块,活动块的正面固定安装有把手,活动块的背面固定安装有定位杆。
[0009]优选的,所述固定块的正面设有定位孔,定位杆位于定位孔的内侧,固定块的正面固定安装有挡板,活动块与挡板贴合。
[0010]优选的,所述拨料机构包括转动连接于冷冻槽内侧的转轴,转轴的右端贯穿冷冻槽并固定安装有电机,电机的右侧固定安装有支架,支架与冷冻槽固定连接。
[0011]优选的,所述转轴的外侧固定安装有位于冷冻槽内部额的套筒,套筒的外侧等角度固定安装有安装框,安装框的一侧安装有连接板,连接板的一侧固定安装有拨料板。
[0012]优选的,所述安装框的内侧对称固定安装有两个内杆,内杆的外侧活动安装有滑板,滑板与连接板固定连接,滑板的一侧对称固定连接有两个弹簧二,两个弹簧二的一端均与安装框的内侧一端面固定连接,两个弹簧二分别与两个内杆活动套接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)、本技术,通过固定块和限位板一以及限位板二之间的配合,继而能够将冷冻槽放置在L型板上,并通过活动块和外槽以及活动环和固定杆之间的配合,继而能够使得活动块移动并转动至与挡板贴合,同时弹簧一拉伸,当弹簧一复位时能够使得活动块移
动,使得定位杆能够位于定位孔的内侧,继而便于将冷冻槽固定在捏合机本体的下方,物料能够从冷冻槽输送到网带进行烘干,避免人工搬运;
[0015](2)、该新型通过电机和转轴以及套筒和安装框之间的配合,继而能够使得连接板带动拨料板的转动,并通过内杆和滑板以及弹簧二之间的配合,继而能够使得拨料板移动并与冷冻槽的内侧底部贴合,从而便于将冷冻槽内的物料拨动并输送到网带进行烘干。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1为本技术带有冷冻槽的捏合机结构示意图;
[0019]图2为本技术固定机构结构示意图;
[0020]图3为本技术活动块结构示意图;
[0021]图4为本技术拨料机构结构示意图;
[0022]图5为本技术安装框剖视结构示意图;
[0023]图中:1、机座;2、固定机构;201、L型板;202、挡板;203、固定杆;204、活动环;205、弹簧一;206、限位板一;207、限位板二;208、外槽;209、定位孔;2010、固定块;2011、定位杆;2012、把手;2013、活动块;3、拨料机构;301、转轴;302、拨料板;303、支架;304、电机;305、连接板;306、安装框;307、套筒;308、内杆;309、滑板;3010、弹簧二;4、冷冻槽;5、捏合机本体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一,由图1

图5给出,本技术包括机座1,机座1的顶部固定安装有捏合机本体5,机座1的内侧安装有位于捏合机本体5下方的冷冻槽4,冷冻槽4的底部安装有固定机构2,冷冻槽4的内部安装有拨料机构3。
[0026]实施例二,在实施例一的基础上,固定机构2包括固定于机座1内侧的L型板201,L型板201的两侧分别固定安装有限位板一206和限位板二207,冷冻槽4位于限位板一206和限位板二207之间,且冷冻槽4位于L型板201上,冷冻槽4的左侧固定安装有固定块2010,固定块2010的背面与限位板一206的正面贴合,L型板201的内侧固定安装有固定杆203,固定杆203的外侧活动安装有活动环204,活动环204与L型板201之间固定连接有弹簧一205,弹簧一205与固定杆203活动套接,活动环204的外侧设有外槽208,活动环204通过外槽208转动连接有活动块2013,活动块2013的正面固定安装有把手2012,活动块2013的背面固定安装有定位杆2011,固定块2010的正面设有定位孔209,定位杆2011位于定位孔209的内侧,固定块2010的正面固定安装有挡板202,活动块2013与挡板202贴合;
[0027]首先将冷冻槽4放置在L型板201上,同时使得冷冻槽4位于限位板一206和限位板二207之间,此时固定块2010背面与限位板一206正面贴合,然后向前拉动把手2012并逆时
针转动,带动活动块2013的移动,并带动活动环204移动,此时弹簧一205拉伸,当活动块2013转动至与挡板202贴合时,然后解除对把手2012的控制,此时弹簧一205复位带动活动环204的移动,并带动活动块2013的移动,直到定位杆2011位于定位孔209的内侧,最后完成对冷冻槽4的安装,使得捏合机本体5内的物料能够直接进入冷冻槽4内。
[0028]实施例三,在实施例一的基础上,拨料机构3包括转动连接于冷冻槽4内侧的转轴301,转轴301的右端贯穿冷冻槽4并固定安装有电机304,电机304的右侧固定安装有支架303,支架303与冷冻槽4固定固定连接,转轴301的外侧固定安装有位于冷冻槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有冷冻槽的捏合机,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的顶部固定安装有捏合机本体(5),机座(1)的内侧安装有位于捏合机本体(5)下方的冷冻槽(4),冷冻槽(4)的底部安装有固定机构(2),冷冻槽(4)的内部安装有拨料机构(3);固定机构(2)包括固定于机座(1)内侧的L型板(201),L型板(201)的两侧分别固定安装有限位板一(206)和限位板二(207),冷冻槽(4)位于限位板一(206)和限位板二(207)之间,且冷冻槽(4)位于L型板(201)上,冷冻槽(4)的左侧固定安装有固定块(2010),固定块(2010)的背面与限位板一(206)的正面贴合。2.根据权利要求1所述的一种带有冷冻槽的捏合机,其特征在于:所述L型板(201)的内侧固定安装有固定杆(203),固定杆(203)的外侧活动安装有活动环(204),活动环(204)与L型板(201)之间固定连接有弹簧一(205),弹簧一(205)与固定杆(203)活动套接。3.根据权利要求2所述的一种带有冷冻槽的捏合机,其特征在于:所述活动环(204)的外侧设有外槽(208),活动环(204)通过外槽(208)转动连接有活动块(2013),活动块(2013)的正面固定安装有把手(2012),活动块(2013)的背面固定安装有定位杆(2011)。4.根据权利要求1所述的一种带有冷冻槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭建军姜跃清廖艳华邱增
申请(专利权)人:江西泰川新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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