【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏管桩制备，尤其涉及一种高强度光伏管桩的制备方法。
技术介绍
1、新能源的开发利用可有效增加能源供应，改善能源结构；有利于逐步降低国家对外原油和能源的依赖度，保障能源安全，符合国家安全战略需求；有利于保护环境、防治雾霾等环境问题，实现经济社会的可持续发展，新能源开发利用已成为社会普遍共识。太阳能属于主流新能源品种，是可供人类利用的储量最为丰富的清洁能源之一，也是最有可能在成本和大规模商业应用规模上与传统能源竞争的清洁能源之一。近年来我国陆续出台多项利好政策，推动光伏行业健康快速发展。
2、预应力混凝土管桩的桩体抗压承载力也与混凝土强度成比例，为了增强管桩的抗压承载力，桩体内部还要设置钢筋笼，目前在对预应力混凝土光伏管桩在进行预制加工时，其需要利用呈上下分布的模具进行预制处理，在使用模具对预应力混凝土光伏管桩进行预制加工时，其存在以下明显缺陷：
3、1、预应力光伏管桩的模具在进行合模以及开模处理时，由于其上模具以及下模具之间通过繁多的螺栓进行锁紧，对其进行开合模处理时需对螺栓进行拧松或拧紧处理，费时费力，极大降低其在开合模处理时的效率；
4、2、由于预应力混凝土光伏管桩在预制时需通过上模具以及下模具进行多次悬吊转移处理，其进行悬吊时模具在合模时的稳定性也尤为重要。
5、为了解决上述技术问题，现有中国专利公开号为cn115256626a的一种光伏管桩的生产装置及方法，通过将锁紧螺栓通过螺纹孔暂存于定位套a内，无需对锁紧螺栓进行完全拆卸或者收集存放处理，一定程度提高对锁紧
6、上述技术方案中，混凝土管桩是光伏支架常用的基础形式，在农光互补、牧光互补、渔光互补等场景应用中，因组件距地高度较高，直径300mm小截面的phc管桩已不能满足要求。而且混凝土管桩体积大、重量重，运输成本较高，受地域性限制较大，如何能更好的制备混凝土管桩使本领域技术人员的难点问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度光伏管桩的制备方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种高强度光伏管桩的制备方法，包括以下步骤：
4、s1、桩体结构设计：对工型uhpc桩的整体光伏支架进行试设计；从经济型、适用性及可行性多方面进行考虑，确定uhpc强度等级；根据相关规范、规程确定uhpc材料设计参数；以工型uhpc桩的横向承载能力不低于现有光伏支架桩体为原则，通过试算，选取工型截面尺寸及桩体高度；
5、s2、结构验算：采用有限元数值方法计算内力，考虑桩-土共同作用，以及风荷载作用于太阳能板而产生的水平作用力，结合相关规范，对试设计光伏支架进行结构验算；
6、s3、物料制备：准备模具板材、钢筋材料，并且对模具板材按照尺寸进行裁切，同时对钢筋进行折弯和裁切；
7、s4、制作模具：通过模具板材和钢筋材料，安装设计的尺寸制备模具；
8、s5、浇筑uhpc：原材料的投放顺序采用：石英砂-水泥-硅灰-过筛的钢纤维-掺有高效减水剂的水投入搅拌设备内，在通过浇筑设备实现浇筑uhpc，并且通过震动棒设备进行震动；
9、s6、拆模：浇筑完后保持uhpc表面润湿，等表面凝固后盖上土工布继续保持润湿状态24h，随后便可拆模；
10、s7、蒸汽养护：拆完模后，盖上塑料薄膜，经过密闭处理后即进行蒸汽养护，其升温速度不大于12℃/h，等升温至90℃后，保持恒温72h，再以不超过15℃/h的降温速度降至常温；
11、s8、uhpc的自然养护。
12、与现有技术相比，光伏发电领域混凝土工型桩(柱)用量基数较大，通过对超高性能混凝土工型桩(柱)研发，用高强度小截面桩替代原混凝土桩(柱)，使生产原材料用量减少，在生产过程中减少温室气体和有害气体的排放，对保护生态环境、资源节约及可持续发展起到积极作用。同时由于超高性能混凝土工型桩(柱)更加轻便，在工程实际应用中，使运输吊装成本减小，施工安装更加便捷，降低投资成本，对能源体系及整个社会的快速发展具有明显的推动作用。
13、优选地，所述水泥可以分为四大类：低热硅酸盐水泥、硅粉混合水泥、调粒水泥和球状水泥。
14、进一步的，能有效根据现场实际情况和工程需要选着合适的水泥进行使用。
15、优选地，所述硅灰为具有高活性的火山灰质材料，所述硅灰的细颗粒粒径小，且其具备填充uhpc中的孔隙的功能，能提高uhpc的堆积密度。
16、进一步的，有助于提升产品密度，更好的提升产品的质量。
17、优选地，所述粉煤灰采用具有较强活性的火山灰，其粒径比水泥颗粒稍细。
18、进一步的，通过采用活性强的火山灰能更好的使物料之间充分混合，更好的提升产品的质量。
19、优选地，所述高炉渣灰是高炉冶炼铁时生成熔融的高炉矿渣，经喷水急冷，干燥后得到粒状的高炉水淬矿渣。
20、进一步的，能提升产品硬度。
21、优选地，所述钢渣粉是炼钢的过程产物，所述钢渣粉内含有c3s和c2s。
22、进一步的，能降低产品流动性，更好的提升产品的抗拉强度。
23、优选地，所述石灰石细粉是通过将石灰石破碎磨细后得到的一种非火山灰矿物掺合料，主要成分是ca(oh)2。
24、进一步的，能提高uhpc浆体的流动性和促进uhpc中c-s-h凝胶的形成。
25、优选地，所述偏高岭土超细粉的主要化学成分为：sio2、al2o3以及少量的fe2o3、cao、mgo。
26、进一步的，能提升产品的耐久性。
27、优选地，所述超细粒子采用经过特殊细化处理的纳米级别粒子，在uhpc制作中常用的超细粒子有：纳米sio2、纳米caco3、纳米tio2、纳米fe2o3颗粒。
28、进一步的，使uhpc的微观结构和itz致密化，降低uhpc的孔隙率的效果。
29、优选地，所述骨料采用细硅砂、细磨石英砂和天然河沙。...
【技术保护点】
1.一种高强度光伏管桩的制备方法，其特征在于,包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高强度光伏管桩的制备方法，其特征在于：所述水泥可以分为四大类：低热硅酸盐水泥、硅粉混合水泥、调粒水泥和球状水泥。
3.根据权利要求1所述的一种高强度光伏管桩的制备方法，其特征在于：所述硅灰为具有高活性的火山灰质材料，所述硅灰的细颗粒粒径小，且其具备填充UHPC中的孔隙的功能，能提高UHPC的堆积密度。
4.根据权利要求1所述的一种高强度光伏管桩的制备方法，其特征在于：所述粉煤灰采用具有较强活性的火山灰，其粒径比水泥颗粒稍细。
5.根据权利要求1所述的一种高强度光伏管桩的制备方法，其特征在于：所述高炉渣灰是高炉冶炼铁时生成熔融的高炉矿渣，经喷水急冷，干燥后得到粒状的高炉水淬矿渣。
6.根据权利要求1所述的一种高强度光伏管桩的制备方法，其特征在于：所述钢渣粉是炼钢的过程产物，所述钢渣粉内含有C3S和C2S。
7.根据权利要求1所述的一种高强度光伏管桩的制备方法，其特征在于：所述石灰石细粉是通过将石灰石破碎磨细后得到的一种非火
8.根据权利要求1所述的一种高强度光伏管桩的制备方法，其特征在于：所述偏高岭土超细粉的主要化学成分为：SiO2、Al2O3以及少量的Fe2O3、CaO、MgO。
9.根据权利要求1所述的一种高强度光伏管桩的制备方法，其特征在于：所述超细粒子采用经过特殊细化处理的纳米级别粒子，在UHPC制作中常用的超细粒子有：纳米SiO2、纳米CaCO3、纳米TiO2、纳米Fe2O3颗粒。
10.根据权利要求1所述的一种高强度光伏管桩的制备方法，其特征在于：所述骨料采用细硅砂、细磨石英砂和天然河沙。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度光伏管桩的制备方法，其特征在于,包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高强度光伏管桩的制备方法，其特征在于：所述水泥可以分为四大类：低热硅酸盐水泥、硅粉混合水泥、调粒水泥和球状水泥。
3.根据权利要求1所述的一种高强度光伏管桩的制备方法，其特征在于：所述硅灰为具有高活性的火山灰质材料，所述硅灰的细颗粒粒径小，且其具备填充uhpc中的孔隙的功能，能提高uhpc的堆积密度。
4.根据权利要求1所述的一种高强度光伏管桩的制备方法，其特征在于：所述粉煤灰采用具有较强活性的火山灰，其粒径比水泥颗粒稍细。
5.根据权利要求1所述的一种高强度光伏管桩的制备方法，其特征在于：所述高炉渣灰是高炉冶炼铁时生成熔融的高炉矿渣，经喷水急冷，干燥后得到粒状的高炉水淬矿渣。
6.根据权利要求1所述的一种高强度光伏管桩的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建勋，黄瑞，马保，吴义军，马灿，马奋明，马超，廖京君，马荣，
申请(专利权)人：宁夏先科电力设计咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：
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