System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种生态石干法布料的连续供料系统技术方案_技高网

一种生态石干法布料的连续供料系统技术方案

技术编号:40119777 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 20:28
本发明专利技术公开了一种生态石干法布料的连续供料系统,涉及生态石生产设备技术领域。本发明专利技术的连续供料系统设有若干个搅拌设备和若干个保湿输送设备和配送料设备,配送料设备包括若干条送料皮带和若干条转运料斗配送线,每条转运料斗配送线设有至少一个装料工位,采用本发明专利技术的连续供料系统能同时制备多种单色料,且能够实现连续供料,显著提高生产效率,并且制备的单色料无需储存,可及时送入布料设备,省去了单色料的储存设备,降低了单色料的储存难度,同时本发明专利技术的连续供料系统中的纹理料可随用随配,而且可将多种单色料进行多种组合,形成不同颜色组合的多种纹理料,使生态石的花色变化更灵活,形成丰富的纹理花色效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生态石生产设备,尤其涉及一种生态石干法布料的连续供料系统


技术介绍

1、生态石是利用现有工业固废或矿山尾矿作为主要原料,通过免烧成型工艺,实现仿石材或其它特定图案纹理的一种新型装饰材料。生态石保留了天然石材的高贵、典雅气质,克服了天然石中常有的毛细孔、裂纹、色差、放射性等方面的缺陷。鉴于上述优点,生态石被广受青睐,市场前景广阔。

2、随着社会经济的不断发展,人们对生态石制品的仿天然效果和纹理图案的要求越来越高,这就要求在生态石原料处理过程中,需要配制多种纹理料(每种纹理料由一种或多种单色料组成),并采用多种纹理料进行多次(3-6次)布料才能使制得的生态石产品达到需要的仿天然效果和纹理图案。

3、由于目前市面上大部分的生态石制品的纹理和图案较单一,通常只需要进行1-2次布料,因此目前大部分生态石生产企业所使用的粉料供应系统通常只能配制一种或两种纹理料,难以连续配制多种纹理料。且当需要配制多种纹理料时,采用目前的粉料供应系统则需要先将部分配制好的纹理料采用储料仓储存起来,再继续依次配制多种纹理料,因此难以实现连续供料,这不仅会导致生态石的生产效率降低,而且由于生态石是采用压制的免烧成型工艺制备的,在布料和压制时,要求纹理料是具备一定的含水量的半湿润状态的粉料,若纹理料的含水量较低,会影响布料效果和压制效果,因此,若将纹理料采用储料仓储存起来,对储存设备要求较高,若储存不当,会导致储料仓的水分流失,因此,储料仓储存难度非常大。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术的目的在于提出一种生态石干法布料的连续供料系统,能实现连续供料,提高生态石的生产效率,并且制得的纹理料无需储存,省去了粉料储存设备,降低了粉料储存难度。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种生态石干法布料的连续供料系统,包括配送料设备、若干个搅拌设备和若干个保湿输送设备,所述配送料设备包括若干条转运料斗配送线和若干条送料皮带,每个所述保湿输送设备的进料端均对应连接有一个所述搅拌设备,每个所述保湿输送设备的出料端的下方分别设有一个所述送料皮带,且所述保湿输送设备的出料端和所述送料皮带的接料端相对应,每个所述搅拌设备分别用于制备一种单色料,所述送料皮带用于将单色料输送至所述转运料斗;

4、每条所述转运料斗配送线均具有一辆转运料斗,所述转运料斗沿转运料斗配送线运动,所述转运料斗配送线设有至少一个装料工位和若干个卸料工位,所述卸料工位设有接料斗;一所述送料皮带的出料端位于一所述装料工位的上方;所述转运料斗在一所述装料工位接收一所述送料皮带的出料端运送出的单色料,并将单色料转移至一所述卸料工位的接料斗中,通过所述接料斗将单色料导入外部的布料机的布料料斗中;

5、所述转运料斗的底部连接有开闭组件,所述开闭组件用于关闭和打开所述转运料斗的下料口;所述开闭组件包括滑动框架和闸板,所述闸板固定安装于所述滑动框架的中部,所述闸板的端部与所述滑动框架的端部之间形成出料空位,所述滑动框架的两端均具有所述出料空位;

6、所述滑动框架可滑动的安装于所述转运料斗的底部,所述滑动框架滑动使所述闸板和所述出料空位分别与所述转运料斗的下料口的位置相对应,使所述转运料斗的下料口被关闭和被打开;所述接料斗位于所述滑动框架的行走轨迹的下方;

7、每个所述卸料工位均设有可升降的卸料开闸装置,且所述卸料开闸装置安装于所述接料斗远离所述装料工位的一侧,所述卸料开闸装置升起时对行走中的所述滑动框架进行阻挡,使所述转运料斗的下料口自所述闸板移动至所述出料空位;

8、所述装料工位设有可升降的装料关闸装置,所述装料关闸装置升起时,对所述滑动框架的两侧进行阻挡,通过所述转运料斗配送线驱动所述转运料斗移动,使所述转运料斗的下料口自所述出料空位移动至所述闸板。

9、进一步的,所述卸料开闸装置包括第一翻转座、第一翻转臂、第一顶升气缸和第一角度限制框,所述第一翻转座连接于所述转运料斗配送线,所述第一翻转臂的一端铰接于所述第一翻转座,所述第一翻转臂的另一端固定安装有第一阻挡块;所述第一顶升气缸位于所述第一翻转臂的下方,所述第一顶升气缸的伸缩端与所述第一翻转臂的位置相对应;

10、所述第一翻转座、所述第一翻转臂和所述第一顶升气缸分别位于所述滑动框架的行走轨迹的下方;当所述第二顶升气缸的伸缩端处于收回状态时,所述第一翻转臂向下倾斜设置,使所述第一阻挡块下降至所述滑动框架的行走轨迹的下方;当所述第一顶升气缸的伸缩端处于伸出状态时,所述第一顶升气缸驱动所述第一翻转臂向上升起,带动所述第一阻挡块向上升起,所述第一阻挡块向上升起后的位置和所述滑动框架的位置相对应,使升起后的所述第一阻挡块对滑动框架进行阻挡;

11、所述第一角度限制框呈倒“u”字形,所述第一角度限制框的开口朝下固定安装于所述第一翻转座,所述第一翻转臂靠近所述第一翻转座的一端容纳于所述第一角度限制框;

12、所述第一角度限制框位于所述滑动框架的行走轨迹的下方。

13、进一步的,所述转运料斗配送线包括驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述转运料斗沿所述转运料斗配送线运动,所述装料关闸装置包括呈镜像对称设置的两个推动组件,两个所述推动组件分别位于装料工位的两侧;两个所述推动组件分别用于对所述滑动框架的两端进行阻挡,使所述滑动框架的位置被固定,通过驱动装置驱动所述转运料斗移动,使所述转运料斗的下料口自所述出料空位移动至所述闸板;

14、所述推动组件包括第二翻转座、第二翻转臂、第二顶升气缸、第二阻挡块和连接板,所述第二翻转座连接于所述转运料斗配送线的安装杆,所述第二翻转臂的一端铰接于所述第二翻转座,所述第二翻转臂的另一端与所述连接板连接,所述第二阻挡块安装于所述连接板,所述第二顶升气缸安装于所述转运料斗配送线的安装杆上,且所述第二顶升气缸位于所述第二翻转臂的下方;

15、所述第二阻挡块的阻挡端朝向所述第二翻转座,所述第二阻挡块的阻挡端设有传感器;

16、所述第二翻转座、所述第二翻转臂和所述第二顶升气缸分别位于所述滑动框架的行走轨迹的下方;当所述第二顶升气缸的伸缩端处于收回状态时,所述第二翻转臂向下倾斜设置,使所述第二阻挡块下降至所述滑动框架的行走轨迹的下方;当所述第二顶升气缸的伸缩端处于伸出状态时,所述第二顶升气缸驱动所述第二翻转臂向上升起,带动所述第二阻挡块向上升起,所述第二阻挡块向上升起后的位置和所述滑动框架的位置相对应,使升起后的所述第二阻挡块对滑动框架的其中一侧进行阻挡;

17、分别位于两个呈镜像对称设置的推动组件的两个所述第二阻挡块向上升起后的间距,和所述滑动框架的长度相对应,使升起后的两个所述第二阻挡块分别用于对所述滑动框架的两侧进行阻挡。

18、进一步的,所述转运料斗下料口的两侧分别安装有导轮,所述导轮的转轴相对于滑动框架竖向设置,所述导轮的轮面设有导向凹槽;

19、所述滑动框架的两侧均固定设有第一导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生态石干法布料的连续供料系统,其特征在于,包括配送料设备、若干个搅拌设备和若干个保湿输送设备,所述配送料设备包括若干条送料皮带和若干条转运料斗配送线,每个所述保湿输送设备的进料端均对应连接有一个所述搅拌设备,每个所述保湿输送设备的出料端的下方分别设有一个所述送料皮带,且所述保湿输送设备的出料端和所述送料皮带的接料端相对应,每个所述搅拌设备分别用于制备一种单色料,所述送料皮带用于将单色料输送至所述转运料斗;

2.根据权利要求1所述的生态石干法布料的连续供料系统,其特征在于,所述转运料斗配送线包括驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述转运料斗沿所述转运料斗配送线运动,所述装料关闸装置包括呈镜像对称设置的两个推动组件,两个所述推动组件分别位于装料工位的两侧;两个所述推动组件分别用于对所述滑动框架的两端进行阻挡,使所述滑动框架的位置被固定,通过驱动装置驱动所述转运料斗移动,使所述转运料斗的下料口移动至所述闸板的上方;

3.根据权利要求1所述的生态石干法布料的连续供料系统,其特征在于,所述转运料斗下料口的两侧分别安装有导轮,所述导轮的转轴相对于滑动框架竖向设置,所述导轮的轮面设有导向凹槽;

4.根据权利要求1所述的生态石干法布料的连续供料系统,其特征在于,所述卸料开闸装置包括第一翻转座、第一翻转臂、第一顶升气缸和第一角度限制框,所述第一翻转座连接于所述转运料斗配送线,所述第一翻转臂的一端铰接于所述第一翻转座,所述第一翻转臂的另一端固定安装有第一阻挡块;所述第一顶升气缸位于所述第一翻转臂的下方,所述第一顶升气缸的伸缩端与所述第一翻转臂的位置相对应;

5.根据权利要求1所述的生态石干法布料的连续供料系统,其特征在于,所述保湿输送设备包括包括喷雾装置、水雾罩和运输装置;所述水雾罩罩设于所述运输装置的输送段的顶部,所述水雾罩与所述输送段的顶面合围形成保湿区域,所述喷雾装置设置于所述保湿区域的中央,且所述喷雾装置由所述保湿区域的一端延伸至另一端;

6.根据权利要求5所述的生态石干法布料的连续供料系统,其特征在于,所述保湿输送设备还包括水雾布,所述水雾布盖设于所述水雾罩的外部;

7.根据权利要求5所述的生态石干法布料的连续供料系统,其特征在于,所述喷雾装置包括水雾化器、水雾传输管道、水雾喷头和连接管;所述水雾传输管道设置于所述保湿区域的中央,且所述水雾传输管道由所述保湿区域的一端延伸至另一端;

8.根据权利要求5所述的生态石干法布料的连续供料系统,其特征在于,所述搅拌设备包括第一驱动机构、固定构件、皮带输送构件、转筒、第二驱动机构和爪式转动件;所述转筒可转动的设置于所述固定构件内,所述第一驱动机构与所述转筒驱动连接;

9.根据权利要求8所述的生态石干法布料的连续供料系统,其特征在于,所述固定构件包括顶盖、防护件、底台和限位件;所述防护件位于所述顶盖和所述底台之间,所述顶盖、所述防护件和所述底台合围形成所述转筒的安装空间;

10.根据权利要求9所述的生态石干法布料的连续供料系统,其特征在于,所述皮带输送构件包括传送带和传送架;所述传送带安装于所述传送架,所述传送带设有导流件;

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【技术特征摘要】

1.一种生态石干法布料的连续供料系统,其特征在于,包括配送料设备、若干个搅拌设备和若干个保湿输送设备,所述配送料设备包括若干条送料皮带和若干条转运料斗配送线,每个所述保湿输送设备的进料端均对应连接有一个所述搅拌设备,每个所述保湿输送设备的出料端的下方分别设有一个所述送料皮带,且所述保湿输送设备的出料端和所述送料皮带的接料端相对应,每个所述搅拌设备分别用于制备一种单色料,所述送料皮带用于将单色料输送至所述转运料斗;

2.根据权利要求1所述的生态石干法布料的连续供料系统,其特征在于,所述转运料斗配送线包括驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述转运料斗沿所述转运料斗配送线运动,所述装料关闸装置包括呈镜像对称设置的两个推动组件,两个所述推动组件分别位于装料工位的两侧;两个所述推动组件分别用于对所述滑动框架的两端进行阻挡,使所述滑动框架的位置被固定,通过驱动装置驱动所述转运料斗移动,使所述转运料斗的下料口移动至所述闸板的上方;

3.根据权利要求1所述的生态石干法布料的连续供料系统,其特征在于,所述转运料斗下料口的两侧分别安装有导轮,所述导轮的转轴相对于滑动框架竖向设置,所述导轮的轮面设有导向凹槽;

4.根据权利要求1所述的生态石干法布料的连续供料系统,其特征在于,所述卸料开闸装置包括第一翻转座、第一翻转臂、第一顶升气缸和第一角度限制框,所述第一翻转座连接于所述转运料斗配送线,所述第一翻转臂的一端铰接于所述第一翻转座,所述第一翻转臂的另一端固定安装有第一阻挡块;所述第一顶升气缸位于所述第一翻转臂的下方,所述第一顶升...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾德朝曾石洪张南李智鸿陈硕钟保民谢穗陈昆列
申请(专利权)人:佛山市东鹏陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:

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