【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无机生态石制备，具体涉及一种环保耐磨的无机生态石的制备工艺。
技术介绍
1、目前，石材是建筑装饰领域使用、需求量很大的一类建筑材料。人造石材原料易得、易成型、成本低，在建筑装饰领域的应用越来越受重视，无机生态石是仿石材类中最接近天然石的一种人造石材，其内部结构是一种类似水泥凝固的晶体结构，主要以由二氧化硅、钙粉、水泥及其他硅酸盐类等为主，配以胶黏合剂，经配料混合、压制，再经过机械设备的水磨抛而成。
2、但是，现有的无机生态石在生产时会存在颗粒孔，导致表面的硬度低，容易在多次摩擦后产生粉状并产生起尘的现象，耐磨度低，使其应用场景受限，另外，部分使用无机粘连剂对无机生态石表面进行填补，以此来增加耐磨度，但是内部粘连剂内部存在碱性金属离子或化合物长期在受潮环境下，容易与水结合，导致无机生态石内的硅酸盐和钙粉会发生缓慢的水解，生成溶解度较小的碱性化合物，从而降低了无机生态石的硬度，使得无机生态石容易破损，降低其使用寿命。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种环保耐磨的无机生态石的制备工艺，能够有效地解决现有技术中无机生态石耐磨度较差，在长期处于受潮环境中时，容易损坏的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、本专利技术提供一种环保耐磨的无机生态石的制备工艺，包括如下步骤：
4、s1、生态石坯料制作步骤：将生态石浆料置于模框中，对模框进行高频振动，随后对模框中的生态石浆料
5、s2、生态石孔径处理填充处理步骤：利用干燥装置对生态石坯料件干燥，使其内部水分去除，随后放置在处理模腔内加热，将无机生态石表面颗粒孔内部的气体加热膨胀；然后将无机生态石移动到填充腔并往加热完成后的生态石坯料上滴入填充处理液使其覆盖，使其渗透进入无机生态石坯料的颗粒孔内，随后控制填充腔降温冷却生态石坯料，使其生态石坯料内部的气体收缩，再次将表面覆盖的填充处理液吸入，对无机生态石坯料进行充分填充，通过将填充腔内的气体抽出对其冷却辅助填充处理液进入无机生态石内，冷却后向无机生态石表面的填充处理液吹热气加热固化并在无机生态石表面形成一层隔断层；
6、s3、封釉增磨耐磨处理步骤：对s2步骤中的得到的无机生态石进行平整打磨，同时清扫无机生态石表面，去除灰尘和碎屑；之后向无机生态石表面滴入封釉，采用单盘机配合纳米白洁垫打磨，控制打磨涂覆时间，使其无机生态石表面形成一层耐磨防水层。
7、进一步地，所述模框振动频率为30-50hz，振动时间为3-10min，压制时的压力大小为0.1-0.3mpa。
8、进一步地，处理模腔的加热温度为60-120℃，无机生态石冷却后温度为15-30℃。
9、进一步地，所述单盘机功率2-3p、转速为150-200r/min，封釉添加量为10-20ml/m2，磨抛次数为1-5次。
10、进一步地，所述纳米白洁垫为纳米封釉垫。
11、进一步地，所述封釉为质量百分比为95-99%的粒径范围为15-25nm的膏状二氧化硅。
12、进一步地，填充处理液为无机粘结剂，且无机粘结剂为硅酸钠。
13、进一步地，填充处理液还包括固化剂，固化剂为质量百分比为10-15%的磷酸硅。
14、有益效果
15、本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
16、一、通过升温将无机生态石内部的水分去除同时使其内壁气体膨胀溢出，将填充处理液涂覆时渗入颗粒孔内，同时在内部气体冷却并收缩，将涂覆在无机生态石表面的填充处理液吸入，充分的进行填充，并在固化后进行粘连，无机生态石表面无明显毛孔、裂纹缺陷，表面致密度高，增加无机生态石整体的硬度，不易磨损破碎；
17、二、通过在填充处理液中加入磷酸硅加速硅酸钠的固化速度，同时与其中的碱性金属离子反应，减少无机生态石的吸水性，放在潮湿环境中，防潮效果很好，不易吸水，后续的封釉操作中，无机生态石上的颗粒不易掉落，提高封釉后的稳定性，提高耐磨度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种环保耐磨的无机生态石的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种环保耐磨的无机生态石的制备工艺，其特征在于，所述模框振动频率为30-50Hz，振动时间为3-10min，压制时的压力大小为0.1-0.3Mpa。
3.根据权利要求1所述的一种环保耐磨的无机生态石的制备工艺，其特征在于，处理模腔的加热温度为60-120℃，无机生态石冷却后温度为15-30℃。
4.根据权利要求1所述的一种环保耐磨的无机生态石的制备工艺，其特征在于，所述单盘机功率2-3P、转速为150-200r/min，封釉添加量为10-20ml/m2，磨抛次数为1-5次。
5.根据权利要求1所述的一种环保耐磨的无机生态石的制备工艺，其特征在于，纳米白洁垫为纳米封釉垫。
6.根据权利要求1所述的一种环保耐磨的无机生态石的制备工艺，其特征在于，所述封釉为质量百分比为95-99%的粒径范围为15-25nm的膏状二氧化硅。
7.根据权利要求1所述的一种环保耐磨的无机生态石的制备工艺，其特征在于，填充处理液为无机粘结剂，且无机
8.根据权利要求7所述的一种环保耐磨的无机生态石的制备工艺，其特征在于，填充处理液还包括固化剂，固化剂为质量百分比为10-15%的磷酸硅。
...【技术特征摘要】
1.一种环保耐磨的无机生态石的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种环保耐磨的无机生态石的制备工艺，其特征在于，所述模框振动频率为30-50hz，振动时间为3-10min，压制时的压力大小为0.1-0.3mpa。
3.根据权利要求1所述的一种环保耐磨的无机生态石的制备工艺，其特征在于，处理模腔的加热温度为60-120℃，无机生态石冷却后温度为15-30℃。
4.根据权利要求1所述的一种环保耐磨的无机生态石的制备工艺，其特征在于，所述单盘机功率2-3p、转速为150-200r/min，封釉添加量为10-20ml/m...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓玉珠，严仁杰，
申请(专利权)人：广州市恒宏生态建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。