System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种球型天线印制板及其加工方法技术_技高网

一种球型天线印制板及其加工方法技术

技术编号:40119650 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-23 20:27
本发明专利技术公开一种球型天线印制板及其加工方法,包括:提供微波材料、第一、第二半固化片、FR‑4补强板、PMI夹芯板;在微波材料上加工天线,得到微波印制板;将微波印制板、第一、第二半固化片、FR‑4补强板进行裁剪,得到锯齿状微波印制板、半固化片、FR‑4补强板;将PMI夹芯板进行裁剪,得到锯齿状PMI夹芯板;将上述锯齿状板材和半固化片按照叠层顺序安装在腔体为半球型的模具底座内,并通过上压球模具压合,得到第一半球型天线印制板;重复上述步骤,得到第二半球型天线印制板,将第一和第二半球型天线印制板进行组合装配,得到球型天线印制板。本发明专利技术达到使球型天线印制板整体构件重量轻,天线阵列精度高以及制作简便的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印制板加工,具体涉及一种球型天线印制板及其加工方法


技术介绍

1、随着无线通信技术的迅速发展,微波技术的应用范围也变得越来越广泛,最常见的应用就是用来传递信息。微波天线印制电路板作为高速信号传输的载体和连接整个电子系统不同模块通信的平台,在无线通信等领域扮演着非常重要的角色。5g时代,通信向高频段方向演变的趋势对微波天线印制电路板提出更高要求,相关产品在通信产品、卫星通信、卫星导航、汽车电子等领域应用广泛,特别是未来由4g到5g逐步延伸,小基站等的建设为通信高频基板提供了相当可观的增量市场空间。在面对更高频率、更高集成度和更宽带宽时,对pcb的研发生产提出了更高的要求。

2、我国的微波天线pcb发展起步相对较晚,高频板基材品种比较单一,且对线路宽度、粗糙度以及特性阻抗等控制要求非常严格,因而微波天线pcb生产过程中,在流程优化、技术创新的等方面仍然存在不少提升空间有待我们继续研究。

3、目前所谓的球型天线主要是通过在定制的球型基座上安装设计有天线结构的平面印制板,通过将印制板单元逐个拼接来实现球型结构,如图1所示。由于使用的球型基座一般为合金件,加上印制板需要逐个安装固定,导致整体结构件重量大,且安装繁琐,单元印制板之间安装误差大,导致天线阵列相对位置精度变低,制作难度比较高。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种球型天线印制板及其加工方法,用于解决现有的球型天线印制板存在重量大,天线阵列精度低以及制作难度高等的技术问题,从而达到使球型天线印制板整体构件重量轻,天线阵列精度高以及制作简便的目的。

2、为解决上述问题,本专利技术所采用的技术方案如下:

3、一种球型天线印制板的加工方法,包括以下步骤:

4、提供微波材料、第一半固化片、第二半固化片、fr-4补强板以及pmi夹芯板;

5、在所述微波材料上加工天线,得到具备天线功能的微波印制板;

6、将所述微波印制板、所述第一半固化片、所述第二半固化片、所述fr-4补强板进行裁剪,得到锯齿状微波印制板、锯齿状第一半固化片、锯齿状第二半固化片、锯齿状fr-4补强板;

7、将所述pmi夹芯板进行裁剪,得到锯齿状pmi夹芯板;

8、将所述锯齿状微波印制板、所述锯齿状第一半固化片、所述锯齿状第二半固化片、所述锯齿状fr-4补强板以及所述锯齿状pmi夹芯板按照叠层顺序安装在腔体为半球型的模具底座内;

9、将上压球模具放入所述模具底座的腔体内,调整对准度和水平后,进行压合,得到第一半球型天线印制板;

10、重复上述步骤,得到第二半球型天线印制板,将所述第一半球型天线印制板和所述第二半球型天线印制板进行组合装配,得到所述球型天线印制板。

11、作为本专利技术优选的实施方式,在所述微波材料上加工天线时,包括:

12、将所述微波材料进行开料,得到所需规格的微波材料;

13、对所述所需规格的微波材料进行贴干膜、曝光、显影、蚀刻图案、图案精度检查、镀厚金、去除镀金工艺导线,得到所述具备天线功能的微波印制板。

14、作为本专利技术优选的实施方式,在进行裁剪时,包括:

15、从经线0°开始裁剪,每隔30°往复一次,得到所述锯齿状微波印制板、所述锯齿状第一半固化片、所述锯齿状第二半固化片以及所述锯齿状fr-4补强板;

16、从经线15°开始裁剪,每隔30°往复一次,得到所述锯齿状pmi夹芯板。

17、作为本专利技术优选的实施方式,在进行裁剪时,还包括:

18、根据所述球型天线印制板的直径确定锯齿状的第一侧边边长、第二侧边边长、以及底边边长,如公式1、公式2以及公式3所示:

19、ab=πd/12 (1);

20、oa=ob=πd/4 (2);

21、ac=ef=12*ab=πd (3);

22、式中,ab为锯齿状的底边边长,oa为锯齿状的第一侧边边长,ob为锯齿状的第二侧边边长,ac为所述微波印制板、所述第一半固化片、所述第二半固化片、所述fr-4补强板的边长,ef为所述pmi夹芯板的边长,d为所述球型天线印制板的直径;

23、其中,第一侧边和第二侧边的夹角∠aob=30°。

24、作为本专利技术优选的实施方式,在按照叠层顺序进行安装时,包括:

25、将所述微波印制板、所述第一半固化片、所述pmi夹芯板、所述第二半固化片、所述fr-4补强板依次安装在所述腔体为半球型的模具底座内。

26、作为本专利技术优选的实施方式,在进行压合时,包括:

27、第一压合阶段、第二压合阶段、第三压合阶段以及第四压合阶段;

28、所述第一压合阶段的工艺参数包括:真空度为90-110mbar,压力为50-70n/qcm,温度为130-150℃,保持时间为8-12min;

29、所述第二压合阶段的工艺参数包括:真空度为90-110mbar,真空时间为110-130s,压力为50-70n/qcm,温度为170-190℃,保持时间为5-7min;

30、所述第三压合阶段的工艺参数包括:起始压力为50-70n/qcm,最终压力为150-170n/qcm,温度为210-230℃,斜率时间为10-12min;达到所述最终压力后,保持5-7min;

31、所述第四压合阶段的工艺参数包括:起始温度为130-150℃,压力为270-290n/qcm,保持时间为80-100min;温度为215-235℃,压力为270-290n/qcm,保持时间为90-110min。

32、作为本专利技术优选的实施方式,在进行组合装配时,包括:

33、将所述第一半球型天线印制板和所述第二半球型天线印制板通过锯齿状螺纹安装组成所述球型天线印制板。

34、一种球型天线印制板,包括:

35、第一半球型天线印制板,包括锯齿状第一微波印制板、锯齿状第一半固化片、锯齿状第二半固化片、锯齿状第一fr-4补强板以及锯齿状第一pmi夹芯板;

36、第二半球型天线印制板,包括锯齿状第二微波印制板、锯齿状第三半固化片、锯齿状第四半固化片、锯齿状第二fr-4补强板以及锯齿状第二pmi夹芯板;

37、其中,所述第一半球型天线印制板由上至下依次为所述锯齿状第一微波印制板、所述锯齿状第一半固化片、所述锯齿状第一pmi夹芯板、所述锯齿状第二半固化片、所述锯齿状第一fr-4补强板;

38、所述第二半球型天线印制板由上至下依次为所述锯齿状第二微波印制板、所述锯齿状第三半固化片、所述锯齿状第二pmi夹芯板、所述锯齿状第四半固化片、所述锯齿状第二fr-4补强板;

39、所述第一半球型天线印制板和所述第二半球型天线印制板通过锯齿状螺纹安装组成所述球型天线印制板。

40、作为本专利技术优选的实施方式,所述球型天线印制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种球型天线印制板的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的球型天线印制板的加工方法,其特征在于,在所述微波材料上加工天线时,包括:

3.根据权利要求1所述的球型天线印制板的加工方法,其特征在于,在进行裁剪时,包括:

4.根据权利要求3所述的球型天线印制板的加工方法,其特征在于,在进行裁剪时,还包括:

5.根据权利要求1所述的球型天线印制板的加工方法,其特征在于,在按照叠层顺序进行安装时,包括:

6.根据权利要求1所述的球型天线印制板的加工方法,其特征在于,在进行压合时,包括:

7.根据权利要求1所述的球型天线印制板的加工方法,其特征在于,在进行组合装配时,包括:

8.一种球型天线印制板,其特征在于,包括:

9.根据权利要求8所述的球型天线印制板,其特征在于,所述球型天线印制板的直径与锯齿状的第一侧边边长、第二侧边边长、以及底边边长之间的关系,如公式1、公式2以及公式3所示:

10.根据权利要求8所述的球型天线印制板,其特征在于,所述锯齿状第一微波印制板和所述锯齿状第二微波印制板由具备天线功能的微波印制板进行裁剪得到;

...

【技术特征摘要】

1.一种球型天线印制板的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的球型天线印制板的加工方法,其特征在于,在所述微波材料上加工天线时,包括:

3.根据权利要求1所述的球型天线印制板的加工方法,其特征在于,在进行裁剪时,包括:

4.根据权利要求3所述的球型天线印制板的加工方法,其特征在于,在进行裁剪时,还包括:

5.根据权利要求1所述的球型天线印制板的加工方法,其特征在于,在按照叠层顺序进行安装时,包括:

6.根据权利要求1所述的球型天线印制板的加工方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩浩杨恒勃朱静唐有军
申请(专利权)人:珠海杰赛科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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