【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎制造装置领域，具体涉及一种胎面输送线风干抬起装置。
技术介绍
1、胎面部件时轮胎生产中重要的组成部分，其生产过程包括挤出，冷却，吹干，卷取，其中吹干质量将影响材料在成型工序的使用，吹干效果不佳时，材料表面有水珠，加工成胎胚硫化后，会在水珠部位形成气泡，造成轮胎不良，使用过程中存在安全隐患。
2、目前，现有输送装置存在以下问题：
3、1.风干导向刀调整过高时吹水效果不好，材料表面有水
4、2.风干导向刀过低时规格交替接头会卡在风刀处，造成挤料
5、基于以上两点的弊端，急需开发一种新型的胎面输送线吹风装置，以满足吹风效果，并且解决挤料的风险。
技术实现思路
1、本技术的目的就是针对现有技术存在的不能自动调整风干导向刀的位置，导致容易影响风干效果或造成挤料情况的缺陷，提供一种胎面输送线风干抬起装置。
2、本技术的技术方案是：
3、一种胎面输送线风干抬起装置，包括输送带、转轴、转动连杆、风刀连杆和风干导向刀，所述输送带的皮带上放置有胎胚且支架与上方的所述转轴转动连接，所述风干导向刀为刀片形状结构且刀身指向下方的胎胚，所述风干导向刀通过所述风刀连杆与上方的所述转轴固定连接，所述转动连杆的顶部与所述转轴固定连接且底部与胎胚滑动连接，所述转动连杆与风干导向刀之间设置有夹角。
4、优选的，所述风干导向刀的底部设置有压轮，所述压轮与胎胚的表面滚动连接。
5、优选的，所述风干导向刀与所述转动连
6、优选的，所述转动连杆为l形状的两段式结构，所述转动连杆的两段通过阻尼转轴连接。
7、优选的，所述转轴的两端设置有轴承，所述转轴通过所述轴承与所述输送带的支架转动连接。
8、优选的，所述风刀连杆向下伸入所述风干导向刀内部且通过顶部的凹槽与所述风干导向刀滑动连接，所述风干导向刀的两侧分别螺纹连接有两个夹持螺丝，所述夹持螺丝伸入所述风干导向刀内且前端与所述风刀连杆摩擦连接。
9、本技术与现有技术相比较，具有以下优点：
10、本装置通过转动连杆、转轴和风干导向刀的联动结构，可以保证在吹干的时候风干导向刀不会对胎胚造成损伤，同时可以避免风干导向刀位置过高导致吹干效果不理想，可以自动适应胎胚的厚度变化，结构简单，无需人工操作，减轻了员工的劳动强度。
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1.一种胎面输送线风干抬起装置，包括输送带、转轴、转动连杆、风刀连杆和风干导向刀，其特征在于，所述输送带的皮带上放置有胎胚且支架与上方的所述转轴转动连接，所述风干导向刀为刀片形状结构且刀身指向下方的胎胚，所述风干导向刀通过所述风刀连杆与上方的所述转轴固定连接，所述转动连杆的顶部与所述转轴固定连接且底部与胎胚滑动连接，所述转动连杆与风干导向刀之间设置有夹角。
2.根据权利要求1所述的一种胎面输送线风干抬起装置，其特征在于：所述风干导向刀的底部设置有压轮，所述压轮与胎胚的表面滚动连接。
3.根据权利要求2所述的一种胎面输送线风干抬起装置，其特征在于：所述风干导向刀与所述转动连杆之间的夹角为α，α的度数为0-90°。
4.根据权利要求3所述的一种胎面输送线风干抬起装置，其特征在于：所述转动连杆为L形状的两段式结构，所述转动连杆的两段通过阻尼转轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种胎面输送线风干抬起装置，其特征在于：所述转轴的两端设置有轴承，所述转轴通过所述轴承与所述输送带的支架转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种胎面输送线
...【技术特征摘要】
1.一种胎面输送线风干抬起装置，包括输送带、转轴、转动连杆、风刀连杆和风干导向刀，其特征在于，所述输送带的皮带上放置有胎胚且支架与上方的所述转轴转动连接，所述风干导向刀为刀片形状结构且刀身指向下方的胎胚，所述风干导向刀通过所述风刀连杆与上方的所述转轴固定连接，所述转动连杆的顶部与所述转轴固定连接且底部与胎胚滑动连接，所述转动连杆与风干导向刀之间设置有夹角。
2.根据权利要求1所述的一种胎面输送线风干抬起装置，其特征在于：所述风干导向刀的底部设置有压轮，所述压轮与胎胚的表面滚动连接。
3.根据权利要求2所述的一种胎面输送线风干抬起装置，其特征在于：所述风干导向刀与所述转动连杆之...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨体灿，王丁丁，赵桂林，杨红超，
申请(专利权)人：赛轮东营轮胎股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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