一种适用AGV自动上下料的底托及与其匹配的设备接口制造技术

技术编号:40118909 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 20:20
本技术涉及AGV小车技术领域,具体地说是一种适用AGV自动上下料的底托及与其匹配的设备接口,底托包括底板,底板的表面设有与AGV连接的安装孔和与AGV定位销匹配的定位孔,若干个定位机构分别设置在底板的表面,并沿底板轮廓分布在底板的两端和两侧;设备接口包括物料支持框架,两个物料支持框架之间的间距与所述的底板对应位置的宽度匹配,两个物料支持框架的内侧边框与所述的底板轮廓匹配。本技术同现有技术相比,不仅能兼容外部轮廓尺寸一样的料盘,还能兼容标准料箱,提高了兼容性;底托与AGV固定,减少了多余的定位载具;与底托匹配的设备接口,确保底托顺利的在进料口处取放料箱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及agv小车,具体地说是一种适用agv自动上下料的底托及与其匹配的设备接口。


技术介绍

1、agv小车用于将物料或产品从一个工位搬运到另一个工位。除在物流行业运动较多外,agv自动搬运在自动化行业甚至汽车电子行业也开始大量应用。

2、agv在对工站进行上下料时,为了保证定位的准确性,需要在agv上做定位机构,以此对搬运的物料进行有效定位。该定位机构既要能实现对物料的精确定位,同时还要能自动完成在设备上的自动接驳,不会出现碰撞的情况。

3、参见图1,agv底托包括底板31、定位块32、定位孔33,底板31的表面设有定位块32和定位孔33。

4、参见图2,agv上物料接驳过程简述如下:首先,操作人员将底托3放到agv1的插齿2上,通过定位孔33对底托3进行定位;接着,操作人员将料箱5放到底托3上并通过定位块32对料箱5进行轮廓定位;然后,agv1将料箱5连同底托3一起运到设备进料口处,然后从上往下将其放到物料支持框架4上;最后,agv1的插齿2下降并退出进料口。

5、agv自动运输物料并直接将物料放到设备内部,为保证上料的准确性以及运输过程中物料相对agv不发生相对移动,传统底托设计方式为:制作有轮廓定位的标准料箱,将物料放到料箱内,同时制作与agv对接且有与料箱和设备定位的标准底托,每一摞标准料箱底部都放有一个标准底托,agv通过底托运输并将料箱放到设备内部。该方式需要大量的底托,且需要每个料箱的外部轮廓都一样,这造成底托和料箱的兼容性差。

6、因此,需要设计一种适用agv自动上下料的底托及与其匹配的设备接口,以提高兼容性。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术的不足,提供了一种适用agv自动上下料的底托及与其匹配的设备接口,以提高兼容性。

2、为了达到上述目的,本技术提供一种适用agv自动上下料的底托,包括底板,底板的表面设有与agv连接的安装孔和与agv定位销匹配的定位孔,若干个定位机构分别设置在底板的表面,并沿底板轮廓分布在底板的两端和两侧。

3、可选的,所述的底板的表面放置有料箱,定位机构抵住料箱的外表面。

4、可选的,所述的底板包括窄部、宽部、延伸部,窄部与宽部的连接处两侧分别设有向外延伸的延伸部,定位机构位于窄部、宽部、延伸部的端部。

5、可选的,所述的窄部的宽度小于料箱的宽度。

6、可选的,所述的底板与agv之间采用紧固件连接,紧固件穿过安装孔并固定。

7、可选的,所述的定位机构包括定位块。

8、一种与底托匹配的设备接口,包括物料支持框架,两个物料支持框架之间的间距与所述的底板对应位置的宽度匹配,两个物料支持框架的内侧边框与所述的底板轮廓匹配。

9、可选的,所述的两个物料支持框架支撑料箱的两侧。

10、本技术同现有技术相比,不仅能兼容外部轮廓尺寸一样的料盘,还能兼容标准料箱,提高了兼容性;底托与agv固定,减少了多余的定位载具;与底托匹配的设备接口,确保底托顺利的在进料口处取放料箱。

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【技术保护点】

1.一种适用AGV自动上下料的底托,包括底板,其特征在于:底板(31)的表面设有与AGV连接的安装孔(34)和与AGV定位销匹配的定位孔(33),若干个定位机构分别设置在底板(31)的表面,并沿底板(31)轮廓分布在底板(31)的两端和两侧。

2.根据权利要求1所述的一种适用AGV自动上下料的底托,其特征在于:所述的底板(31)的表面放置有料箱(5),定位机构抵住料箱(5)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种适用AGV自动上下料的底托,其特征在于:所述的底板(31)包括窄部(311)、宽部(312)、延伸部(313),窄部(311)与宽部(312)的连接处两侧分别设有向外延伸的延伸部(313),定位机构位于窄部(311)、宽部(312)、延伸部(313)的端部。

4.根据权利要求3所述的一种适用AGV自动上下料的底托,其特征在于:所述的窄部(311)的宽度小于料箱(5)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种适用AGV自动上下料的底托,其特征在于:所述的底板(31)与AGV之间采用紧固件连接,紧固件穿过安装孔(34)并固定。>

6.根据权利要求1所述的一种适用AGV自动上下料的底托,其特征在于:所述的定位机构包括定位块(32)。

7.一种与权利要求1所述的底托匹配的设备接口,包括物料支持框架,其特征在于:两个物料支持框架(4)之间的间距与所述的底板(31)对应位置的宽度匹配,两个物料支持框架(4)的内侧边框与所述的底板(31)轮廓匹配。

8.根据权利要求7所述的一种与底托匹配的设备接口,其特征在于:所述的两个物料支持框架(4)支撑料箱(5)的两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种适用agv自动上下料的底托,包括底板,其特征在于:底板(31)的表面设有与agv连接的安装孔(34)和与agv定位销匹配的定位孔(33),若干个定位机构分别设置在底板(31)的表面,并沿底板(31)轮廓分布在底板(31)的两端和两侧。

2.根据权利要求1所述的一种适用agv自动上下料的底托,其特征在于:所述的底板(31)的表面放置有料箱(5),定位机构抵住料箱(5)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种适用agv自动上下料的底托,其特征在于:所述的底板(31)包括窄部(311)、宽部(312)、延伸部(313),窄部(311)与宽部(312)的连接处两侧分别设有向外延伸的延伸部(313),定位机构位于窄部(311)、宽部(312)、延伸部(313)的端部。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:范永威梁永恒霍礽煜陈玺浩
申请(专利权)人:联合汽车电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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