一种用于料架车脚轮加工的下料装置制造方法及图纸

技术编号:40118790 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 20:19
本申请公开了一种用于料架车脚轮加工的下料装置,涉及料架车脚轮加工技术领域,包括安装底板,所述安装底板顶壁的一侧安装有安装架,所述安装架顶壁的一侧安装有第四气缸,所述第四气缸水平输出轴的端部固定有第三立板,所述安装架顶壁的另一侧位置固定有导料架,所述导料架和第三立板之间的位置设置有操作平台,所述安装底板顶壁的另一侧位置设置有收集箱体,所述收集箱体一侧内壁的上端位置通过铰接轴铰接有金属网板。本申请通过启动第四气缸伸长带动第三立板向导料架一侧移动从而可以带动脚轮与操作平台完全分离,在导料架的传导作用下可以自动滑落到金属网板上,从而可以自动完成下料。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及料架车脚轮加工的,尤其是涉及一种用于料架车脚轮加工的下料装置


技术介绍

1、料架车是一种常用的运料设备,为了便于移动,通常会在其底部设置有脚轮,用于料架车的脚轮通常为万向轮和定向轮。公告号为cn219132976u的中国技术专利文件公开了了一种脚轮加工热压成型设备,包括操作平台和热压槽,操作平台表面设置有热压槽,热压槽内部安装有托板,托板周侧面连接有滑块,热压槽内侧表面设置有滑槽,滑块与滑槽位置相适应,且滑块与滑槽滑动配合,操作平台底端安装有底板,底板上方与热压槽位置相适应,底板表面连接有电动推杆,电动推杆顶端与托板连接,操作平台上端连接有伸缩柱,伸缩柱顶端连接有安装板,安装板底端安装有热压气缸,热压气缸的输出端连接有压板,压板下方与热压槽位置相适应。

2、其通过托板底端连接电动推杆,以纵向调节托板的高度,从而调整热压槽的容积,适应脚轮的加工厚度,可控性强。但是该技术方案仍存在不足,具体如下:

3、上述技术专利文件在使用时,脚轮脱模后,需要工作人员自行取出,但是由于热压成型过程中,温度较高,容易发生高温烫伤事故,并且高温也使得工作人员的工作环境较为恶劣。为此,我们提出一种用于料架车脚轮加工的下料装置来解决上述提到的问题。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、因此,本技术目的是提供一种用于料架车脚轮加工的下料装置,能够解决现有的由于热压成型过程中,温度较高,容易发生高温烫伤事故,并且高温也使得工作人员的工作环境较为恶劣的问题。

3、本申请提供一种用于料架车脚轮加工的下料装置,采用如下的技术方案:

4、一种用于料架车脚轮加工的下料装置,包括安装底板,所述安装底板顶壁的一侧安装有安装架,所述安装架顶壁的一侧安装有第四气缸,所述第四气缸水平输出轴的端部固定有第三立板,所述安装架顶壁的另一侧位置固定有导料架,所述导料架和第三立板之间的位置设置有操作平台,所述安装底板顶壁的另一侧位置设置有收集箱体,所述收集箱体一侧内壁的上端位置通过铰接轴铰接有金属网板。

5、通过采用上述技术方案,启动第四气缸伸长带动第三立板向导料架一侧移动从而可以带动脚轮与操作平台完全分离,在导料架的传导作用下可以自动滑落到金属网板上,从而可以自动完成下料。

6、可选的,所述收集箱体顶壁的另一侧位置固定有第二立板,所述第二立板的内壁固定有第三气缸,所述第三气缸竖向输出轴的端部位置固定有连接块,所述连接块的外壁固定有牵拉绳,所述牵拉绳的端部位置与金属网板顶壁位置相固定。

7、通过采用上述技术方案,启动第三气缸伸长带动连接块向下移动,从而可以使得牵拉绳不再紧绷和牵拉金属网板,在脚轮的重力作用下可以使得金属网板通过铰接轴而转动倾斜向下,进而可以使得脚轮下落并自动收集到收集箱体的内腔中。

8、可选的,所述收集箱体一侧的内壁上端位置固定有横板,所述横板的顶壁位置均匀固定有多组散热风扇。

9、通过采用上述技术方案,启动多组散热风扇产生向上移动的空气气流,从而可以加速脚轮的冷却进程。

10、可选的,所述横板顶壁的外边缘处安装有挡架。

11、通过采用上述技术方案,当金属网板向下转动倾斜时,其底壁与挡架的顶壁相接触,从而可以避免金属网板倾斜程度过大而压坏散热风扇。

12、可选的,所述收集箱体的内腔底壁位置固定有导料坡,所述收集箱体一侧的外壁底部位置开设有出料口。

13、可选的,所述收集箱体一侧外壁的底部位置固定有垫块,所述收集箱体一侧外壁的上端位置固定有第二气缸,所述第二气缸的竖向输出轴端部位置固定有挡板。

14、通过采用上述技术方案,启动第二气缸收缩带动挡板同步上移并不再遮盖出料口,在导料坡的传导下使得脚轮能够经出料口排出,从而可以清理收集箱体内腔存储的脚轮。

15、可选的,所述收集箱体底壁位置固定有多组与安装底板顶壁位置相接触的移动轮,所述安装底板顶壁的另一侧位置固定有第一气缸,所述第一气缸水平输出轴的端部位置固定有第一立板,所述第一立板与收集箱体的外壁相固定。

16、通过采用上述技术方案,启动第一气缸周期性伸缩从而可以带动第一立板水平移动,在第一立板的作用下可以带动收集箱体通过移动轮在安装底板的顶壁上移动,进而可以使得脚轮均匀分布在金属网板的顶壁上,可以尽量避免脚轮大量堆积。

17、综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:

18、第一、启动第四气缸伸长带动第三立板向导料架一侧移动从而可以带动脚轮与操作平台完全分离,在导料架的传导作用下可以自动滑落到金属网板上,从而可以自动完成下料;

19、第二、启动多组散热风扇产生向上移动的空气气流,从而可以加速脚轮的冷却进程;

20、第三、启动第三气缸伸长带动连接块向下移动,从而可以使得牵拉绳不再紧绷和牵拉金属网板,在脚轮的重力作用下可以使得金属网板通过铰接轴而转动倾斜向下,进而可以使得脚轮下落并自动收集到收集箱体的内腔中。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于料架车脚轮加工的下料装置,包括安装底板(2),其特征在于:所述安装底板(2)顶壁的一侧安装有安装架(18),所述安装架(18)顶壁的一侧安装有第四气缸(19),所述第四气缸(19)水平输出轴的端部固定有第三立板(17),所述安装架(18)顶壁的另一侧位置固定有导料架(16),所述导料架(16)和第三立板(17)之间的位置设置有操作平台,所述安装底板(2)顶壁的另一侧位置设置有收集箱体(5),所述收集箱体(5)一侧内壁的上端位置通过铰接轴铰接有金属网板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于料架车脚轮加工的下料装置,其特征在于:所述收集箱体(5)顶壁的另一侧位置固定有第二立板(12),所述第二立板(12)的内壁固定有第三气缸(13),所述第三气缸(13)竖向输出轴的端部位置固定有连接块(11),所述连接块(11)的外壁固定有牵拉绳(14),所述牵拉绳(14)的端部位置与金属网板(15)顶壁位置相固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于料架车脚轮加工的下料装置,其特征在于:所述收集箱体(5)一侧的内壁上端位置固定有横板(20),所述横板(20)的顶壁位置均匀固定有多组散热风扇(21)。

4.根据权利要求3所述的一种用于料架车脚轮加工的下料装置,其特征在于:所述横板(20)顶壁的外边缘处安装有挡架(22)。

5.根据权利要求1所述的一种用于料架车脚轮加工的下料装置,其特征在于:所述收集箱体(5)的内腔底壁位置固定有导料坡(4),所述收集箱体(5)一侧的外壁底部位置开设有出料口(8)。

6.根据权利要求1所述的一种用于料架车脚轮加工的下料装置,其特征在于:所述收集箱体(5)一侧外壁的底部位置固定有垫块(7),所述收集箱体(5)一侧外壁的上端位置固定有第二气缸(10),所述第二气缸(10)的竖向输出轴端部位置固定有挡板(9)。

7.根据权利要求1所述的一种用于料架车脚轮加工的下料装置,其特征在于:所述收集箱体(5)底壁位置固定有多组与安装底板(2)顶壁位置相接触的移动轮(6),所述安装底板(2)顶壁的另一侧位置固定有第一气缸(1),所述第一气缸(1)水平输出轴的端部位置固定有第一立板(3),所述第一立板(3)与收集箱体(5)的外壁相固定。

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【技术特征摘要】

1.一种用于料架车脚轮加工的下料装置,包括安装底板(2),其特征在于:所述安装底板(2)顶壁的一侧安装有安装架(18),所述安装架(18)顶壁的一侧安装有第四气缸(19),所述第四气缸(19)水平输出轴的端部固定有第三立板(17),所述安装架(18)顶壁的另一侧位置固定有导料架(16),所述导料架(16)和第三立板(17)之间的位置设置有操作平台,所述安装底板(2)顶壁的另一侧位置设置有收集箱体(5),所述收集箱体(5)一侧内壁的上端位置通过铰接轴铰接有金属网板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于料架车脚轮加工的下料装置,其特征在于:所述收集箱体(5)顶壁的另一侧位置固定有第二立板(12),所述第二立板(12)的内壁固定有第三气缸(13),所述第三气缸(13)竖向输出轴的端部位置固定有连接块(11),所述连接块(11)的外壁固定有牵拉绳(14),所述牵拉绳(14)的端部位置与金属网板(15)顶壁位置相固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于料架车脚轮加工的下料装置,其特征在于:所述收集箱体(5)一侧的内壁上端位置固定有横板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:高永刚
申请(专利权)人:三松物流设备浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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