【技术实现步骤摘要】
本技术涉及颗粒加工，具体为一种颗粒加工冷却装置。
技术介绍
1、塑料颗粒指颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料等，其中塑料颗粒是塑料原料经加热挤出成长条状后再进行切割粉碎形成的产物，而制成颗粒的塑料因其包装运输方便和加热成型快，进而深受塑料加工喜爱。
2、中国专利公开号(cn 214982397 u)中公开的一种塑料颗粒加工用冷却装置，涉及塑料颗粒加工设备
，包括安装箱、进料管、出料管、风冷机构和水冷机构，所述进料管固定连接在安装箱的一侧，所述出料管固定连接在安装箱底部的中心位置上，该专利中通过增加颗粒冷却输送的行程来配合冷却液提高对颗粒的冷却效果，但是该专利中，通过启动伺服电机带动连接杆转动，使连接杆上固定连接的主动齿轮带动从动齿轮转动，然后传动杆受到从动齿轮转动的影响开始带动扇叶进行转动，从而对塑料颗粒进行风冷处理，通过启动水泵可将蓄水箱内的水，经过输水管a导入冷却槽内，对塑料颗粒进行水冷处理，但是该专利中存在着不便于连续性的对颗粒加工进行冷却使用的问题，该专利中对于颗粒的冷却是在安装箱内进行的，其颗粒的出料位于安装箱的底部通过出料管控制，该专利冷却颗粒时需要批次进行而不能连续性冷却，需要相应调节加工频率，不然会导致高温的塑料颗粒相融粘接在一起。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种颗粒加工冷却装置，具备连续冷却颗粒等优点，解决了现有的颗粒加工冷却装置存在着不便于连续性的对颗粒加工进行冷却使用的问题。
2、为
3、所述冷却机构包括喷淋组件和回收组件，所述喷淋组件包括固定在加工箱上表面的水箱，所述水箱的左侧连通有抽水管，所述加工箱的上表面固定有第一水泵，所述抽水管的左端与第一水泵的进水端连通，所述第一水泵的出水端连通有输送管，所述加工箱的内顶壁且位于分隔板的左侧固定有喷淋管，所述输送管的底端贯穿并延伸至加工箱的内顶壁且与喷淋管连通，所述喷淋管的下表面连通有喷头。
4、进一步，所述加工箱的上表面开设有进料口，且进料口的四侧内壁之间固定有进料斗，所述进料斗的下表面贯穿并延伸至输送筒的外表面，所述输送筒的内周壁开设有不少于两个的进水孔。
5、进一步，所述抽水管的右端贯穿并延伸至水箱的内底壁，所述水箱的上表面连通有进水管，所述喷头的数量不少于两个，且均匀分布在喷淋管的下表面。
6、进一步，所述回收组件包括固定在加工箱内底壁且位于分隔板左侧的回收框，所述加工箱的上表面固定有第二水泵，所述第二水泵的进水端连通有回收管，所述第二水泵的出水端连通有回流管，所述回流管的左端与水箱的右侧连通。
7、进一步，所述回收管的底端贯穿并延伸至回收框的内底壁，所述回收管的外表面固定有过滤管。
8、进一步，所述干燥机构包括固定在加工箱上表面右侧的加热箱，所述加热箱的内顶壁与内底壁之间固定有电热丝，所述加热箱的左侧开设有进风口，且进风口的四侧内壁之间固定有风机，所述加热箱的右侧连通有送风管，所述加工箱的内顶壁且位于分隔板的右侧固定有导流罩，所述送风管的底端与导流罩的上表面连通。
9、进一步，所述加工箱的内顶壁且位于分隔板的右侧固定有蓄水框，所述加工箱的右侧内壁开设有不少于两个的排风孔，所述加热箱的上表面固定有控制器。
10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
11、1、该颗粒加工冷却装置，通过设置了冷却机构，经喷淋组件和回收组件等之间的相互配合，能够在颗粒进行平行输送时，经多个喷头持续喷出冷却液来进入到输送筒内进行喷淋降温，并且使用过后的冷却液能够流入到回收框内存放，待冷却后能够回收进行再次冷却使用，节约生产成本，同时也能连续性对颗粒加工进行冷却使用。
12、2、该颗粒加工冷却装置，通过设置了干燥机构，经加热箱、电热丝、风机、送风管和导流罩以及蓄水框等之间的相互配合，能够在颗粒经喷淋的冷却液进行冷却后，由风机吹入加热后的空气流动将颗粒中残留的多余水分进行排出烘干，方便后续包装加工等操作。
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1.一种颗粒加工冷却装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的四侧内壁之间垂直设置有分隔板(2)，所述加工箱(1)的左右两侧内壁之间固定有输送筒(3)，所述输送筒(3)的左右两侧内壁之间通过轴承转动连接有螺旋轴(4)，所述加工箱(1)的左侧固定有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴贯穿并延伸至输送筒(3)的左侧内壁且与螺旋轴(4)固定连接，所述加工箱(1)上表面的左侧设有用于对颗粒加工进行冷却的冷却机构(6)，所述加工箱(1)上表面的右侧设有用于方便对颗粒进行除水的干燥机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种颗粒加工冷却装置，其特征在于：所述加工箱(1)的上表面开设有进料口，且进料口的四侧内壁之间固定有进料斗，所述进料斗的下表面贯穿并延伸至输送筒(3)的外表面，所述输送筒(3)的内周壁开设有不少于两个的进水孔。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒加工冷却装置，其特征在于：所述抽水管(602)的右端贯穿并延伸至水箱(601)的内底壁，所述水箱(601)的上表面连通有进水管，所述喷头(606)的数量不少于两个，且均匀分布在喷淋管(605)的下
4.根据权利要求1所述的一种颗粒加工冷却装置，其特征在于：所述回收组件包括固定在加工箱(1)内底壁且位于分隔板(2)左侧的回收框(607)，所述加工箱(1)的上表面固定有第二水泵(608)，所述第二水泵(608)的进水端连通有回收管(609)，所述第二水泵(608)的出水端连通有回流管(610)，所述回流管(610)的左端与水箱(601)的右侧连通。
5.根据权利要求4所述的一种颗粒加工冷却装置，其特征在于：所述回收管(609)的底端贯穿并延伸至回收框(607)的内底壁，所述回收管(609)的外表面固定有过滤管。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒加工冷却装置，其特征在于：所述干燥机构(7)包括固定在加工箱(1)上表面右侧的加热箱(701)，所述加热箱(701)的内顶壁与内底壁之间固定有电热丝(702)，所述加热箱(701)的左侧开设有进风口，且进风口的四侧内壁之间固定有风机(703)，所述加热箱(701)的右侧连通有送风管(704)，所述加工箱(1)的内顶壁且位于分隔板(2)的右侧固定有导流罩(705)，所述送风管(704)的底端与导流罩(705)的上表面连通。
7.根据权利要求6所述的一种颗粒加工冷却装置，其特征在于：所述加工箱(1)的内顶壁且位于分隔板(2)的右侧固定有蓄水框(706)，所述加工箱(1)的右侧内壁开设有不少于两个的排风孔，所述加热箱(701)的上表面固定有控制器。
...【技术特征摘要】
1.一种颗粒加工冷却装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的四侧内壁之间垂直设置有分隔板(2)，所述加工箱(1)的左右两侧内壁之间固定有输送筒(3)，所述输送筒(3)的左右两侧内壁之间通过轴承转动连接有螺旋轴(4)，所述加工箱(1)的左侧固定有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴贯穿并延伸至输送筒(3)的左侧内壁且与螺旋轴(4)固定连接，所述加工箱(1)上表面的左侧设有用于对颗粒加工进行冷却的冷却机构(6)，所述加工箱(1)上表面的右侧设有用于方便对颗粒进行除水的干燥机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种颗粒加工冷却装置，其特征在于：所述加工箱(1)的上表面开设有进料口，且进料口的四侧内壁之间固定有进料斗，所述进料斗的下表面贯穿并延伸至输送筒(3)的外表面，所述输送筒(3)的内周壁开设有不少于两个的进水孔。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒加工冷却装置，其特征在于：所述抽水管(602)的右端贯穿并延伸至水箱(601)的内底壁，所述水箱(601)的上表面连通有进水管，所述喷头(606)的数量不少于两个，且均匀分布在喷淋管(605)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒加工冷却装置，其特征在于：所述回收组件包括固定在加工箱(1)内底壁且位于分隔板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伦学，胡焕焕，张春霞，张福洋，张东海，张广涛，
申请(专利权)人：山东能益新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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