【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电子级化学品包装，具体涉及一种电子级化学品储运桶罐及其制备方法。
技术介绍
1、电子级化学品是指主体成分纯度大于99.99％，杂质离子，尤其是杂质阳离子和微粒数符合严格要求的化学试剂，主要包括盐酸、丙酮、超纯水、异丙醇等。电子级化学品杂质含量比通用化学试剂低几个数量级，是集成电路(ic)和超大规模集成电路(vlsi)制造过程中的关键性基础化工材料之一，约占ic材料成本的7％左右。同时，电子级化学品还可以用于tft-lcd、光伏太阳能以及印刷线路板等领域的制造过程，其主要用途是清洗、蚀刻、去胶等，其纯度和洁净度对集成电路、太阳能电池等产品的成品率、电性能及可靠性均有十分重要的影响。
2、由于电子级化学品具有贮存有效期短和腐蚀性强等特点，产品纯度、洁净度要求高，且属于危险品，因此其储运输送桶具有较高要求。与传统钢桶相比，高密度聚乙烯(hdpe)桶具有质量轻、防水、防潮、无接缝等优点。且相对于其他通用高分子材料，hdpe的刚度、强度、硬度、抗蠕变性、光泽度与阻湿气渗透性均较高，耐油、脂、酸与碱等性能好，同时具有较好的抗冲击韧性、电绝缘性、抗撕裂性、耐低温性等，可广泛用于各类运输桶罐，包括液体化学品桶罐、农用化学品桶罐、危险化学品桶罐等领域。随着半导体行业的不断发展，hdpe桶在电子级化学品储运输送领域，具有较大的潜力。
3、由于电子级化学品具有品种多、用量大、技术要求高、贮存有效期短等特点，因此目前国内用于电子级化学品储运输送的桶罐容积通常在200～220l左右，以减少运输频次，降低污染的可能性。
4、一方面，运输过程中，货物要承受剧烈颠簸及振动，桶罐之间极易发生摩擦及冲击碰撞，由于较大的体积及质量，此时要求桶罐表面必须具备较高的耐摩擦性能、耐环境应力开裂性能及抗冲击力学性能。另一方面，大型hdpe桶罐需采用挤出吹塑工艺进行制造，因此要求材料本身必须具有良好的可吹塑性，这就要求在分子量、分子量分布、熔融指数等方面达到一定要求。同时，还需要进一步提高hdpe桶罐的液体阻隔性能，防止化学品的渗入及渗出，以保证试剂及外部环境不受污染。此外，也需要考虑到hdpe桶罐的光阻隔性能，以保证电子级化学品的光化学稳定性。
5、因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电子级化学品储运桶罐及其制备方法，以有助于解决或改善目前的储运容器在储运过程中容易造成电子级化学品的品质受损的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电子级化学品储运桶罐的制备方法，包括下述步骤：(1)将hdpe1、hdpe2和hdpe3分别置于三层共挤吹塑成型机的不同螺杆挤出机内；(2)将聚合物熔体通过吹塑机机头同步挤出，在模具内将熔融型坯吹塑成型，经冷却保压后，放气开模，取出制品即得所述电子级化学品储运桶罐；所述hdpe1为hdpe纯品；所述hdpe2为hdpe纯品与纳米改性蒙脱土的复合材料；所述hdpe3为hdpe纯品与超高分子量聚乙烯和色母的复合材料。
3、优选地，用于制备所述hdpe2的hdpe纯品与纳米改性蒙脱土的质量比为100:(3-10)；制备所述hdpe3的hdpe纯品与超高分子量聚乙烯和色母的质量比为100:(5-15):1。
4、优选地，所述hdpe2按照包括下述步骤的方法制备得到：将用于制备hdpe2的hdpe纯品粒料与所述纳米改性蒙脱土在双螺杆挤出机中共混造粒；主螺杆转速为50r/min，双螺杆挤出机各区温度分别为：ⅰ区165-175℃，ⅱ区175-185℃，ⅲ区185-195℃，机头185-195℃，经过冷风输送链降温再切粒。
5、优选地，用于制备所述hdpe2的hdpe纯品与纳米改性蒙脱土的质量比为100:(5-7)；制备所述hdpe3的hdpe纯品与超高分子量聚乙烯和色母的质量比为100:(7-10):1。
6、优选地，所述hdpe3按照包括下述步骤的方法制备得到：将所述hdpe纯品粒料与所述超高分子量聚乙烯粉末料和色母在双螺杆挤出机中共混造粒，主螺杆转速为50r/min，双螺杆挤出机各区温度分别为：ⅰ区175-185℃，ⅱ区185-195℃，ⅲ区195-205℃，机头195-205℃，经过冷风输送链降温再切粒。
7、优选地，hdpe纯品的拉伸屈服强度为24-35mpa；弯曲强度为1000-1500mpa；简支梁冲击强度为60-95kj/m2；使用21.6公斤的载荷，190℃时熔融指数为2.0-6.0g/10min；重均分子量25万-65万，分子量分布指数8-12；密度范围为0.950-0.960g/cm3。
8、优选地，hdpe纯品使用21.6公斤的载荷，190℃时熔融指数为2.5-3.8g/10min；重均分子量45万-60万，分子量分布指数10-12。
9、优选地，步骤(1)中，所述hdpe1、所述hdpe2和所述hdpe3的质量比为1:(2.5-3.5):1。
10、优选地，所述hdpe1所在的螺杆挤出机的各区温度设置为：加料温度为78-88℃，机身ⅰ区、ⅱ区、ⅲ区温度分别为165-175℃、165-175℃、175-185℃；所述hdpe2所在的螺杆挤出机的各区温度设置为：加料温度为80-90℃，机身ⅰ区、ⅱ区、ⅲ区温度分别为165-175℃、180-190℃、180-190℃；所述hdpe3所在的螺杆挤出机的各区温度设置为：加料温度为82-92℃，机身ⅰ区、ⅱ区、ⅲ区温度分别为165-175℃、185-195℃、185-195℃；机颈接头ⅳ区温度为185-195℃；储料缸及机头各区温度设置为ⅴ区、ⅵ区、ⅶ区、ⅷ区、ⅸ区、ⅹ区温度分别为185-195℃、185-195℃、178-188℃、178-188℃、178-188℃、175-185℃；口模ⅵ区温度为165-175℃。
11、本专利技术还提供了一种电子级化学品储运桶罐，其采用下述技术方案：一种电子级化学品储运桶罐，所述电子级化学品储运桶罐采用如上所述的方法制备得到。
12、有益效果：
13、本专利技术通过将hdpe1、hdpe2和hdpe3复合制备电子级化学品储运桶罐；其中，hdpe1(hdpe纯品，即高密度聚乙烯纯品)可保持电子级化学品的高纯度，适合作为电子级化学品储运桶罐的内层；hdpe2的力学性能好，有助于增强hdpe1的基体强度，提高力学性能，刚性提高，适合作为电子级化学品储运桶罐的中间层；hdpe3有助于提高刚性及耐磨性，同时色母的加入也有利于遮蔽光线，起到遮光的作用，可用作电子级化学品储运桶罐的外层材料。
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1.一种电子级化学品储运桶罐的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
2.根据权利要求1所述的电子级化学品储运桶罐的制备方法，其特征在于，用于制备所述HDPE2的HDPE纯品与纳米改性蒙脱土的质量比为100:(3-10)；
3.根据权利要求1所述的电子级化学品储运桶罐的制备方法，其特征在于，所述HDPE2按照包括下述步骤的方法制备得到：
4.根据权利要求2所述的电子级化学品储运桶罐的制备方法，其特征在于，用于制备所述HDPE2的HDPE纯品与纳米改性蒙脱土的质量比为100:(5-7)；
5.根据权利要求1所述的电子级化学品储运桶罐的制备方法，其特征在于，所述HDPE3按照包括下述步骤的方法制备得到：将所述HDPE纯品粒料与所述超高分子量聚乙烯粉末料和色母在双螺杆挤出机中共混造粒，主螺杆转速为50r/min，双螺杆挤出机各区温度分别为：Ⅰ区175-185℃，Ⅱ区185-195℃，Ⅲ区195-205℃，机头195-205℃，经过冷风输送链降温再切粒。
6.根据权利要求1-5任一项所述的电子级化学品储运桶罐的制备方法，其特征在于
7.根据权利要求6所述的电子级化学品储运桶罐的制备方法，其特征在于，HDPE纯品使用21.6公斤的载荷，190℃时熔融指数为2.5-3.8g/10min；
8.根据权利要求1所述的电子级化学品储运桶罐的制备方法的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述HDPE1、所述HDPE2和所述HDPE3的质量比为1:(2.5-3.5):1。
9.根据权利要求1所述的电子级化学品储运桶罐的制备方法的制备方法，其特征在于，所述HDPE1所在的螺杆挤出机的各区温度设置为：加料温度为78-88℃，机身Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区温度分别为165-175℃、165-175℃、175-185℃；
10.一种电子级化学品储运桶罐，其特征在于，所述电子级化学品储运桶罐采用如权利要求1-9任一项所述的方法制备得到。
...【技术特征摘要】
1.一种电子级化学品储运桶罐的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
2.根据权利要求1所述的电子级化学品储运桶罐的制备方法，其特征在于，用于制备所述hdpe2的hdpe纯品与纳米改性蒙脱土的质量比为100:(3-10)；
3.根据权利要求1所述的电子级化学品储运桶罐的制备方法，其特征在于，所述hdpe2按照包括下述步骤的方法制备得到：
4.根据权利要求2所述的电子级化学品储运桶罐的制备方法，其特征在于，用于制备所述hdpe2的hdpe纯品与纳米改性蒙脱土的质量比为100:(5-7)；
5.根据权利要求1所述的电子级化学品储运桶罐的制备方法，其特征在于，所述hdpe3按照包括下述步骤的方法制备得到：将所述hdpe纯品粒料与所述超高分子量聚乙烯粉末料和色母在双螺杆挤出机中共混造粒，主螺杆转速为50r/min，双螺杆挤出机各区温度分别为：ⅰ区175-185℃，ⅱ区185-195℃，ⅲ区195-205℃，机头195-205℃，经过冷风输送链降温再切粒。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：马传顺，赵国璋，邓华清，
申请(专利权)人：保视丽上海新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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