【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及通信领域，具体是一种扫雷电极浮子的生产方法。
技术介绍
1、航母是航空母舰战斗群的核心，舰队中的其他船只提供保护和供给,而航母则提供空中掩护和远程打击能力。如今，航空母舰已发展成为现代海军不可或缺的武器，也是海战最重要的舰艇之一。
2、为了防止航母航行过程中遭遇水雷，在航母舰队前会有扫雷舰完成扫雷任务，但目前各种水雷数量多及隐避性较强，扫雷不完全会炸毁航航母。现有的零浮力大电流扫雷电极，通过扫雷电流流过扫雷电极正负极时，在电缆和海水形成相应波形的扫雷磁场，从而诱爆传统磁引信水雷和现代磁引信水雷，达到航母扫雷任务。
3、扫雷电极是由多根铜导体组成，为了使扫雷电极达到零浮力，就需要在电极串上浮子，使扫雷电极达到零浮力，完成扫雷任务。而一般的浮子长期泡在海水中会发生吸水，导致使浮力下降，因此专利技术一种长期泡在水中时不会吸水、可以长期保持浮力的浮子至关重要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种扫雷电极浮子的生产方法，该方法应能使浮力长期保持浮力，保证扫雷电极能长期正常在海面正常工作。
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种扫雷电极浮子的生产方法，其特征在于：。包括以下步骤：
4、1)准备以下重量份的原料：
5、浮子a料：双组份聚醚30～40份、hcfc-141b 6～15份、硅油1～1.5份、三乙醇胺0.1～3份、环乙胺0.1～3份、有机锡0.1～3份、水0.1～1份
6、浮子b料：papi 50～55份；
7、2)将浮子a料、浮子b料装中容器内并且放入水浴箱中预热；
8、3)将模具放入干燥箱预热钟后取出，模具内表面涂抹脱模剂；
9、4)将浮子a料、浮子b料搅拌后，注入模具，再放入干燥箱成型；
10、5)将模具从干燥箱中取出后自然冷却；
11、6)将模具脱模后取出浮子。
12、所述步骤2)中，水浴箱温度为37～43℃。
13、所述步骤3)中，干燥箱的温度为62～68℃，预热时间为5～10分钟。
14、所述步骤4)中，干燥箱的温度为62～68℃，成型时间为40～45分钟。
15、所述步骤4)中，搅拌速度为900～1100转/秒，搅拌时间为5～10秒。
16、所述步骤5)中，将模具置于操作台上自然冷却50-60分钟。
17、所述步骤6)中，将模具脱模后取出浮子，使用刀片剔除模具表面残留的浮子料。
18、本专利技术的有益效果是：
19、本专利技术所生产的浮子长期泡在水中时不易吸水，可以为扫雷电极正常提供浮子，使扫雷电极能长期正常在海面上工作，完全满足扫雷电极的使用需求。而且浮子具有一定的抗压性能，在运行过程中能抵抗一定程度的外力，不碎裂从而保证浮子能长期使用。
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1.一种扫雷电极浮子的生产方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种扫雷电极浮子的生产方法，其特征在于：所述步骤2)中，水浴箱温度为37～43℃。
3.根据权利要求2所述的一种扫雷电极浮子的生产方法，其特征在于：所述步骤3)中，干燥箱的温度为62～68℃，预热时间为5～10分钟。
4.根据权利要求3所述的一种扫雷电极浮子的生产方法，其特征在于：所述步骤4)中，干燥箱的温度为62～68℃，成型时间为40～45分钟。
5.根据权利要求4所述的一种扫雷电极浮子的生产方法，其特征在于：所述步骤4)中，搅拌速度为900～1100转/秒，搅拌时间为5～10秒。
6.根据权利要求5所述的一种扫雷电极浮子的生产方法，其特征在于：所述步骤5)中，将模具置于操作台上自然冷却50-60分钟。
7.根据权利要求6所述的一种扫雷电极浮子的生产方法，其特征在于：所述步骤6)中，将模具脱模后取出浮子，使用刀片剔除模具表面残留的浮子料。
【技术特征摘要】
1.一种扫雷电极浮子的生产方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种扫雷电极浮子的生产方法，其特征在于：所述步骤2)中，水浴箱温度为37～43℃。
3.根据权利要求2所述的一种扫雷电极浮子的生产方法，其特征在于：所述步骤3)中，干燥箱的温度为62～68℃，预热时间为5～10分钟。
4.根据权利要求3所述的一种扫雷电极浮子的生产方法，其特征在于：所述步骤4)中，干燥箱的温度为62～68℃，成型时间为40...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐家浩，韩永周，甘桓宇，方徐卡娜，陈莎莎，曹锋，房正，王桂宾，张家鑫，
申请(专利权)人：浙江万马传输技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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