System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种塑料绝缘线表面镀铜的生产方法技术_技高网

一种塑料绝缘线表面镀铜的生产方法技术

技术编号:40092534 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 16:26
本发明专利技术涉及电缆生产领域,目的是提供一种塑料绝缘线表面镀铜的生产方法,以减轻电缆的重量并减小电缆尺寸。技术方案是一种声磁复合缆承力接头,其特征在于:一种塑料绝缘线表面镀铜的生产方法,包括以下步骤:1)绝缘挤出;2)绝缘打毛;3)酸洗;4)碱洗;5)水洗;6)敏化;7)沉银;8)还原;9)电镀;10)钝化;11)烘干。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆生产领域,具体是一种塑料绝缘线表面镀铜的生产方法


技术介绍

1、电缆屏蔽线是为减少外电磁场对电源或通信线路的影响,而专门采用的一种带金属编织物外壳的导线。这种屏蔽线也有防止线路向外辐射电磁能的作用。它是在普通非屏蔽布线系统的外面加上金属屏蔽层,利用金属屏蔽层的反射、吸收及趋肤效应实现防止电磁干扰及电磁辐射的功能,屏蔽系统综合利用了双绞线的平衡原理及屏蔽层的屏蔽作用,因而具有非常好的电磁兼容(emc)特性。

2、电磁兼容(emc)是指电子设备或网络系统具有一定的抵抗电磁干扰的能力,同时不能产生过量的电磁辐射。也就是说,要求该设备或网络系统能够在比较恶劣的电磁环境中正常工作,同时又不能辐射过量的电磁波干扰周围其它设备及网络的正常工作。

3、目前电线电缆屏蔽线是使用金属网状编织层把信号线包裹起来的传输线,编织层一般是铜丝、镀锡铜镀银丝或绕包带屏蔽铝带、铜带等。但这种屏蔽形式所用材料较多,对电缆重量和外径影响较大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足,提供一种塑料绝缘线表面镀铜的生产方法,以减轻电缆的重量并减小电缆尺寸。

2、本专利技术的技术方案是:

3、一种塑料绝缘线表面镀铜的生产方法,包括以下步骤:

4、1)绝缘挤出:在导电线芯表面挤出聚乙烯绝缘层,形成绝缘线芯;

5、2)绝缘打毛:绝缘线芯通过装有高压聚乙烯粉的容器,使绝缘线芯表面微观粗糙;

6、3)酸洗:用盐酸溶液去除绝缘线芯表面的油污;

7、4)碱洗:用氢氧化钠溶液去除绝缘线芯表面的油污;

8、5)水洗:用去离子水或蒸馏水去除绝缘线芯表面的杂质;

9、6)敏化:将绝缘线芯浸入敏化液中进行敏化处理;敏化剂包括sncl2、盐酸、锡条;

10、7)沉银:将银沉淀在绝缘线芯表面形成催化性金属薄层;

11、8)还原:对绝缘线芯进行还原处理;

12、9)电镀:在绝缘线芯表面形成镀铜膜;

13、10)钝化:使用钝化液对镀铜膜进行钝化,在镀铜膜表面形成一层致密保护层;

14、11)烘干:对钝化后的绝缘线芯进行烘干。

15、所述步骤2)中,将高压聚乙烯粉放入搅拌机进行搅拌,搅拌速度为4~6转/分钟,从挤出机挤出的绝缘线芯通过搅拌机,绝缘线芯的移动速度为12~18米/分钟。

16、所述步骤3)中,盐酸溶液的浓度为49~51%;所述步骤4)中,氢氧化钠溶液的浓度为49~51%。

17、所述步骤6)中,敏化剂包括10~50g/l的sncl2、30~50ml/l的盐酸、锡条。

18、所述步骤7)中,使用浓度为57~63%的agno3溶液作为沉银的活化液。

19、所述步骤8)中,还原的还原液为9~11g/ml的甲醛溶液。

20、所述步骤9)中,电镀的电解液包括重量比2:5.5~2:4.5的硫酸铜和硫酸,温度为室温,电流为3a,绝缘线芯的移动速度为0.3米/分钟。

21、所述步骤10)中,钝化液为重铬酸钾溶液,浓度为58~62%。

22、本专利技术的有益效果是:

23、本专利技术通过在绝缘层表面镀铜作为电缆的屏蔽层,实现了电缆绝缘线芯镀铜膜屏蔽,不但保证了电缆传输时抵抗电磁干扰的能力,而且可使电缆外径减小1/5,电缆重量减小20%,节约了生产成本,也方便移动使用。

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【技术保护点】

1.一种塑料绝缘线表面镀铜的生产方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种塑料绝缘线表面镀铜的生产方法,其特征在于:所述步骤2)中,将高压聚乙烯粉放入搅拌机进行搅拌,搅拌速度为4~6转/分钟,从挤出机挤出的绝缘线芯通过搅拌机,绝缘线芯的移动速度为12~18米/分钟。

3.根据权利要求2所述的一种塑料绝缘线表面镀铜的生产方法,其特征在于:所述步骤3)中,盐酸溶液的浓度为49~51%;所述步骤4)中,氢氧化钠溶液的浓度为49~51%。

4.根据权利要求3所述的一种塑料绝缘线表面镀铜的生产方法,其特征在于:所述步骤6)中,敏化剂包括10~50g/l的SnCl2、30~50ml/l的盐酸、锡条。

5.根据权利要求4所述的一种塑料绝缘线表面镀铜的生产方法,其特征在于:所述步骤7)中,使用浓度为57~63%的AgNO3溶液作为沉银的活化液。

6.根据权利要求5所述的一种塑料绝缘线表面镀铜的生产方法,其特征在于:所述步骤8)中,还原的还原液为9~11g/ml的甲醛溶液。

7.根据权利要求6所述的一种塑料绝缘线表面镀铜的生产方法,其特征在于:所述步骤9)中,电镀的电解液包括重量比2:5.5~2:4.5的硫酸铜和硫酸,温度为室温,电流为3A,绝缘线芯的移动速度为0.3米/分钟。

8.根据权利要求7所述的一种塑料绝缘线表面镀铜的生产方法,其特征在于:所述步骤10)中,钝化液为重铬酸钾溶液,浓度为58~62%。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料绝缘线表面镀铜的生产方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种塑料绝缘线表面镀铜的生产方法,其特征在于:所述步骤2)中,将高压聚乙烯粉放入搅拌机进行搅拌,搅拌速度为4~6转/分钟,从挤出机挤出的绝缘线芯通过搅拌机,绝缘线芯的移动速度为12~18米/分钟。

3.根据权利要求2所述的一种塑料绝缘线表面镀铜的生产方法,其特征在于:所述步骤3)中,盐酸溶液的浓度为49~51%;所述步骤4)中,氢氧化钠溶液的浓度为49~51%。

4.根据权利要求3所述的一种塑料绝缘线表面镀铜的生产方法,其特征在于:所述步骤6)中,敏化剂包括10~50g/l的sncl2、30~50ml/l的盐酸、锡条。

【专利技术属性】
技术研发人员:唐家浩韩永周甘桓宇方徐卡娜陈莎莎曹锋房正王桂宾张家鑫
申请(专利权)人:浙江万马传输技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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