【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及服装面料领域，具体是一种单向导湿的服装面料及其制备工艺。
技术介绍
1、随着人们生活水平的提高，人们对服饰的要求已不仅局限于基本的服用功能，更多地从舒适性、功能性、外观设计等角度来考量服装面料，比如透湿性、抗菌性等性能越来越成为消费者的主流关注。
2、但是单一棉织物的凉爽性较差，不能快速蒸发水分，而涤纶面料吸湿性较差，无法立即排除汗液。且现有市场中提高面料的单向导湿性，通常采用以下两种方式：一种是通过后整理方式实现，存在影响手感及不耐洗的问题；另一种是采用丙纶交织工艺，存在丙纶不好上色及耐高温性差等问题；同时现有面料在染色时采用传统的高温高压染色法，生产效率较低，并且具有水耗和能耗较大的问题，且现有面料为了赋予面料抗菌效果，通常添加大量无机抗菌剂，存在耐洗性差，且遭遇机械划伤时会大幅影响面料的抗菌性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种单向导湿的服装面料及其制备工艺，以解决现有技术中的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种单向导湿的服装面料的制备工艺，包括以下步骤：
4、s1：坯布织造：织造具有单向导湿功能的三层织物坯布，坯布包括内层、中间层和外层；
5、s2：用纳米纤维素聚阳离子液体制备纳米包覆分散染料；
6、s3：用纳米包覆分散染料对坯布进行染色处理，得到半成品布；
7、s4：将复合聚丙烯酸酯胶乳、吸湿速干助剂、纳米纤维素聚阳离子液体、
8、s5：将半成品布放入抗菌透湿整理液中，热定型，得到一种单向导湿的服装面料。
9、进一步的，内层采用55t/72f作为内层纱线，中间层采用33t/24f作为中间层连接线，面层采用63t/24f作为面层纱线。
10、进一步的，染色处理的工作条件为：染色温度为125-135℃，染色时间为55-65min。
11、进一步的，热定型处理的工作条件为：工作温度为155-165℃，车速30m/min。
12、进一步的，吸湿速干助剂为ruco-pur sec快干凉爽整理剂。
13、进一步的，以质量份数计，抗菌透湿整理液的组成为：22-26份复合聚丙烯酸酯胶乳、1-2份吸湿速干助剂、1-3份纳米纤维素聚阳离子液体、48-54份去离子水。
14、进一步的，纳米包覆分散染料的制备包括以下步骤：
15、1)将分散染料、纳米纤维素聚阳离子液体、去离子水混合，加入锆珠，在5000-5200r/min下研磨分散8-10h，过筛，得到粒径为80-100nm的纳米分散染料；
16、2)在氮气气氛下，将纳米分散染料、纳米纤维素聚阳离子液体、去离子水混合，升温至65-70℃加入2,2-偶氮二(2-甲基丙基咪)二盐酸盐，然后加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、阳离子抗菌单体的混合液，继续保温10-12h，得到纳米包覆分散染料。
17、进一步的，复合聚丙烯酸酯胶乳的制备包括以下步骤：
18、(1)将对羟基苯甲醛、无水乙醇混合，升温至70℃加入4,4'-二氨基二苯甲烷，在氮气气氛下保温2-3h，得到亚胺芳香二醇；将聚四氢呋喃升温至120℃保温2h，加入异佛尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡，在75-80℃保温1h，加入亚胺芳香二醇与四氢呋喃的混合液，得到含有亚胺键的聚氨酯预聚体；
19、(2)在氮气保护下，将丙烯酸丁酯、阳离子抗菌单体、苯乙烯、偶氮二异丁腈、含有亚胺键的聚氨酯预聚体、甲基丙烯酸羟乙酯、正十六烷、1-烯丙氧基-3-(4-壬基苯酚)-2-丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵、二月桂酸二丁基锡、去离子水混合，在2000r/min下乳化5-10min，然后转移到冰水浴中超声处理15-20min，在氮气气氛下，升温至65-70℃保温3-5h，得到复合聚丙烯酸酯胶乳。
20、进一步的，阳离子抗菌单体的制备包括以下步骤：将丙烯酸二甲氨基乙酯、溴代十四烷混合，在50-55℃水浴中保温16-20h，用石油醚洗涤3-5次，干燥，得到阳离子抗菌单体。
21、进一步的，纳米纤维素聚阳离子液体制备包括以下步骤：
22、a.将脱脂棉、浓硫酸混合，在-5-0℃保温1-2h，加入去离子水，静置、离心，在蒸馏水中透析4d，干燥，得到纳米纤维素；
23、b.将1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐、纳米纤维素混合，升温至95-100℃保温5-6h，降温至18-25℃加入2-氯乙基异氰酸酯，升温至75-80℃保温22-24h，冷却，用去离子水沉出，抽滤，用去离子水洗涤3-5次，冷冻干燥，得到氯化纤维素；
24、c.将氯化纤维素、二甲基亚砜混合，在搅拌条件下加入1-甲基咪唑升温至95-100℃保温22-24h，冷至，用乙酸乙酯沉出，抽滤，用乙酸乙酯洗涤3-5次，干燥，得到纳米纤维素聚阳离子液体。
25、本专利技术的有益效果：
26、本专利技术提供一种单向导湿的服装面料及其制备工艺，通过对坯布内层、中间层和外层的面料设计与选择，构建具有单向导湿功能的坯布；通过对分散染料纳米包覆处理，对坯布进行染色处理，得到半成品布，在保证半成品布手感的同时，达到高效持久抗菌固色效果；并用抗菌透湿整理液对半成品布进行处理，使制备的单向导湿的服装面料具有优异的抗机械损伤能力，达到持久抗菌、快速透湿效果。
27、在坯布织造中，采用三段式精细材料结构，用55t/72f纱线作为底层纱线，因其高f数，赋予底层良好的舒适性、亲肤性、吸湿效果；中间层选用33t/24f作为连接层纱线，使底层纱线吸收的水分能快速导流，面层采用高吸湿性的63t/24f，使水分、汗液能够快速挥发，达到干爽舒适的效果；同时调整工艺组织，使布面材料具有珠地类组织，使布面具有更多的透气网孔，使其具有很好的透气性能，在人体产生汗气的时候就能快速直透，直接导流，减少肌肤和面料之间的汗水堆积；通过不同吸湿性的涤纶加上反面有肌理的特殊组织，能够快速的将人体产生的汗液导到表面；而且不受洗涤次数的影响；可以大幅提升服装功能性的持久性，提升服饰穿着舒适度。
28、本专利技术中采用免水洗轧染进行坯布染色，免除了传统染色的还原清洗步骤，具有节水节能、显著缩短染色时间等优点；针对现有市场中存在的“采用分散染料进行免水洗染色时通常需要加入各种功能助剂来改善浮色和匀染性”及添加的抗菌剂易脱落等问题；本专利技术中先用丙烯酸二甲氨基乙酯、溴代十四烷合成阳离子抗菌单体，然后以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、阳离子抗菌单体为聚合单体制备了以分散染料为核、抗菌聚丙烯酸酯为壳的纳米包覆分散染料，其中在制备核层纳米分散染料时，引入以脱脂棉为原料，通过纳米纤维素上羟基依次与异氰酸酯、甲基咪唑反应，制备得到纳米纤维素聚阳离子液体作为分散染料的分散稳定剂，有效提高面料的匀染性与抗菌性；利用抗菌聚丙烯酸酯对染料颗粒点对点黏附作用，在保证手感的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种单向导湿的服装面料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种单向导湿的服装面料的制备工艺，其特征在于，内层采用55T/72F作为内层纱线，中间层采用33T/24F作为中间层连接线，面层采用63T/24F作为面层纱线。
3.根据权利要求1所述的一种单向导湿的服装面料的制备工艺，其特征在于，染色处理的工作条件为：染色温度为125-135℃，染色时间为55-65min；热定型处理的工作条件为：工作温度为155-165℃，车速30m/min。
4.根据权利要求1所述的一种单向导湿的服装面料的制备工艺，其特征在于，吸湿速干助剂为RUCO-PUR SEC快干凉爽整理剂。
5.根据权利要求1所述的一种单向导湿的服装面料的制备工艺，其特征在于，以质量份数计，抗菌透湿整理液的组成为：22-26份复合聚丙烯酸酯胶乳、1-2份吸湿速干助剂、1-3份纳米纤维素聚阳离子液体、48-54份去离子水。
6.根据权利要求1所述的一种单向导湿的服装面料的制备工艺，其特征在于，纳米纤维素聚阳离子液体制备包括以下步骤：>
7.根据权利要求1所述的一种单向导湿的服装面料的制备工艺，其特征在于，纳米包覆分散染料的制备包括以下步骤：
8.根据权利要求1所述的一种单向导湿的服装面料的制备工艺，其特征在于，复合聚丙烯酸酯胶乳的制备包括以下步骤：
9.根据权利要求7或8所述的一种单向导湿的服装面料的制备工艺，其特征在于，阳离子抗菌单体的制备包括以下步骤：将丙烯酸二甲氨基乙酯、溴代十四烷混合，在50-55℃水浴中保温16-20h，用石油醚洗涤3-5次，干燥，得到阳离子抗菌单体。
10.一种单向导湿的服装面料，其特征在于：由权利要求1-8中任一项所述工艺制备得到。
...【技术特征摘要】
1.一种单向导湿的服装面料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种单向导湿的服装面料的制备工艺，其特征在于，内层采用55t/72f作为内层纱线，中间层采用33t/24f作为中间层连接线，面层采用63t/24f作为面层纱线。
3.根据权利要求1所述的一种单向导湿的服装面料的制备工艺，其特征在于，染色处理的工作条件为：染色温度为125-135℃，染色时间为55-65min；热定型处理的工作条件为：工作温度为155-165℃，车速30m/min。
4.根据权利要求1所述的一种单向导湿的服装面料的制备工艺，其特征在于，吸湿速干助剂为ruco-pur sec快干凉爽整理剂。
5.根据权利要求1所述的一种单向导湿的服装面料的制备工艺，其特征在于，以质量份数计，抗菌透湿整理液的组成为：22-26份复合聚丙烯酸酯胶乳、...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟阳，蒋磊，廖灿雄，
申请(专利权)人：铁血君客北京电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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