【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织，尤其涉及透气凉感织物及其制备方法。
技术介绍
1、凉感纺织品具有较好导热和吸湿排汗能力，可以起到调节人体皮肤表面微气候的作用，由凉感面料制得的夏季服装可以使穿着者体表温度降低，间接减少空调的使用频率，从而达到节能减排的目的。在天气炎热或者人体运动时，皮肤容易分泌大量汗液，但是目前市场上的凉感面料以各种凉感涤纶、锦纶和聚乙烯等化纤为主导，凉感纤维在制备时设计为异形截面或加入导热性良好的矿石类纳米级母粒，如云母颗粒等，但此类面料长时间穿着会出现吸湿排汗性差、触感不舒适等弊端，难以兼顾热湿舒适性与触觉舒适性，因此开发凉爽透气面料显得尤为重要。
2、单纯的纳米类物质对面料的作用能力有限，且对面料的组织结构有要求，纤维结构空隙大的能够进入更多的整理剂，纤维结构内部结构空隙小的只有很少的整理剂进入，中国专利技术专利申请cn 109778529 a中公开了一种基于纳米氧化锌的单向导湿纯棉织物的制备方法，采用棉织物作为基材，以印花方式将疏水整理剂印在棉织物的一侧，在整理之前通过浸轧的方式将纳米zno整理到棉织物上，制备出一种具有吸湿速干且具有较好的凉爽性的功能性棉织物，以满足服装在炎热的夏天以及剧烈运动时的热湿舒适性问题，给皮肤干爽舒适感觉，同时也能带给服用者一定的凉感。但是仅通过浸轧纳米氧化锌来实现凉感，纳米氧化锌能提高织物导热性，但其凉感持久性和耐水洗性差。
3、中国专利技术专利申请cn 115366495 a中公开了一种凉感面料、纺织方法及应用，采用冷感纤维、抗菌纤维、速干纤维、聚乳酸纤维、锦纶
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种具有凉感持久性、耐水洗且触觉舒适性能优异的透气凉感织物。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、透气凉感织物的制备方法，包括以下步骤：
4、s1、将薄荷纤维、竹纤维和棉纤维进行混纺，得到纱线；
5、s2、将纱线进行编织，得到复合织物；
6、s3、对复合织物依次进行预定型、练漂和染色整理，所述染色整理的整理液为纳米zno分散液。
7、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案为：
8、由上述制备方法得到的透气凉感织物。
9、本专利技术的有益效果在于：采用具有凉感功能的薄荷纤维与竹纤维和棉纤维进行混纺织造，再利用纳米氧化锌的导热性，从而将人体产生的热量排到外界环境中，织物的导热性越高，其散热性越好，在穿着过程中能够快速将热量传导出去，产生的热量因竹纤维和棉纤维的赋予的透气性随着空气的流动排出，形成一个流动的体系，而不是单纯的整理剂在接触瞬间吸热产生凉感，同时还具有抗紫外线等其他性能，且手感好和穿着舒适性佳。
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1.透气凉感织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的透气凉感织物的制备方法，其特征在于，所述步骤S1前还包括步骤S0、制备薄荷纤维，具体包括以下步骤：将天然薄荷提取物粉碎后，加入软水，搅拌均匀，得到薄荷浆液；
3.根据权利要求1所述的透气凉感织物的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述薄荷纤维、竹纤维和棉纤维的质量比为4:4:6～2:2:2。
4.根据权利要求1所述的透气凉感织物的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述混纺包括依次进行的以下步骤：将薄荷纤维、竹纤维和棉纤维进行开清棉、梳棉、头并、二并、粗纱、细纱，得到纱线。
5.根据权利要求1所述的透气凉感织物的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，所述编织采用成圈编织和浮线编织。
6.根据权利要求1所述的透气凉感织物的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，所述预定型的温度为150～160℃。
7.根据权利要求1所述的透气凉感织物的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，所述染色整理为同浴染色整理，采用二浸二轧工艺。
8.根
9.根据权利要求1所述的透气凉感织物的制备方法，其特征在于，在步骤S1和S2之间还包括步骤S1.1、将S1得到的纱线采用常压低温等离子发生装置进行刻蚀后，在微胶囊悬浮液中浸渍处理。
10.由上述权利要求1～9任意一项所述的透气凉感织物的制备方法制备得到的透气凉感织物。
...【技术特征摘要】
1.透气凉感织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的透气凉感织物的制备方法，其特征在于，所述步骤s1前还包括步骤s0、制备薄荷纤维，具体包括以下步骤：将天然薄荷提取物粉碎后，加入软水，搅拌均匀，得到薄荷浆液；
3.根据权利要求1所述的透气凉感织物的制备方法，其特征在于，在步骤s1中，所述薄荷纤维、竹纤维和棉纤维的质量比为4:4:6～2:2:2。
4.根据权利要求1所述的透气凉感织物的制备方法，其特征在于，在步骤s1中，所述混纺包括依次进行的以下步骤：将薄荷纤维、竹纤维和棉纤维进行开清棉、梳棉、头并、二并、粗纱、细纱，得到纱线。
5.根据权利要求1所述的透气凉感织物的制备方法，其特征在于，在步骤s2中，所述编织采用成圈编织和浮线编织。
【专利技术属性】
技术研发人员：董锋，刘阿景，韩中华，王富城，钱中雅，曹俊，赖文钦，吴建通，
申请(专利权)人：福建华峰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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