一种金属制品生产用数控折弯装置制造方法及图纸

技术编号:40108422 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 18:47
本技术涉及折弯装置技术领域,具体为一种金属制品生产用数控折弯装置,包括台面和支撑块,台面的一侧固定安装有支撑块,支撑块的上端底面固定安装有液压缸,液压缸的底部固定连接有冲压刀,台面的顶面固定安装有两个防护块,两个防护块的一侧均设置有固定机构,支撑块的一侧设置有电动伸缩杆;该装置通过设置固定机构对金属材质进行限位固定,螺栓杆嵌入固定块使得压盘抵住金属材质的上表面,在通过启动液压缸推动冲压刀向下移动,然后冲压刀对压紧后的金属材质进行折弯操作,该结构通过液压缸直接带动冲压刀对金属材质进行折弯,无需受到驱动装置功率的限制,防止压力较小导致折弯不达标的情况,且提高了折弯效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及折弯装置,具体为一种金属制品生产用数控折弯装置


技术介绍

1、随着工业制造技术的进步,金属制品在现代工业生产中得到了广泛应用。在金属制品加工工艺中,折弯是一种常见的加工方式,传统的手动折弯工艺存在着效率低规模机械化生产的需求,而随着数控技术的不断发展,数控折弯装置被广泛应用于金属制品生产中;

2、现有折弯机多采用轮等直线执行机构驱动折弯模具往复运动对金属材质进行折弯,受驱动装置功率的限制,导致固定模具与移动模具之间的压力较小,折弯效率较低;

3、其次冲压折弯装置在冲压完成后,一般不能对冲压完成的金属材料进行卸料,需要在手动拿下,工作人员长时间进行手动卸料操作增加了疲劳度,影响了卸料速度和加工效率,严重影响了工期的进程;

4、为此,我们提出一种金属制品生产用数控折弯装置,以解决上述装置的折弯机受驱动装置功率的限制,导致固定模具与移动模具之间的压力较小,折弯效率较低,冲压完成的金属材料进行卸料,需要在手动拿下,工作人员长时间进行手动卸料操作增加了疲劳度,影响了卸料速度和加工效率的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属制品生产用数控折弯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的折弯机受驱动装置功率的限制,导致固定模具与移动模具之间的压力较小,折弯效率较低,冲压完成的金属材料进行卸料,需要在手动拿下,工作人员长时间进行手动卸料操作增加了疲劳度,影响了卸料速度和加工效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属制品生产用数控折弯装置,包括台面和支撑块,所述台面的一侧固定安装有支撑块;

3、所述支撑块的上端底面固定安装有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有冲压刀,所述台面的顶面固定安装有两个防护块,两个所述防护块的一侧均设置有固定机构,所述支撑块的一侧设置有电动伸缩杆。

4、优选的,所述台面的上表面左侧设置有工作面,所述台面的上表面右侧设置有卸料槽,所述台面的一侧开设有出料槽。

5、优选的,所述工作面的连接设置有下料板,所述下料板延伸至卸料槽内部,所述卸料槽与出料槽互通连接设置,所述出料槽的顶部合页连接有盖板。

6、优选的,两个所述固定机构包括有固定块、螺栓杆和压盘,所述固定块的顶面螺纹嵌入设置有螺栓杆,所述螺栓杆的底部固定安装有压盘。

7、优选的,两个所述固定块呈对向设置,所述压盘的采用橡胶制作。

8、优选的,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有推料板,所述推料板的一侧固定设置有橡胶层。

9、优选的,所述推料板与工作面贴合滑动设置,所述工作面与下料板宽度一致,所述下料板呈倾斜设置。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、该种金属制品生产用数控折弯装置,通过设置工作面,可将需要折弯的金属材质放置在工作面上,通过固定机构对金属材质进行限位固定,螺栓杆嵌入固定块使得压盘抵住金属材质的上表面,在通过启动液压缸推动冲压刀向下移动,然后冲压刀对压紧后的金属材质进行折弯操作,该结构通过液压缸直接带动冲压刀对金属材质进行折弯,无需受到驱动装置功率的限制,防止压力较小导致折弯不达标的情况,且提高了折弯效率。

12、2、其次,该种金属制品生产用数控折弯装置,通过设置电动伸缩杆带动推料板向右推进,推料板一侧设置的橡胶层,可避免推料板与金属材质接触时产生噪音,从而带动金属材质从工作面上掉入下料板内部,通过下料板倾斜设置金属材质由于惯性自动滑入卸料槽内部进行存放,通过卸料槽与出料槽互通的设置,可通过打开出料槽的盖板将存放在卸料槽内部的金属材质从出料槽出取出使用,从而达到完成金属材料自动卸料的工作,避免工作人员长时间进行手动卸料,降低了工作人员的疲劳度,提高了卸料速度和加工效率。

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【技术保护点】

1.一种金属制品生产用数控折弯装置,包括台面(1)和支撑块(2),所述台面(1)的一侧固定安装有支撑块(2);

2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用数控折弯装置,其特征在于:所述台面(1)的上表面左侧设置有工作面(101),所述台面(1)的上表面右侧设置有卸料槽(102),所述台面(1)的一侧开设有出料槽(103)。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用数控折弯装置,其特征在于:所述工作面(101)的连接设置有下料板(104),所述下料板(104)延伸至卸料槽(102)内部,所述卸料槽(102)与出料槽(103)互通连接设置,所述出料槽(103)的顶部合页连接有盖板。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用数控折弯装置,其特征在于:两个所述固定机构(6)包括有固定块(601)、螺栓杆(602)和压盘(603),所述固定块(601)的顶面螺纹嵌入设置有螺栓杆(602),所述螺栓杆(602)的底部固定安装有压盘(603)。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品生产用数控折弯装置,其特征在于:两个所述固定块(601)呈对向设置,所述压盘(603)的采用橡胶制作。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用数控折弯装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(7)的输出端固定安装有推料板(701),所述推料板(701)的一侧固定设置有橡胶层(702)。

7.根据权利要求6所述的一种金属制品生产用数控折弯装置,其特征在于:所述推料板(701)与工作面(101)贴合滑动设置,所述工作面(101)与下料板(104)宽度一致,所述下料板(104)呈倾斜设置。

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【技术特征摘要】

1.一种金属制品生产用数控折弯装置,包括台面(1)和支撑块(2),所述台面(1)的一侧固定安装有支撑块(2);

2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用数控折弯装置,其特征在于:所述台面(1)的上表面左侧设置有工作面(101),所述台面(1)的上表面右侧设置有卸料槽(102),所述台面(1)的一侧开设有出料槽(103)。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用数控折弯装置,其特征在于:所述工作面(101)的连接设置有下料板(104),所述下料板(104)延伸至卸料槽(102)内部,所述卸料槽(102)与出料槽(103)互通连接设置,所述出料槽(103)的顶部合页连接有盖板。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用数控折弯装置,其特征在于:两个所述固定机构(6)包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷明森
申请(专利权)人:诸城森浩金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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