【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金挤压模具，具体为一种铝合金挤压模具用定位结构。
技术介绍
1、挤压模具是模具的一种，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
2、在零件生产的过程中，需要用到铝合金挤压模具，现有的铝合金挤压模具不具有定位的功能，无法对零件原材料进行定位固定，在使用的时候，零件原材料位置十分容易因为外力而发生偏移，导致零件生产加工的精确度下降。
3、因此，需要对铝合金挤压模具进行设计改造，有效的防止不具有定位功能的现象。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种铝合金挤压模具用定位结构，具备具有定位功能的优点，解决了现有的铝合金挤压模具不具有定位的功能，无法对零件原材料进行定位固定，在使用的时候，零件原材料位置十分容易因为外力而发生偏移，导致零件生产加工的精确度下降的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金挤压模具用定位结构，包括下挤压模具、上挤压模具、马达、螺杆、v形滑槽块、滑块、定位杆、横杆；
3、所述下挤压模具的顶部设置有上挤压模具，所述下挤压模具内壁的顶部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有v形滑槽块，所述v形滑槽块
4、作为本技术优选的，所述下挤压模具的前侧开设有散热孔，所述散热孔的形状为矩形。
5、作为本技术优选的，所述螺杆的表面固定连接有限位块，所述限位块的形状为圆形。
6、作为本技术优选的，所述滑块的前侧固定连接有阻挡块，所述阻挡块的形状为圆形。
7、作为本技术优选的，所述定位杆的内侧固定连接有防滑块，所述防滑块的形状为矩形。
8、作为本技术优选的，所述螺杆的材质为不锈钢，所述螺杆的表面设置有防锈涂层。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术的铝合金挤压模具具有定位的功能，能够对零件原材料进行定位固定，在使用的时候，零件原材料的位置不会因为外力而发生偏移，从而提高零件生产加工的精确度。
11、2、本技术通过散热孔的设置，能够对马达进行散热，防止马达因为过热而损坏。
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1.一种铝合金挤压模具用定位结构，其特征在于：包括下挤压模具（1）、上挤压模具（2）、马达（3）、螺杆（4）、V形滑槽块（5）、滑块（6）、定位杆（7）、横杆（8）；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压模具用定位结构，其特征在于：所述下挤压模具（1）的前侧开设有散热孔（9），所述散热孔（9）的形状为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压模具用定位结构，其特征在于：所述螺杆（4）的表面固定连接有限位块（10），所述限位块（10）的形状为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压模具用定位结构，其特征在于：所述滑块（6）的前侧固定连接有阻挡块（11），所述阻挡块（11）的形状为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压模具用定位结构，其特征在于：所述定位杆（7）的内侧固定连接有防滑块（12），所述防滑块（12）的形状为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压模具用定位结构，其特征在于：所述螺杆（4）的材质为不锈钢，所述螺杆（4）的表面设置有防锈涂层。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金挤压模具用定位结构，其特征在于：包括下挤压模具（1）、上挤压模具（2）、马达（3）、螺杆（4）、v形滑槽块（5）、滑块（6）、定位杆（7）、横杆（8）；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压模具用定位结构，其特征在于：所述下挤压模具（1）的前侧开设有散热孔（9），所述散热孔（9）的形状为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压模具用定位结构，其特征在于：所述螺杆（4）的表面固定连接有限位块（10），所述限位块（10）的形状...
【专利技术属性】
技术研发人员：周翔，
申请(专利权)人：江阴精友模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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