【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金型材热挤压模具散热，具体为一种便于散热的铝合金型材热挤压模具。
技术介绍
1、热挤压就是将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压，即在挤压前将坯料加热到金属的以上的某个温度下进行的挤压。
2、在对铝型材进行加工成型时通常会用到热挤压模具，热挤压模具在将铝型材挤压成型后，通常需要对其进行散热降温，从而便于铝型材的取出与成型，但现有的散热方式通常采用风扇散热的方式，风扇散热的方式并不能快速冷却降温，导致散热效率低，从而影响加工效率，因此并不利于人们的使用。
3、因此，需要对热挤压模具进行设计改造，从而有效的防止其出现散热下拉低，导致加工效率低的现象。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种便于散热的铝合金型材热挤压模具，具备快速散热的优点，解决了现有的散热方式通常采用风扇散热的方式，风扇散热的方式并不能快速冷却降温，导致散热效率低，从而影响加工效的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于散热的铝合金型材热挤压模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部顶部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有上模具，所述上模具的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸底部的伸缩端延伸至上模具的内部并固定连接有挤压块，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述下模具的内部开设有流动槽，所述底座的内部固定连接有水箱，所述水箱内部的底部开设有散热槽，所述散热槽内部的左右两侧均
3、作为本技术优选的，所述支撑架内部的左右两侧均开设有限位槽，所述上模具的左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块位于限位槽的内部。
4、作为本技术优选的，所述上模具底部的左右两侧均开设有插接槽，所述下模具顶部的左右两侧均固定连接有插杆，所述插接槽与插杆配合使用。
5、作为本技术优选的，所述支撑杆左右两侧的底部设置有加强块，所述加强块的外侧设置有螺钉，所述加强块通过螺钉与支撑杆和流动槽的内壁连接。
6、作为本技术优选的，所述进水管和出水管的表面均套设有固定套，所述固定套的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部与底座内部的顶部固定连接。
7、作为本技术优选的，所述导热板的表面开设有通槽，所述通槽的数量为若干个且均匀分布。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术通过半导体制冷片顶部制冷端产生低温，之后通过导热杆将低温传导至水箱的内部并对冷却液进行降温，之后通过抽水泵将降温后的冷却液输送至流动槽的内部，从而对下模具进行降温，相比现有的通过风扇降温的方式，本装置能快速对模具进行降温，从而提升了使用效率。
10、2、本技术通过设置了限位槽和限位块，避免上模具下降过度导致撞击到下模具，从而使下模具损坏的现象，具备防止移动过量的优点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种便于散热的铝合金型材热挤压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部顶部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底部固定连接有上模具(4)，所述上模具(4)的顶部固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)底部的伸缩端延伸至上模具(4)的内部并固定连接有挤压块(28)，所述底座(1)的顶部固定连接有下模具(6)，所述下模具(6)的内部开设有流动槽(7)，所述底座(1)的内部固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)内部的底部开设有散热槽(9)，所述散热槽(9)内部的左右两侧均设置有散热扇(10)，所述散热槽(9)内部的顶部设置有半导体制冷片(11)，所述半导体制冷片(11)顶部的制冷端固定连接有若干且均匀分布的导热杆(12)，所述导热杆(12)的顶部延伸至水箱(8)的内部并固定连接有导热板(13)，所述流动槽(7)内部的左右两侧均固定连接有支撑杆(14)，所述水箱(8)的左侧连通有出水管(15)，所述出水管(15)远离水箱(8)延伸至流动槽(7)的内部，所述底座(1)内部底部的右侧固定连接有抽水泵(16)
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的铝合金型材热挤压模具，其特征在于：所述支撑架(2)内部的左右两侧均开设有限位槽(18)，所述上模具(4)的左右两侧均固定连接有限位块(19)，所述限位块(19)位于限位槽(18)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于散热的铝合金型材热挤压模具，其特征在于：所述上模具(4)底部的左右两侧均开设有插接槽(20)，所述下模具(6)顶部的左右两侧均固定连接有插杆(21)，所述插接槽(20)与插杆(21)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种便于散热的铝合金型材热挤压模具，其特征在于：所述支撑杆(14)左右两侧的底部设置有加强块(22)，所述加强块(22)的外侧设置有螺钉(23)，所述加强块(22)通过螺钉(23)与支撑杆(14)和流动槽(7)的内壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于散热的铝合金型材热挤压模具，其特征在于：所述进水管(17)和出水管(15)的表面均套设有固定套(24)，所述固定套(24)的左右两侧均固定连接有支撑腿(25)，所述支撑腿(25)的顶部与底座(1)内部的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于散热的铝合金型材热挤压模具，其特征在于：所述导热板(13)的表面开设有通槽(26)，所述通槽(26)的数量为若干个且均匀分布。
...【技术特征摘要】
1.一种便于散热的铝合金型材热挤压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部顶部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底部固定连接有上模具(4)，所述上模具(4)的顶部固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)底部的伸缩端延伸至上模具(4)的内部并固定连接有挤压块(28)，所述底座(1)的顶部固定连接有下模具(6)，所述下模具(6)的内部开设有流动槽(7)，所述底座(1)的内部固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)内部的底部开设有散热槽(9)，所述散热槽(9)内部的左右两侧均设置有散热扇(10)，所述散热槽(9)内部的顶部设置有半导体制冷片(11)，所述半导体制冷片(11)顶部的制冷端固定连接有若干且均匀分布的导热杆(12)，所述导热杆(12)的顶部延伸至水箱(8)的内部并固定连接有导热板(13)，所述流动槽(7)内部的左右两侧均固定连接有支撑杆(14)，所述水箱(8)的左侧连通有出水管(15)，所述出水管(15)远离水箱(8)延伸至流动槽(7)的内部，所述底座(1)内部底部的右侧固定连接有抽水泵(16)，所述抽水泵(16)的抽水端延伸至水箱(8)的内部，所述抽水泵(16)的出水端连通有进水管(17)，所述进水管(17)远离抽水泵(16)的一端延伸至流动槽(7)的内部，所述水箱(8)的左侧连通有...
【专利技术属性】
技术研发人员：周翔，
申请(专利权)人：江阴精友模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。