【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具，尤其涉及一种便于冲压屑滑落的冲压模具。
技术介绍
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2、现有的冲压模具在冲压过程中，冲头将废屑冲出掉落至下模具内，需要人员手动清理，存在一定风险，且不方便操作，因此需要一种便于冲压屑滑落的冲压模具来满足人们的需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于冲压屑滑落的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的冲头将废屑冲出掉落至下模具内，需要人员手动清理，存在一定风险，且不方便操作的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于冲压屑滑落的冲压模具，包括上压板和下承板，所述上压板的底端设置有上模具，上模具的底端中心处设置有冲头，上模具的底端上设置有两个相互对称的滚珠丝杆，所述下承板上设置有下模具，下模具的中心处开设有出屑孔，下模具的一侧外壁上开设有出屑槽，出屑槽与出屑孔相通，出屑槽内滑动适配有集屑斗，集屑斗靠近出屑槽开口处呈开口状，集屑斗的两侧均设置有齿条，所述下模具上开设有两个相互对称的插孔，两个插孔与两个滚珠丝杆相互对应，两个插孔内均转动安装有齿环，齿环的内壁上转动安装有滚珠，滚珠与滚珠丝杆相互适配，两个所述齿环分别与两个齿条相互啮合，所述出屑槽的开口处转动安装有挡板。
4、优选的，所述下承板上设置有若干个缓冲弹簧，每个缓冲弹簧分别套接在每个定位柱的外壁上。
5、优选的，所述出屑槽远离开口处的内壁上设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧安装在集屑斗上。
6、优选的，所述齿环上设置有定位环，定位环转动安装在下模具内。
7、优选的，所述齿环的内壁上开设有半球孔，半球孔开口处直径小于滚珠的直径，滚珠转动安装在半球孔内。
8、优选的，所述挡板的顶端安装有若干个铰链，铰链安装在下模具靠近出屑槽处的外壁上，挡板的尺寸略小于集屑斗的内壁尺寸。
9、本技术的有益效果是：
10、本技术中通过上压板安装在冲压装置的液压端，带动上模具和冲头下压，与下模具和出屑孔配合，实现冲压成孔的过程，与此同时滚珠丝杆下降，与齿环和滚珠配合，带动齿环转动，齿环带动齿条向外移动，从而将掉落至集屑斗中的冲压废屑推送至下模板外，进而实现了冲压过程中废屑的自动送出，避免了人工操作的问题，方便了废屑的清理。
11、本技术中通过挡板的设置，使得集屑斗从下模具内部将废屑推出时，废屑与挡板接触，并推动挡板向上转动，当挡板与废屑分离时，挡板受自重自动下垂，冲压过程完成后，滚珠丝杆跟随上模具和上压板上升，带动齿轮回转，使得集屑斗收回，由于挡板的限制，使得废屑在挡板阻挡的情况下，相对于集屑斗，处于滑动状态，从而实现将废屑从集屑斗上刮除的目的。
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1.一种便于冲压屑滑落的冲压模具，包括上压板(1)和下承板(2)，其特征在于：所述上压板(1)的底端设置有上模具(3)，上模具(3)的底端中心处设置有冲头(4)，上模具(3)的底端上设置有两个相互对称的滚珠丝杆(5)，所述下承板(2)上设置有下模具(6)，下模具(6)的中心处开设有出屑孔(7)，下模具(6)的一侧外壁上开设有出屑槽(8)，出屑槽(8)与出屑孔(7)相通，出屑槽(8)内滑动适配有集屑斗(9)，集屑斗(9)靠近出屑槽(8)开口处呈开口状，集屑斗(9)的两侧均设置有齿条(10)，所述下模具(6)上开设有两个相互对称的插孔(11)，两个插孔(11)与两个滚珠丝杆(5)相互对应，两个插孔(11)内均转动安装有齿环(12)，齿环(12)的内壁上转动安装有滚珠(13)，滚珠(13)与滚珠丝杆(5)相互适配，两个所述齿环(12)分别与两个齿条(10)相互啮合，所述出屑槽(8)的开口处转动安装有挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于冲压屑滑落的冲压模具，其特征在于：所述下承板(2)的每个拐角处均设置有定位柱(15)，上压板(1)的每个拐角处均开设有定位孔(16
3.根据权利要求1所述的一种便于冲压屑滑落的冲压模具，其特征在于：所述下承板(2)上设置有若干个缓冲弹簧(17)，每个缓冲弹簧(17)分别套接在每个定位柱(15)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种便于冲压屑滑落的冲压模具，其特征在于：所述出屑槽(8)远离开口处的内壁上设置有拉伸弹簧(18)，拉伸弹簧(18)安装在集屑斗(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种便于冲压屑滑落的冲压模具，其特征在于：所述齿环(12)上设置有定位环(19)，定位环(19)转动安装在下模具(6)内。
6.根据权利要求1所述的一种便于冲压屑滑落的冲压模具，其特征在于：所述齿环(12)的内壁上开设有半球孔(20)，半球孔(20)开口处直径小于滚珠(13)的直径，滚珠(13)转动安装在半球孔(20)内。
7.根据权利要求1所述的一种便于冲压屑滑落的冲压模具，其特征在于：所述挡板(14)的顶端安装有若干个铰链(21)，铰链(21)安装在下模具(6)靠近出屑槽(8)处的外壁上，挡板(14)的尺寸略小于集屑斗(9)的内壁尺寸。
...【技术特征摘要】
1.一种便于冲压屑滑落的冲压模具，包括上压板(1)和下承板(2)，其特征在于：所述上压板(1)的底端设置有上模具(3)，上模具(3)的底端中心处设置有冲头(4)，上模具(3)的底端上设置有两个相互对称的滚珠丝杆(5)，所述下承板(2)上设置有下模具(6)，下模具(6)的中心处开设有出屑孔(7)，下模具(6)的一侧外壁上开设有出屑槽(8)，出屑槽(8)与出屑孔(7)相通，出屑槽(8)内滑动适配有集屑斗(9)，集屑斗(9)靠近出屑槽(8)开口处呈开口状，集屑斗(9)的两侧均设置有齿条(10)，所述下模具(6)上开设有两个相互对称的插孔(11)，两个插孔(11)与两个滚珠丝杆(5)相互对应，两个插孔(11)内均转动安装有齿环(12)，齿环(12)的内壁上转动安装有滚珠(13)，滚珠(13)与滚珠丝杆(5)相互适配，两个所述齿环(12)分别与两个齿条(10)相互啮合，所述出屑槽(8)的开口处转动安装有挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于冲压屑滑落的冲压模具，其特征在于：所述下承板(2)的每个拐角处均设置有定位柱(15)，上压板(1)的每个拐角处均开设有定位孔(16)，每个定位孔(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：向延平，
申请(专利权)人：昆山康而学精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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