【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿，尤其涉及一种托架制作装置。
技术介绍
1、煤矿井下主运皮带系统现场所安装的冲尘管路以及集控线吊挂，通常使用u型托架来进行支撑。u型托架结构稳定、耐用性强，能够承受较大的重量更好的支撑冲尘管路，防止其发生变形或者坍塌。目前需要人工将预先加工好的托架运送到现场来进行安装，但由于冲尘管路的类型以及安装环境不同，需要使用不同规格的托架来进行安装，但井下人员无法携带能够满足使用数量以及合适类型的托架，极大地降低安装效率。
技术实现思路
1、针对上述在井下安装冲尘管路时，由于冲尘管路的类型以及安装环境不同，无法根据现场使用需求制作托架的问题，本技术提供了一种托架制作装置。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种托架制作装置，包括基座、手柄、传动杆以及支撑部，所述手柄下端与所述基座的一侧铰接，所述支撑部固定在所述基座的另一侧，所述传动杆位于所述手柄与支撑部之间，所述传动杆的一端与所述手柄的下部铰接，另一端固定有冲击部。
4、进一步地，所述基座的顶部左侧固定有第一铰接部，所述手柄的下端通过所述第一铰接部与所述基座铰接。
5、进一步地，所述传动杆的左端固定连接有第二铰接部，通过所述第二铰接部与所述手柄的下部铰接。
6、进一步地，所述第二铰接部呈u型，设置在邻近所述第一铰接部的位置处。
7、进一步地，所述基座的顶部固定有套管，所述套管位于所述手柄与支撑部之间，并具有可与所述传动杆相适配的通孔。
8、进一步地，所述支撑部呈l型，开口朝内固定在所述基座的顶部右侧。
9、进一步地，所述冲击部呈方形，固定在所述传动杆的右端，所述冲击部的右端可与所述支撑部的拐角处相适配。
10、进一步地，所述基座具有若干支腿，各所述支腿上具有螺孔。
11、本技术的有益效果是：本技术利用杠杆原理，通过手柄带动传动杆挤压材料，使其通过支撑部的拐角折弯成u型托架，操作简单快捷，可在井下安装冲尘管路时根据安装环境需求进行现场制作，极大地提高了安装效率。
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1.一种托架制作装置，其特征在于：包括基座(1)、手柄(2)、传动杆(3)以及支撑部(5)，所述手柄(2)下端与所述基座(1)的一侧铰接，所述支撑部(5)固定在所述基座(1)的另一侧，所述传动杆(3)位于所述手柄(2)与支撑部(5)之间，所述传动杆(3)的一端与所述手柄(2)的下部铰接，另一端固定有冲击部(8)。
2.根据权利要求1所述的一种托架制作装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部左侧固定有第一铰接部(6)，所述手柄(2)的下端通过所述第一铰接部(6)与所述基座(1)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种托架制作装置，其特征在于：所述传动杆(3)的左端固定连接有第二铰接部(7)，通过所述第二铰接部(7)与所述手柄(2)的下部铰接。
4.根据权利要求3所述的一种托架制作装置，其特征在于：所述第二铰接部(7)呈U型，设置在邻近所述第一铰接部(6)的位置处。
5.根据权利要求1所述的一种托架制作装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定有套管(4)，所述套管(4)位于所述手柄(2)与支撑部(5)之间，并具有可与所述传动杆(3)相适配的
6.根据权利要求1所述的一种托架制作装置，其特征在于：所述支撑部(5)呈L型，开口朝内固定在所述基座(1)的顶部右侧。
7.根据权利要求6所述的一种托架制作装置，其特征在于：所述冲击部(8)呈方形，固定在所述传动杆(3)的右端，所述冲击部(8)的右端可与所述支撑部(5)的拐角处相适配。
8.根据权利要求1所述的一种托架制作装置，其特征在于：所述基座(1)具有若干支腿(9)，各所述支腿(9)上具有螺孔。
...【技术特征摘要】
1.一种托架制作装置，其特征在于：包括基座(1)、手柄(2)、传动杆(3)以及支撑部(5)，所述手柄(2)下端与所述基座(1)的一侧铰接，所述支撑部(5)固定在所述基座(1)的另一侧，所述传动杆(3)位于所述手柄(2)与支撑部(5)之间，所述传动杆(3)的一端与所述手柄(2)的下部铰接，另一端固定有冲击部(8)。
2.根据权利要求1所述的一种托架制作装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部左侧固定有第一铰接部(6)，所述手柄(2)的下端通过所述第一铰接部(6)与所述基座(1)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种托架制作装置，其特征在于：所述传动杆(3)的左端固定连接有第二铰接部(7)，通过所述第二铰接部(7)与所述手柄(2)的下部铰接。
4.根据权利要求3所述的一种托架制作装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明，张国栋，孙健，康建设，王安明，候福群，杨继炳，
申请(专利权)人：临沂矿业集团菏泽煤电有限公司郭屯煤矿，
类型：新型
国别省市：
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