【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种电池制造设备，尤其涉及一种涂布装置、电池生产系统。
技术介绍
1、本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
2、电池的有些极片在涂布制备过程中会采用水系浆料，由于水系浆料在涂布过程中容易出现沉积分层的现象，且浆料长时间使用会使浆料的溶剂挥发，使浆料变的粘稠，而影响极片的涂布质量。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请提供一种涂布装置、电池生产系统，在涂布的过程中通过搅拌机构搅拌，可以减小浆料出现沉积分层的概率，同时溶剂滴注件向料槽内补充溶剂，以使溶剂和溶质的比例保持在一定的范围，以提高极片的涂布质量。
2、本申请的第一方面提出了一种涂布装置，包括：
3、料槽，用于装入浆料；
4、搅拌机构，位于料槽内，用于对浆料进行搅拌；
5、溶剂滴注件，所述溶剂滴注件用于向所述料槽内输送溶剂。
6、在涂布过程中料槽内的浆料出现分层时，可以通过搅拌机构搅拌浆料，可以使浆料的溶质和溶剂能够更均匀的混合；同时，溶剂滴注件可以及时向料槽内补充溶剂，使减小浆料的粘稠度，从而可以在涂布过程中可以提高基材的表面浆料的均一性。
7、在一些实施例中，搅拌机构包括：
8、转轴，与料槽的槽壁可转动连接，至少一部分转轴伸入料槽内；
9、至少一个搅拌件，搅拌件位于料槽内并与转轴连接。
10、转轴可以带动搅拌件转动，使搅拌件对料槽内的浆料进行搅拌，从而可以使料槽能的浆
11、在一些实施例中，搅拌件的数量为多个，多个搅拌件沿转轴的轴线方向间隔设置。
12、搅拌件的数量为多个，可以增大料槽内浆料的搅拌范围，进一步降低浆料出现沉积分层的概率。
13、在一些实施例中，搅拌件包括与转轴连接的搅拌叶片，搅拌叶片用于对浆料进行搅拌。
14、转轴带动搅拌叶片转动时，可对浆料产生沿转轴的轴向和径向扰动，以提高搅拌效果。
15、在一些实施例中，相邻两个搅拌件的搅拌叶片旋向相反地安装于转轴。
16、由此，可使浆料在料槽内对流流动，从而可以使浆料的溶质和溶剂混合更均匀，进一步降低料槽内的浆料在涂布过程中出现分层的概率。
17、在一些实施例中，多个搅拌件沿料槽的长度方向排列。
18、当料槽内的浆料出现沉积分层的现象时，浆料会向料槽的底部沉积，多个搅拌件沿料槽的长度方向排列，与多个搅拌件沿料槽的槽深方向排列的方式相比，可更大范围对沉积出的浆料进行搅拌，以使浆料的溶质和溶剂混合的更均匀。
19、在一些实施例中，搅拌件的最大回转半径为r，转轴的中心至料槽的底部的距离为h，其中，r<h。
20、由此，可避免搅拌件旋转时触碰到料槽的底部发生干涉。
21、在一些实施例中，搅拌件相对料槽的槽口更靠近料槽的槽底设置。
22、由此，可进一步提高浆料的搅拌效果。
23、在一些实施例中，搅拌机构还包括驱动装置，驱动装置与转轴驱动连接，用于驱动转轴转动。
24、与转轴通过手动驱动的方式相比，转轴通过驱动装置驱动可以更节省人力。
25、在一些实施例中，料槽沿料槽的宽度方向的两侧分别设有溶剂滴注件；和/或，溶剂滴注件为滴管。
26、料槽的两侧分别设置滴管，可以更容易控制在较低速度下向料槽内滴入溶剂，以控制向料槽内滴入溶剂的量。
27、在一些实施例中，涂布装置还包括涂布辊，一部分涂布辊位于料槽内，且涂布辊绕涂布辊的轴线可相对料槽转动。
28、涂布辊转动时，将料槽内的浆料涂布在基材的表面，同时，涂布辊转动对料槽内的浆料进行扰动，进一步降低浆料分层的概率。
29、本申请的第二方面提出了一种电池生产系统，包括第一方面的涂布装置，涂布装置用于向基材涂布浆料。
30、由于电池生产系统包括上述第一方面的涂布装置的全部技术特征，所起效果与上述涂布装置的效果相同，在此不在赘述。
31、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
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1.一种涂布装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述搅拌机构包括：
3.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在于，所述搅拌件的数量为多个，多个所述搅拌件沿所述转轴的轴线方向间隔设置。
4.根据权利要求3所述的涂布装置，其特征在于，所述搅拌件包括与所述转轴连接的搅拌叶片，所述搅拌叶片用于对所述浆料进行搅拌。
5.根据权利要求4所述的涂布装置，其特征在于，相邻两个所述搅拌件的搅拌叶片旋向相反地安装于所述转轴。
6.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在于，多个所述搅拌件沿所述料槽的长度方向排列。
7.根据权利要求6所述的涂布装置，其特征在于，所述搅拌件相对所述料槽的槽口更靠近所述料槽的槽底设置。
8.根据权利要求2-7任一项所述的涂布装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括驱动装置，所述驱动装置与所述转轴驱动连接，用于驱动所述转轴转动。
9.根据权利要求1-7任一项所述的涂布装置，其特征在于，所述料槽沿所述料槽的宽度方向的两侧分别设有所述溶剂滴注件；
...【技术特征摘要】
1.一种涂布装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述搅拌机构包括：
3.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在于，所述搅拌件的数量为多个，多个所述搅拌件沿所述转轴的轴线方向间隔设置。
4.根据权利要求3所述的涂布装置，其特征在于，所述搅拌件包括与所述转轴连接的搅拌叶片，所述搅拌叶片用于对所述浆料进行搅拌。
5.根据权利要求4所述的涂布装置，其特征在于，相邻两个所述搅拌件的搅拌叶片旋向相反地安装于所述转轴。
6.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在于，多个所述搅拌件沿所述料槽的长度方向排列。
7.根据权利要求6所述的涂布装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢媛媛，骆昌胜，肖玉升，张康乐，请求不公布姓名，阚道琴，
申请(专利权)人：江苏时代新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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