一种薄膜涂层设备制造技术

本技术公开了一种薄膜涂层设备，涉及到薄膜涂层设备技术领域，包括框架，框架内壁前后两侧的左方转动连接有电动滚筒，框架内壁上侧的左方固定连接有下压槽块，下压槽块的内壁设置有防褶皱装置，框架内壁前后两侧位于电动滚筒右方的上下两侧均固定连接有空壳板，两个空壳板内壁的相对一侧均固定连接有多个喷头，框架顶面的左侧固定连接有储液箱，储液箱内壁的上侧固定连接有注水管。本技术在薄膜输送喷涂前进行挤压整平，避免薄膜在喷涂前发生褶皱，使薄膜喷涂均匀，减少薄膜涂层的残次品，降低薄膜涂层的生产加工成本，同时可以在薄膜喷涂后对其进行加热烘干，减少薄膜晾干时间，提高薄膜涂层的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜涂层设备，特别涉及一种薄膜涂层设备。

技术介绍

1、薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用，薄膜表面功能化涂层的实施目的有三个：一是赋予薄膜新的功能；二是对薄膜进行保护提升耐用率；三是对薄膜起到装饰作用。

2、目前薄膜涂层设备在对薄膜进行喷涂时，由于薄膜过薄，在输送喷涂的过程中容易发生褶皱，从而导致薄膜喷涂不均匀，使薄膜涂层出现大量残次品，导致了薄膜涂层的生产加工成本，同时在薄膜进行喷涂后，需要对其进行自动晾干，薄膜晾干过程缓慢，消耗了大量时间，降低了薄膜涂层的工作效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种薄膜涂层设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前薄膜涂层设备在对薄膜进行喷涂时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种薄膜涂层设备，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内壁前后两侧的左方转动连接有电动滚筒(2)，所述框架(1)内壁上侧的左方固定连接有下压槽块(3)，所述下压槽块(3)的内壁设置有防褶皱装置，所述框架(1)内壁前后两侧位于电动滚筒(2)右方的上下两侧均固定连接有空壳板(4)，两个所述空壳板(4)内壁的相对一侧均固定连接有多个喷头(5)，所述框架(1)顶面的左侧固定连接有储液箱(6)，所述储液箱(6)内壁的上侧固定连接有注水管(7)，所述框架(1)的顶面位于储液箱(6)的右侧固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的输出端固定连接有出水管(9)，所述出水管(9)管壁的下侧固定连接有...

【技术特征摘要】

1.一种薄膜涂层设备，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内壁前后两侧的左方转动连接有电动滚筒(2)，所述框架(1)内壁上侧的左方固定连接有下压槽块(3)，所述下压槽块(3)的内壁设置有防褶皱装置，所述框架(1)内壁前后两侧位于电动滚筒(2)右方的上下两侧均固定连接有空壳板(4)，两个所述空壳板(4)内壁的相对一侧均固定连接有多个喷头(5)，所述框架(1)顶面的左侧固定连接有储液箱(6)，所述储液箱(6)内壁的上侧固定连接有注水管(7)，所述框架(1)的顶面位于储液箱(6)的右侧固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的输出端固定连接有出水管(9)，所述出水管(9)管壁的下侧固定连接有l形管(10)，所述框架(1)内壁前后两侧的右方均转动连接有第一滚筒(11)，两个所述第一滚筒(11)的内壁均开设有空腔(12)，所述框架(1)的顶面位于水泵(8)的右侧固定连接有热风机(30)，所述热风机(30)的输出端固定连接有出气管(13)，所述出气管(13)管壁的下侧固定连接有l形气管(14)，所述框架(1)顶面的右侧固定连接有箱体(15)，所述箱体(15)内壁的右侧开设有进气口(16)，所述箱体(15)内壁前侧的下方固定连接有竖管(17)，所述竖管(17)的下端固定连接有连接管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜涂层设备，其特征在于：所述防褶皱装置包括弹簧(19)，所述弹簧(19)的上端与下压槽块(3)内壁的上侧固定连接，所述弹簧(19)的下端固定连接有下压杆(20)，所述下压槽块(3)内壁的左右两侧均开设有防脱槽(21)，两个所述防脱槽(21)的内壁均滑动连接有防脱块(22)，所述下压杆(20)的底面固定连接有u形板(23)，所述u形板(23)内壁的前后两侧共同...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑磊，
申请(专利权)人：颖来材料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：